Proces i prešanje špricanja šarke i prešanje dimenzije_hinge znanja_tallsen

Hingeit je svestran svakodnevno korišteni hardverski proizvod koji se široko koristi i konzumira. Dolazi u raznim specifikacijama i ima snažan dekorativni učinak, posebno sa svojim mandrelnim rukavom formiranim uvidnikom. Ključ ovog proizvoda osigurava čvrsto i fleksibilnu vezu između dva komada, omogućavajući mandrelu da se slobodno okreće bez buke. Većina proizvođača proizvodi hinzit u velikim količinama tijekom cijele godine koristeći obične čelične ploče sa niskim ugljičnim čeličnim čelikom i čelikom. Nakon što su komadići šarke probušeni, oni se pretrpe čišćenja i elektroplata prije nego što su se sastavljali u šarke.

Postoje dva često korištena procesa formiranja za hladno žigosanje lima od šarke: curling i zaokruživanje. Curling uključuje kotrljanje lista gore ili dolje na jednom kraju i formirajući 3/4 cilindar sa potrebnim promjerom. Ravna ivica se zatim povezuje na tangentnu tačku za uvidni krug, što rezultira djelomičnim krugom. S druge strane, kovrčak od lima koja se uključuje kotrljanje lista u cijeli krug na kraju, s ravnom rubom usklađen s linijama promjera ili paralelno s njim. Ovi procesi formiranja su neophodni za proizvodnju šarki.

Presovanje rukava šarke Mandrel i kombinacija dva komada su ključni za funkcionalnost proizvoda. Unutarnji promjer kruga za prešanje obično se formira guranjem i kotrljanjem kada je između 0,6 i 3,5 puta od debljine materijala. Komadi šarke formiraju se pomoću ove metode.

Za šišanje dijelova poklopca, koji su dijelovi školjki visoko preciznu kontrolu temperature, blažeći i procesi utiskivanja. Proces također uključuje prethodno savijanje na oba kraja i oblikovanja curlinga, koji je završen sa četiri niza pojedinačnih umiru. Ovaj proces može udovoljiti proizvodnim potrebama kada je izlaz nizak. Međutim, kada se proizvodnja povećava, originalni proces i umrijeti postaju neadekvatni.

Da biste se bavili ovim problemom, predlaže se kontinuirano složeno rješenje za oblikovanje kalupa. Dijelovi žiga mogu se udarati iz materijala zavojnice pomoću višestruke stanice neprekidne jedinjete. Usvaja se horizontalni raspored reda, a žljebovi seče na dijelovima presovanja na oba kraja. Srednji krug nosi radni komad za hranjenje, a rezanje i odvajanje izvode se nakon relegacije, prethodno savijanje i prešanje. Ovo rješenje omogućava veću proizvodnju i efikasnost proizvodnje.

U pogledu praktične primjene, stvarna potrošnja fabrike ne opravdava upotrebu više stanice kontinuiranog kompozitnog kalupa oblikovanja probijanja. Umjesto toga, koristi se poboljšani postupak s jednim korakom, gdje par višestrukih kontinuiranih kalupa dovršava poluprozirni praznik s uvijanjem na oba kraja. Proces uključuje rezanje traka od ploča, žlijebova, utiskivanja, prethodno savijanja, rezanja i odvajanja na više stanici neprekidno. Prethodna prazna se zatim prekriva korištenjem zasebnog prešanja. Ovaj praktični proces ispunjava trenutnu statusu proizvodnje i opskrbe materijala i zadovoljava efikasnost i zahtjeve za proizvodnju.

Presovanje umrlice za Hingiit proizvod prihvaća metodu dvostruke role, gdje se oba kraja prethodno savijenih praznih bacaju istovremeno. Die koristi vodiču sa opružnim pločicama tlaka i dvostruko djelujući nagnuti klinovi za vožnju klinača klinača. Umrli se i ugrađuje i curling dim koji guraju klinovi da formiraju curling. Pločica za prešanje opruge pruža precizne upute i podršku za oblikovanje bloka za briketiranje i izdržava uvijanje i učinak.

Dizajn radnog dijela za prešanje die osigurava da se unaprijed savijeni prazan odgovaraju radijusu unutarnjeg kruga curlinga. Provodi se unaprijed savijanje da bi se garantovao pravilno formiranje prilikom kotrljanja. Struktura die i vrijednosti površinske hrapavosti dizajnirana su s tim na umu ove razmatranja.

Za proizvodnju ploče šarke, konstrukcija sa kompozitnom kalup od pet stanica koristi se u kombinaciji sa univerzalnim uređajem za hranjenje valjka. Die sadrži klizno vođenu stražnju vodiču za podlogu za stražnji stupac, elastičnu ploču od tlaka i nagnutog mehanizma prenosa klina za bočno žigosanje presovanja. Die također sadrži zadebljani štap za probijanje malih rupa i jednostranog probijanja probijanja s praznom čepom za udaranje da bi se uravnotežilo opterećenje.

Kao vodeći proizvođač u industriji, TallSen ima za cilj pružiti visokokvalitetne proizvode koji zadovoljavaju potrebe kupaca. Posjeta klijenta o kojem se razgovaralo u ovom članku važna je jer omogućava kompaniji da dobiju bolje razumijevanje zahtjeva klijenta i izgradi povjerenje. Tallsen je zaradio dobru reputaciju marke i privlači mnoge strane kupce. Sa svojim standardiziranim proizvodnim procesima i međunarodnom odobrenju, Tallsen se ističe na globalnom tržištu hardvera.