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काज स्टैम्पिंग प्रक्रिया और crimping die design_hinge ज्ञान_टेलसेन

हिंगाइट एक बहुमुखी दैनिक उपयोग हार्डवेयर उत्पाद है जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और उपभोग किया जाता है। यह विभिन्न प्रकार के विनिर्देशों में आता है और इसका एक मजबूत सजावटी प्रभाव होता है, विशेष रूप से कर्लिंग द्वारा गठित मंडरेल आस्तीन के साथ। इस उत्पाद की कुंजी दो टुकड़ों के बीच एक तंग और लचीला कनेक्शन सुनिश्चित कर रही है, जिससे मैंनल को बिना किसी शोर के स्वतंत्र रूप से घुमाने की अनुमति देता है। अधिकांश निर्माता साधारण कम-कार्बन स्टील प्लेटों और ऑल-स्टील की मृत्यु का उपयोग करके पूरे वर्ष बड़ी मात्रा में हिंगेट का उत्पादन करते हैं। काज के टुकड़ों को छिद्रित होने के बाद, वे हिंग में इकट्ठा होने से पहले सफाई और इलेक्ट्रोप्लेटिंग से गुजरते हैं।

ठंड के लिए दो आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाएं होती हैं, जो कोल्ड की शीट मेटल पर स्टैम्पिंग होती है: कर्लिंग और राउंडिंग। कर्लिंग में शीट को एक छोर पर ऊपर या नीचे रोल करना और एक आवश्यक व्यास के साथ 3/4 सिलेंडर बनाना शामिल है। सीधे किनारे को कर्लिंग सर्कल के स्पर्शरेखा बिंदु से जुड़ा होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक आंशिक सर्कल होता है। दूसरी ओर, शीट मेटल कर्लिंग में शीट को अंत में एक पूर्ण सर्कल में रोल करना शामिल है, जिसमें सीधे किनारे को व्यास लाइन या इसके समानांतर के साथ गठबंधन किया गया है। ये गठन प्रक्रियाएं टिका उत्पादन में आवश्यक हैं।

काज मैंड्रेल आस्तीन का समेटना और दो टुकड़ों का संयोजन उत्पाद की कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण है। क्रिम्पिंग सर्कल का आंतरिक व्यास आमतौर पर धक्का और रोल करके बनता है जब यह सामग्री की मोटाई 0.6 और 3.5 गुना के बीच होता है। इस विधि का उपयोग करके काज टुकड़े बनते हैं।

काज स्टैम्पिंग प्रक्रिया और crimping die design_hinge ज्ञान_टेलसेन 1

कवर के स्टैम्पिंग भागों के लिए, जो एक उच्च-सटीक तापमान नियंत्रण साधन के शेल भाग हैं, ब्लैंकिंग और एम्बॉसिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में दोनों छोरों और कर्लिंग गठन पर पूर्व-झुकना भी शामिल है, जो एकल मरने के चार सेटों के साथ पूरा होता है। यह प्रक्रिया उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है जब आउटपुट कम होता है। हालांकि, जब उत्पादन उत्पादन बढ़ता है, तो मूल प्रक्रिया और मरना अपर्याप्त हो जाता है।

इस मुद्दे को संबोधित करने के लिए, एक निरंतर समग्र एक-मोल्ड गठन समाधान प्रस्तावित है। एक बहु-स्टेशन निरंतर यौगिक मरने का उपयोग करके स्टैम्पिंग भागों को कॉइल सामग्री से मुक्का मारा जा सकता है। एक क्षैतिज पंक्ति लेआउट को अपनाया जाता है, जिसमें खांचे दोनों छोरों पर crimping भागों में कट जाते हैं। बीच की गोद खिलाने के लिए वर्कपीस को वहन करती है, और काटने और पृथक्करण का प्रदर्शन, पूर्व-झुकने और crimping के बाद किया जाता है। यह समाधान उच्च उत्पादन उत्पादन और दक्षता के लिए अनुमति देता है।

