Saranan leimausprosessi ja puristaminen die design_hinge Knowledge_tallsen

Hingeit on monipuolinen päivittäinen käyttölaitteistotuote, jota käytetään laajalti ja kulutettu. Sitä on monissa eritelmissä ja sillä on vahva koristeellinen vaikutus, etenkin kiharan muodostumisen mandreliholkki. Avain tähän tuotteeseen on tiukan ja joustavan yhteyden varmistaminen kahden kappaleen välillä, jolloin mandreli voi pyöriä vapaasti ilman melua. Useimmat valmistajat tuottavat saranan suurina määrinä ympäri vuoden käyttämällä tavallisia vähähiilisiä teräslevyjä ja teräsmuotoja. Kun saranankappaleet on rei'itetty, ne läpäisevät puhdistuksen ja sähköpuhdistuksen ennen kuin ne kootaan saranoiksi.

Saranan ohutlevyn leimaamiseen on kaksi yleisesti käytettyä muotoiluprosessia: curling ja pyöristäminen. Curlingiin sisältyy arkin vierittäminen ylös tai alas toisesta päästä ja muodostaen 3/4 sylinterin, jonka halkaisija on vaadittava. Suora reuna kytketään sitten kiharan ympyrän tangenttipisteeseen, mikä johtaa osittaiseen ympyrään. Toisaalta ohutlevykypsää käsiin sisältyy arkin rullaaminen täyteen ympyrään päähän, suora reuna on kohdistettu halkaisijan viivaan tai sen yhdensuuntaiseksi. Nämä muodostumisprosessit ovat välttämättömiä saranojen tuottamisessa.

Sarana -karjan hihan puristaminen ja näiden kahden kappaleen yhdistelmä ovat ratkaisevan tärkeitä tuotteen toiminnallisuuteen. Kiertoympyrän sisähalkaisija muodostuu yleensä työntämällä ja rullaamalla, kun se on välillä 0,6 - 3,5 -kertainen materiaalin paksuus. Saranapalat muodostetaan tällä menetelmällä.

Kannen leimausosiin, jotka ovat korkean tarkkaan lämpötilan ohjauslaitteen kuoren osia, käytetään tyhjennys- ja kohokuviointiprosesseja. Prosessiin sisältyy myös taivuttaminen myös molemmissa päissä ja curling-muodostumisessa, joka on valmis neljällä yksittäisten suuttimien sarjalla. Tämä prosessi voi vastata tuotantotarpeisiin, kun tulos on pieni. Kuitenkin, kun tuotantotuotanto kasvaa, alkuperäinen prosessi ja kuole ovat riittämättömiä.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi ehdotetaan jatkuvaa yhdistelmämuodostusratkaisua. Leimausosat voidaan rei'ittää kela-materiaalista monen aseman jatkuvalla yhdistelmäkuulolla. Käytetään vaakasuuntaista rivin asettelua, kun molempien päiden puristusosat on leikattu. Keskimmäinen kierros kantaa työkappaleen ruokintaa varten, ja leikkaaminen ja erottaminen suoritetaan kohokuvioinnin, taivuttamisen ja puristamisen jälkeen. Tämä ratkaisu mahdollistaa suuremman tuotannon tuotannon ja tehokkuuden.

Käytännön toteutuksen kannalta tehtaan todellinen kulutus ei oikeuta monen aseman jatkuvan komposiittimuotinmuodostusratkaisun avulla. Sen sijaan käytetään parannettua yksivaiheista prosessia, jossa pari monen aseman jatkuvia muotteja täydentää puolivalmistettua tyhjää curlingia molemmissa päissä. Prosessiin sisältyy nauhojen leikkaaminen levyistä, urien, kohokuvioinnin, taivuttamisen, leikkaamisen ja erottelun moni-aseman jatkuvassa suulakkeessa. Pre-taivutettu tyhjä tyhjä puristetaan erillisellä puristuskuolla. Tämä käytännöllinen prosessi täyttää nykyisen materiaalin tuotannon ja tarjonnan tilan ja täyttää tehokkuuden ja tuotantovaatimukset.

Hingeit-tuotteen puristava kuolema ottaa käyttöön kaksoisrullimenetelmän, jossa esivalmistetun tyhjän molemmat päät rullataan samanaikaisesti. Muotissa käytetään opasrakennetta, jossa on jousipaineen purkamislevyjä ja kaksoisnäkyviä kaltevia kiiloja kiilan liukusäätimien ajamiseksi. Muotin sisältää myös kiharan, jonka kiilat työntävät kiharan muodostamiseksi. Jousirivislevy tarjoaa tarkkoja ohjeita ja tukea muodostuvalle brquetting -lohkolle ja kestää kiharan ja iskukuorman.

Kiertävän kuoleman toimivan osan suunnittelu varmistaa, että pre-taivutettu tyhjä vastaa curlingin sisäpiirin sädettä. Ennakko taivutus suoritetaan asianmukaisen muodostumisen takaamiseksi rullattaessa. Muotin rakenne ja pinnan karheusarvot on suunniteltu näillä näkökohdilla mielessä.

Saranan levyn tuottamiseksi käytetään viiden aseman jatkuvaa komposiittimuotirakennetta yhdessä yleisen rullansyöttölaitteen kanssa. Muottimeen sisältyy liukuohjattu takaoppaan pylväsmuotin pohja, joustava paineen purkamislevy ja kalteva kiilansiirtomekanismi puristuksen sivuttaisleimalle. Muotissa on myös paksuuntunut sauva pienten reikien lävistämiseksi ja yksipuolinen lävistysleikkaus rei'itystä tyhjentävällä rei'itystulpalla kuorman tasapainottamiseksi.

Teollisuuden johtajana Tallsen pyrkii tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita, jotka vastaavat asiakkaiden tarpeita. Tässä artikkelissa käsitellyn asiakkaan vierailu on tärkeä, koska se antaa yritykselle mahdollisuuden ymmärtää paremmin asiakkaan vaatimuksia ja rakentaa luottamusta. Tallsen on ansainnut hyvän tuotemerkin mainetta ja houkuttelee monia ulkomaisia ​​asiakkaita. Standardisoiduilla tuotantoprosesseilla ja kansainvälisellä hyväksynnällä Tallsen erottuu maailmanlaajuisilla laitteistomarkkinoilla.