बिजागर स्टॅम्पिंग प्रक्रिया आणि क्रिम्पिंग डाय डिझाईन_हिंगे नॉलेज_टालसेन

हिंजिट हे एक अष्टपैलू दैनिक-वापर हार्डवेअर उत्पादन आहे जे मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते आणि सेवन केले जाते. हे विविध वैशिष्ट्यांमध्ये येते आणि सजावटीचा सजावटीचा प्रभाव आहे, विशेषत: कर्लिंगद्वारे तयार केलेल्या त्याच्या मॅन्ड्रेल स्लीव्हसह. या उत्पादनाची गुरुकिल्ली दोन तुकड्यांमधील घट्ट आणि लवचिक कनेक्शन सुनिश्चित करते, ज्यामुळे मॅन्ड्रेलला कोणत्याही आवाजाशिवाय मुक्तपणे फिरण्याची परवानगी मिळते. बहुतेक उत्पादक सामान्य लो-कार्बन स्टील प्लेट्स आणि ऑल-स्टीलचा मृत्यू वापरुन वर्षभर मोठ्या प्रमाणात बिजागर तयार करतात. बिजागरीचे तुकडे ठोसे मारल्यानंतर, बिजागरात एकत्र येण्यापूर्वी ते साफसफाई आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग करतात.

बिजागरच्या शीट मेटलवर कोल्ड स्टॅम्पिंगसाठी दोन सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रिया आहेत: कर्लिंग आणि गोलिंग. कर्लिंगमध्ये एका टोकाला शीट वर किंवा खाली फिरविणे आणि आवश्यक व्यासासह 3/4 सिलेंडर तयार करणे समाविष्ट आहे. नंतर सरळ किनार कर्लिंग वर्तुळाच्या स्पर्शिका बिंदूशी जोडली जाते, परिणामी आंशिक वर्तुळ होते. दुसरीकडे, शीट मेटल कर्लिंगमध्ये शीटला शेवटी संपूर्ण वर्तुळात गुंडाळणे समाविष्ट आहे, सरळ किनार व्यासाच्या ओळीसह किंवा त्यास समांतर संरेखित करते. बिजागर तयार करण्यासाठी या तयार करण्याच्या प्रक्रिया आवश्यक आहेत.

बिजागर मॅन्ड्रेल स्लीव्हचे क्रिम्पिंग आणि दोन तुकड्यांचे संयोजन उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. क्रिमिंग सर्कलचा अंतर्गत व्यास सहसा सामग्रीच्या जाडीच्या 0.6 ते 3.5 पट दरम्यान असतो तेव्हा पुश करून आणि रोलिंगद्वारे तयार होतो. या पद्धतीचा वापर करून बिजागर तुकडे तयार केले जातात.

कव्हरच्या स्टॅम्पिंग भागांसाठी, जे उच्च-परिशुद्धता तापमान नियंत्रण इन्स्ट्रुमेंटचे शेल भाग आहेत, ब्लँकिंग आणि एम्बॉसिंग प्रक्रिया वापरल्या जातात. प्रक्रियेमध्ये दोन्ही टोकांवर पूर्व-वाकणे आणि कर्लिंग तयार करणे देखील समाविष्ट आहे, जे एकल मृत्यूच्या चार संचासह पूर्ण होते. जेव्हा आउटपुट कमी असेल तेव्हा ही प्रक्रिया उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकते. तथापि, जेव्हा उत्पादन उत्पादन वाढते, तेव्हा मूळ प्रक्रिया आणि मरण अपुरी पडतात.

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, सतत संमिश्र एक-मोल्ड फॉर्मिंग सोल्यूशन प्रस्तावित आहे. मल्टी-स्टेशन सतत कंपाऊंड डाईचा वापर करून कॉइल मटेरियलमधून स्टॅम्पिंग भाग ठोकले जाऊ शकतात. क्षैतिज पंक्तीचा लेआउट स्वीकारला जातो, दोन्ही टोकांवर क्रिमिंग भागांवर खोबणी कापली जाते. मध्यम लॅपमध्ये आहार घेण्यासाठी वर्कपीस आहे आणि कटिंग आणि विभक्तता एम्बॉसिंग, पूर्व-वाकणे आणि क्रिमिंग केल्यानंतर केले जाते. हे समाधान उच्च उत्पादन उत्पादन आणि कार्यक्षमतेस अनुमती देते.

