ਹੰਜਾਂ ਦੀ ਮੋਹਰ ਅਤੇ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਨਾ

ਹੰਜੀਦ ਇਕ ਪਰਭਾਵੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪੱਕਾ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਇਸ ਦੇ ਮੈਂਡੀਲਲ ਸਲੀਵ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ. ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਹੈ, ਮੈਂ ਮੰਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ. ਬਹੁਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਰ ਸਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਹੰਕਾਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਵਿਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿਣ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਬਰਾ ਗਏ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.

ਠੰਡ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਠੰ clasing ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਬਣਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਕਰਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗੋਲ. ਕਰਲਿੰਗ ਵਿਚ ਇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਆਸ ਨਾਲ 3/4 ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਾਉਣਾ. ਫਿਰ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ ਫਿਰ ਕਰਲਿੰਗ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਚੱਕਰ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕਰਲਿੰਗ ਵਿਚ ਅੰਤ ਵਿਚ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇਕ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਵਿਚ ਘੁੰਮਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਬਣਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਬਜ਼ ਕਰਨ ਵਿਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.

HINGED Regrel SLEEVE ਦਾ ਧੋਖਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਅਪਰਾਧਿਕ ਚੱਕਰ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੱਕਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮ ਕੇ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ 0.6 ਅਤੇ 3.5 ਗੁਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਿਣ ਟੁਕੜੇ ਬਣਦੇ ਹਨ.

ਕਵਰ ਦੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਧਿਆਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਧਨ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਮੋਹਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ ਕਰਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਰਜ਼ੀ ਦੇ ਚਾਰ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਦੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਨ-ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਪੈਮਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮੋਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਖਿਤਿਜੀ ਕਤਾਰ ਦਾ ਖਾਕਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਅਪਰਾਧ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ' ਤੇ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮਿਡਲ ਲੈਪ ਖਾਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੀ-ਮੋਹਣੀ ਅਤੇ ਅਪਰਾਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਹੱਲ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਖਪਤ ਬਹੁ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸੈਮੀ-ਫੇਲਸ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸਨੀਜ ਨਿਰੰਤਰ ਮਰਨ ਤੇ ਕਟੌਤੀ, ਪਹਿਲਾਂ-ਮੋਹਨ, ਪਹਿਲਾਂ-ਮੋਹਨ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵਿਛੋੜੇ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਕੱਟਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਰੀ ਖਾਲੀ ਇਕ ਵੱਖਰੀ ਫੌਜ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਪਰਾਧ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੌਜੂਦਾ ਪਦਾਰਥਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਹਿੱਟਜਿਟ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਿ ual ਲ ਰੋਲ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪੂਰਵ-ਤੰਦਾਂ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮਰ ਬਸ ਸਪਰਿੰਗ ਸਲਾਈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਸੰਤ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਅਭਿਨੇਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ੀ structure ਾਂਚਾ ਵਰਤਦਾ ਹੈ. ਮਰਨ ਦੀ ਮੌਤ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਰਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਰਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾੜ ਦੁਆਰਾ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਸੰਤ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਅਪਰਾਧਿਕ ਮੌਤ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕ ਖਾਲੀ ਖਾਲੀ ਕਰਲਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਡਾਈ ਦਾ structure ਾਂਚਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਭਿਆਨਕਤਾ ਦੇ ਮੁੱਲ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਹਿੰਗ ਪਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੰਜ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ molks ਾਂਚਾ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਰੋਲਰ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਸਲਾਈਡ-ਗਾਈਡਡ ਰੀਅਰ ਗਾਈਡ ਕਾਲਮ ਮੋਲਡ ਬੇਸ, ਇਕ ਲਚਕੀਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਅਪਰਾਧਿਕ ਮੋਹਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਲਈ ਇਕ ਝੁਕਾਅ ਸੰਘਰਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਇਕਪਾਸਤ੍ਰੈੱਲੀ ਪਾਡਾਂ ਨੂੰ ਬੈਨਕਿੰਗ ਪੰਚ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੈਂਕ ਸਟ੍ਰੀਕਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਡੰਡਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.

ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਟੈਲਸਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੀ ਮੁਲਾਕਾਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਟੈਲਸਨ ਨੇ ਚੰਗੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਵੱਕਾਰੀ ਕਮਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਲੋਬਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਟੈਲਸਨ ਬਾਹਰ ਹੈ.