Postopek žigosanja tečajev in stiskanje die design_hinge znanje_tallsen

Hingeit je vsestranski strojni izdelek za dnevno uporabo, ki se široko uporablja in porabi. Na voljo je v različnih specifikacijah in ima močan dekorativni učinek, zlasti s svojim rokavom iz mandrela, ki ga tvori curling. Ključ do tega izdelka je zagotavljanje tesne in prilagodljive povezave med dvema kosama, kar omogoča, da se mandrel prosto vrti brez hrupa. Večina proizvajalcev proizvaja hingeit v velikih količinah vse leto z navadnimi jeklenimi ploščami z nizko emino ogljiko in matrice. Potem ko se koščki tečajev prebijajo, se pred sestavljanjem tečajev opravijo čiščenje in galvaniranje.

Obstajata dva pogosto uporabljena procesa oblikovanja za hladno žigosanje pločevine tečaja: curling in zaokroževanje. Curling vključuje valjanje lista navzgor ali navzdol na enem koncu in oblikovanje 3/4 valja z zahtevanim premerom. Ravni rob je nato povezan s tangentno točko kroga curlinga, kar ima za posledico delni krog. Po drugi strani pa curling pločevine vključuje valjanje pločevine v polni krog na koncu, z ravnim robom, poravnanim s premerom ali vzporedno z njim. Ti oblikovalni procesi so bistveni pri izdelavi tečajev.

Kršenje tečajega rokava z mandrelom in kombinacija obeh kosov sta ključnega pomena za funkcionalnost izdelka. Notranji premer stisnjenega kroga običajno nastane s potiskanjem in valjanjem, ko je med 0,6 in 3,5 -kratnim debelino materiala. Koščki tečajev so oblikovani s to metodo.

Za žigosanje delov pokrova, ki so deli lupine visoko natančnega instrumenta za nadzor temperature, se uporabljajo postopki praznjenja in vtiskanja. Postopek vključuje tudi predhodno upogibanje na obeh koncih in oblikovanje curling, ki je dokončan s štirimi sklopi posameznih matric. Ta postopek lahko ustreza potrebam proizvodnje, kadar je proizvodnja nizka. Ko pa se proizvodna proizvodnja poveča, prvotni postopek in die postaneta neprimerna.

Za reševanje tega vprašanja je predlagana neprekinjena kompozitna rešitev za eno kalup. Deli za žigosanje je mogoče izbiti iz materiala za tuljavo z večstopenjskim neprekinjenim spojinskim matrico. Sprejeta je vodoravna postavitev vrstic, pri čemer so na obeh koncih rezani utori. Srednji krog nosi obdelovalnik za hranjenje, rezanje in ločevanje pa se izvajajo po vlivanju, pred upogibanjem in stiskanju. Ta rešitev omogoča večjo proizvodno proizvodnjo in učinkovitost.

Glede praktičnega izvajanja dejanska poraba tovarne ne upravičuje z uporabo večstopenjske kompozitne kompozitne plesni, ki tvori rešitev za prebijanje. Namesto tega se uporablja izboljšan enostopenjski postopek, kjer par neprekinjenih kalupov z več postaji zaključi pol konfinirano prazno s curlingom na obeh koncih. Postopek vključuje rezanje trakov iz plošč, žlebov, vtisnjenje, pred upogibanjem, rezanjem in ločevanjem na neprekinjeni matrici z več postaji. Prednastavljeno prazno se nato stisne z ločeno stiskajočimi matricami. Ta praktični postopek ustreza trenutnemu statusu proizvodnje in dobave materiala ter izpolnjuje zahteve glede učinkovitosti in proizvodnje.

Zamaknjeni die za izdelek Hingeit sprejme metodo dvojnega rola, kjer se oba konca predhodno praznega prazen hkrati valjata. Die uporablja vodilno strukturo s ploščami za razkladanje vzmetnega tlaka in dvojnim nagibnim klinom za pogon klinastih drsnikov. Umrla vključuje tudi matrico za curling, ki ga klini potisnejo klini, da tvorijo curling. Vzmetna stiskalna plošča zagotavlja natančne napotke in podporo za oblikovanje briketing bloka in vzdrži obremenitve z zavijanjem in udarci.

Zasnova delovnega dela Crimping Die zagotavlja, da se predhodno prazna prazna ujema s polmerom notranjega kroga curlinga. Prednapolnjevanje se izvede, da se pri valjanju zagotovi pravilno oblikovanje. Struktura matrice in vrednosti površinske hrapavosti sta zasnovana s temi premisleki.

Za izdelavo tečaje plošče se v povezavi z univerzalno napravo za hranjenje valjev uporablja petstopenjska neprekinjena sestavljena struktura plesni. Die vključuje drsno vodeno podlago za zadnji vodilni stolpec, elastično ploščo za razkladanje tlaka in nagnjen mehanizem prenosa klina za stransko žigosanje stiskanja. Umrla ima tudi odebeljeno palico za prebijanje majhnih lukenj in enostranski udarec za rezanje z zamaškim zamaškom, ki uravnoteži obremenitev.

Kot vodilni proizvajalec v industriji je Tallsen namenjen zagotavljanju kakovostnih izdelkov, ki ustrezajo potrebam strank. Obisk stranke, ki je bila obravnavana v tem članku, je pomemben, saj podjetju omogoča boljše razumevanje zahtev stranke in izdelavo zaupanja. Tallsen si je prislužil dober ugled blagovne znamke in pritegne veliko tujih strank. Tallsen s svojimi standardiziranimi proizvodnimi procesi in mednarodnim odobritvijo izstopa na svetovnem trgu strojne opreme.