व्यावहारिक अंमलबजावणीच्या बाबतीत, फॅक्टरीचा वास्तविक वापर मल्टी-स्टेशन सतत संमिश्र मोल्ड फॉर्मिंग पंचिंग सोल्यूशन वापरणे औचित्य सिद्ध करत नाही. त्याऐवजी, एक सुधारित एकल-चरण प्रक्रिया वापरली जाते, जिथे मल्टी-स्टेशन सतत मोल्डची जोडी दोन्ही टोकांवर कर्लिंगसह अर्ध-तयार केलेली रिक्त रिक्त पूर्ण करते. प्रक्रियेमध्ये प्लेट्सपासून पट्ट्या कापणे, ग्रूव्हिंग, एम्बॉसिंग, पूर्व-वाकणे, कटिंग आणि बहु-स्टेशन सतत मरणास वेगळे करणे समाविष्ट आहे. प्री-वाकलेला रिक्त नंतर वेगळ्या क्रिमिंग डाईचा वापर करून क्रिम केले जाते. ही व्यावहारिक प्रक्रिया सध्याची सामग्री उत्पादन आणि पुरवठा स्थिती पूर्ण करते आणि कार्यक्षमता आणि उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते.

बिजागर उत्पादनासाठी क्रिमिंग डाय ड्युअल-रोल पद्धत स्वीकारते, जिथे पूर्व-वाकलेल्या रिक्त दोन्ही टोक एकाच वेळी गुंडाळले जातात. डाई वेज स्लाइडर चालविण्यासाठी स्प्रिंग प्रेशर अनलोडिंग प्लेट्स आणि डबल-अ‍ॅक्टिंग झुकलेल्या वेजेससह मार्गदर्शक रचना वापरते. डाईमध्ये कर्लिंग तयार करण्यासाठी वेजेसने ढकलले गेलेले कर्लिंग डाय समाविष्ट करते. स्प्रिंग प्रेसिंग प्लेट तयार करणार्‍या ब्रिकेटिंग ब्लॉकसाठी अचूक मार्गदर्शन आणि समर्थन प्रदान करते आणि कर्लिंग आणि प्रभाव भार सहन करते.

क्रिम्पिंग डायच्या कार्यरत भागाची रचना हे सुनिश्चित करते की पूर्व-वाकलेला रिक्त कर्लिंगच्या अंतर्गत वर्तुळाच्या त्रिज्याशी जुळतो. रोलिंग करताना योग्य फॉर्मची हमी देण्यासाठी पूर्व-वाकणे चालले जाते. डायची रचना आणि पृष्ठभाग उग्रपणा मूल्ये या विचारांच्या लक्षात घेऊन डिझाइन केल्या आहेत.

बिजागर प्लेट तयार करण्यासाठी, युनिव्हर्सल रोलर फीडिंग डिव्हाइसच्या संयोगाने पाच-स्टेशन सतत संमिश्र मोल्ड स्ट्रक्चर वापरली जाते. डायमध्ये स्लाइड-मार्गदर्शित रीअर गाईड कॉलम मोल्ड बेस, एक लवचिक प्रेशर अनलोडिंग प्लेट आणि क्रिमिंगच्या बाजूकडील मुद्रांकनासाठी झुकलेला वेज ट्रान्समिशन यंत्रणा समाविष्ट आहे. डायमध्ये लहान छिद्र पंच करण्यासाठी जाड रॉड आणि एकतर्फी पंचिंग कटिंग पंच ब्लँकिंग पंच स्टॉपरसह लोड संतुलित करण्यासाठी देखील आहे.

उद्योगातील एक अग्रगण्य निर्माता म्हणून, टेलसेनचे उद्दीष्ट ग्राहकांच्या गरजा भागविणारी उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने प्रदान करण्याचे उद्दीष्ट आहे. या लेखात चर्चा केलेल्या क्लायंटची भेट महत्त्वपूर्ण आहे कारण यामुळे कंपनीला क्लायंटच्या आवश्यकतांचे अधिक चांगले ज्ञान मिळू शकते आणि विश्वास वाढू शकतो. टेलसेनने चांगली ब्रँड प्रतिष्ठा मिळविली आहे आणि बर्‍याच परदेशी ग्राहकांना आकर्षित करते. त्याच्या प्रमाणित उत्पादन प्रक्रिया आणि आंतरराष्ट्रीय मंजुरीसह, ग्लोबल हार्डवेअर मार्केटमध्ये टेलसेन उभे आहे.