व्यावहारिक कार्यान्वयन के संदर्भ में, कारखाने की वास्तविक खपत एक बहु-स्टेशन निरंतर समग्र मोल्ड का उपयोग करके सही नहीं है, जो छिद्रण समाधान का निर्माण करता है। इसके बजाय, एक बेहतर एकल-चरण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जहां बहु-स्टेशन निरंतर सांचे की एक जोड़ी दोनों छोरों पर कर्लिंग के साथ अर्ध-तैयार खाली को पूरा करती है। इस प्रक्रिया में प्लेटों से स्ट्रिप्स काटना, ग्रूविंग, एम्बॉसिंग, प्री-बेंडिंग, कटिंग, और मल्टी-स्टेशन निरंतर मरने पर पृथक्करण शामिल है। प्री-बेंट ब्लैंक को एक अलग crimping मरने का उपयोग करके crimped किया जाता है। यह व्यावहारिक प्रक्रिया वर्तमान सामग्री उत्पादन और आपूर्ति की स्थिति को पूरा करती है, और दक्षता और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।

हिंगेट उत्पाद के लिए क्रिमपिंग डाई एक डुअल-रोल विधि को अपनाता है, जहां प्री-बेंट ब्लैंक के दोनों सिरों को एक साथ लुढ़काया जाता है। डाई वेज स्लाइडर्स को चलाने के लिए स्प्रिंग प्रेशर अनलोडिंग प्लेटों और डबल-अभिनय इच्छुक वेज के साथ एक गाइड संरचना का उपयोग करता है। डाई में एक कर्लिंग डाई भी शामिल है जिसे वेजेज द्वारा कर्लिंग बनाने के लिए धकेल दिया जाता है। एक स्प्रिंग प्रेसिंग प्लेट ब्रिकेटिंग ब्लॉक बनाने के लिए सटीक मार्गदर्शन और समर्थन प्रदान करती है और कर्लिंग और प्रभाव भार को झेलती है।

क्रिम्पिंग डाई के काम करने वाले हिस्से का डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि प्री-बेंट ब्लैंक कर्लिंग के आंतरिक सर्कल के त्रिज्या से मेल खाता है। रोल करते समय उचित गठन की गारंटी देने के लिए प्री-बेंडिंग की जाती है। डाई की संरचना और सतह खुरदरापन मूल्यों को इन विचारों को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया गया है।

काज प्लेट का उत्पादन करने के लिए, एक सार्वभौमिक रोलर फीडिंग डिवाइस के साथ संयोजन में एक पांच-स्टेशन निरंतर समग्र मोल्ड संरचना का उपयोग किया जाता है। डाई में एक स्लाइड-निर्देशित रियर गाइड गाइड कॉलम मोल्ड बेस, एक लोचदार दबाव अनलोडिंग प्लेट, और क्रिमिंग के पार्श्व मुद्रांकन के लिए एक झुकाव वेज ट्रांसमिशन तंत्र शामिल है। डाई में छोटे छेदों को पंच करने के लिए एक गाढ़ा रॉड और लोड को संतुलित करने के लिए एक रिक्त पंच पंच स्टॉपर के साथ एकतरफा पंचिंग कटिंग पंच की सुविधा है।

उद्योग में एक प्रमुख निर्माता के रूप में, टालसेन का उद्देश्य उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करना है जो ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हैं। इस लेख में चर्चा की गई ग्राहक की यात्रा महत्वपूर्ण है क्योंकि यह कंपनी को ग्राहक की आवश्यकताओं की बेहतर समझ हासिल करने और विश्वास का निर्माण करने की अनुमति देता है। टाल्सन ने एक अच्छी ब्रांड प्रतिष्ठा अर्जित की है और कई विदेशी ग्राहकों को आकर्षित किया है। अपनी मानकीकृत उत्पादन प्रक्रियाओं और अंतर्राष्ट्रीय अनुमोदन के साथ, टालसेन वैश्विक हार्डवेयर बाजार में बाहर खड़ा है।

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