Процес шаркирања и прекривајући дие дизајн_хинге знање_Таллсен

ХангеИТ је свестрани дневни хардверски производ који се широко користи и конзумира. Долази у разним спецификацијама и има снажан декоративни ефекат, посебно са својим мандрелом руком који је формирао увијањем. Кључ овог производа је осигуравање уске и флексибилне везе између два дела, омогућавајући да се Мандрел слободно ротира без икакве буке. Већина произвођача производи шарку у великим количинама током целе године, користећи обичне челичне плоче са ниским угљеником и све челични умире. Након што су комади шарке ударали, они пролазе чишћење и електроплирање пре него што су састављени у шарке.

Постоје два најчешће коришћене процесе формирања за хладно утискивање лима од шарке: увијања и заокруживање. Увијање укључује котрљање лима горе или доле на једном крају и формирајући 3/4 цилиндра са потребним пречником. Равна ивица је затим повезана са тангентном тачком круга цурлинг, што резултира делимичним кругом. С друге стране, коврџа са лима које се на крају преврће лим у пуни круг, са равном ивицом усклађен са линијом пречника или паралелно са њим. Ови процеси формирања су од суштинског значаја за производњу шарки.

Пресовање шарке Манрел рукав и комбинација два дела су пресудни за функционалност производа. Унутрашњи пречник круга се обично формира гурањем и ваљањем када је између 0,6 и 3,5 пута дебљине материјала. Комади шарки формирају се користећи ову методу.

За делове поклопца, који су делови шкољке високо прецизног инструмента о контроли температуре, празнине и процеси за утискивање. Процес такође укључује пре-савијање на завршним и оближњим објектима, које је завршено са четири сета појединачних умилана. Овај процес може да задовољи производне потребе када је излаз низак. Међутим, када се производња производња повећа, оригинални процес и умре постају неадекватни.

Да би се позабавило овом проблематику, предлаже се континуирани композитни решење за формирање једнокревета. Делови за жигосање могу се ударити са материјала завојнице користећи мулти-станичну континуирано једињење умрлих. Усвојен је распоред хоризонталног реда, при чему се утори исече на дијеловима прешање на оба краја. Средњи круг носи радни комад за храњење, а сечење и раздвајање се изводе након удјела, унапред савијање и прешање. Ово решење омогућава већу производњу производње и ефикасност.

У погледу практичне примене, стварна потрошња фабрике не оправдава употребу више станица континуираног композитног калупа који формира раствор за пробијање. Уместо тога, користи се побољшани једностепени поступак, где пар непрекидних калупа за више станира довршава полу-готов празан са увидом на оба краја. Процес укључује траке за сечење са тањира, утора, утискивања, пре савијања, сечења и одвајања на више станица непрекидно умреће. Пре-савијени празан се затим прекрива засебним пресовањем. Овај практични процес задовољава тренутну материјалну производњу и статус снабдевања и задовољава ефикасност и захтеве за производњу.

Прекривање за пресовање за шанкосексуалне производе усваја методу двоструке ролне, где се оба краја претходно савијених празних празно ваљају истовремено. Умри користи структуру водилице са опружним плочама за истовар притиска и двоструким нагнутим клинцима за подметање клизача клизача. Дие такође укључује умрлицу који гурају клинцима да би формирао цурлинг. Пролећна прешарска плоча даје прецизно смернице и подршку за формирање блока за брикетирање за формирање и издржљивости увијања и оптерећења удара.

Дизајн радног дела Дие Дие осигурава да пре савијен празан одговара радијусу унутрашњег круга цурлинга. Пре-савијање се врши да гарантује правилно формирање приликом котрљања. Структура дие и храпавости површине дизајниране су на уму о тим разматрањима.

Да би се произвела плоча шарке, континуирана континуирана континуирана калупа са пет станица користи се у комбинацији са универзалним уређајем за храњење ваљка. Дие уграђује клизни насред задњег водича у базу калупа, еластична плоча за истовар притиска и склони механизам преноса клина за бочно утискивање пресовања. Дие такође садржи задебљани штап за пробијање малих рупа и једностраног пробијања удараца окретним чепом за бушење за уравнотежење оптерећења.

Као водећи произвођач у индустрији, Таллсен има за циљ да обезбеди висококвалитетне производе који задовољавају потребе купца. Посета клијента расправљано у овом чланку је важна јер омогућава компанији да стекне боље разумевање захтева клијента и изгради поверење. Таллсен је зарадио добар репутацију марке и привлачи многе стране купце. Својним стандардизованим производним процесима и међународном одобрењем, Таллсен се истиче на глобалном тржишту хардвера.