ہینجیٹ ایک ورسٹائل روزانہ استعمال ہارڈویئر پروڈکٹ ہے جو بڑے پیمانے پر استعمال اور استعمال ہوتا ہے۔ یہ متعدد خصوصیات میں آتا ہے اور اس کا ایک مضبوط آرائشی اثر ہوتا ہے ، خاص طور پر اس کے مینڈریل آستین کے ساتھ کرلنگ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس پروڈکٹ کی کلید دو ٹکڑوں کے مابین ایک سخت اور لچکدار رابطے کو یقینی بنانا ہے ، جس سے مینڈریل کو بغیر کسی شور کے آزادانہ طور پر گھومنے کی اجازت ملتی ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز عام کم کاربن اسٹیل پلیٹوں اور آل اسٹیل کی موت کا استعمال کرتے ہوئے سارا سال بڑی مقدار میں ہنگیٹ تیار کرتے ہیں۔ قبضے کے ٹکڑوں کو مکے مارنے کے بعد ، وہ قبضے میں جمع ہونے سے پہلے صفائی اور الیکٹروپلاٹنگ سے گزرتے ہیں۔
قبضہ کے شیٹ میٹل کو ٹھنڈا کرنے کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے دو عمل ہیں: کرلنگ اور گول کرنا۔ کرلنگ میں شیٹ کو ایک سرے پر اوپر یا نیچے رول کرنا اور مطلوبہ قطر کے ساتھ 3/4 سلنڈر تشکیل دینا شامل ہے۔ اس کے بعد سیدھا کنارے کرلنگ سرکل کے ٹینجینٹ پوائنٹ سے منسلک ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں جزوی دائرے میں ہوتا ہے۔ دوسری طرف ، شیٹ میٹل کرلنگ میں شیٹ کو آخر میں ایک مکمل دائرے میں رول کرنا شامل ہے ، سیدھے کنارے قطر کی لائن کے ساتھ منسلک یا اس کے متوازی۔ یہ تشکیل دینے کے عمل قلابے پیدا کرنے میں ضروری ہیں۔
قبضہ مینڈریل آستین کی گھٹاؤ اور دونوں ٹکڑوں کا مجموعہ مصنوعات کی فعالیت کے لئے بہت اہم ہے۔ دائمی دائرہ کا اندرونی قطر عام طور پر دھکا اور رولنگ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے جب یہ مواد کی موٹائی 0.6 اور 3.5 گنا کے درمیان ہوتا ہے۔ قبضہ کے ٹکڑے اس طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیئے گئے ہیں۔
سرورق کے اسٹیمپنگ حصوں کے لئے ، جو اعلی صحت سے متعلق درجہ حرارت پر قابو پانے والے آلے کے شیل حصے ہیں ، خالی اور ابھرنے کے عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس عمل میں دونوں سروں اور کرلنگ کی تشکیل پر پہلے سے موڑنے شامل ہیں ، جو سنگل مرنے کے چار سیٹوں کے ساتھ مکمل ہوتا ہے۔ جب پیداوار کم ہو تو یہ عمل پیداوار کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ تاہم ، جب پیداوار کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے تو ، اصل عمل اور مرنا ناکافی ہوجاتا ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے ، ایک مسلسل جامع ون مولڈ تشکیل دینے کا حل تجویز کیا گیا ہے۔ اسٹیمپنگ حصوں کو ملٹی اسٹیشن مسلسل کمپاؤنڈ ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے کنڈلی کے مواد سے مکے لگائے جاسکتے ہیں۔ افقی قطار کی ترتیب کو اپنایا جاتا ہے ، جس میں دونوں سروں پر نالیوں کو کچلنے والے حصوں پر کاٹا جاتا ہے۔ درمیانی گود میں کھانا کھلانے کے ل work کام ہوتا ہے ، اور کاٹنے اور علیحدگی کو ابھارنے ، پری موڑنے اور کرمپنگ کے بعد انجام دیا جاتا ہے۔ یہ حل اعلی پیداوار کی پیداوار اور کارکردگی کی اجازت دیتا ہے۔
عملی نفاذ کے لحاظ سے ، فیکٹری کی اصل کھپت ایک کثیر اسٹیشن مستقل جامع مولڈ کو چھدرن حل بنانے کا استعمال کرنے کا جواز پیش نہیں کرتی ہے۔ اس کے بجائے ، ایک بہتر سنگل قدم کا عمل استعمال کیا جاتا ہے ، جہاں ملٹی اسٹیشن کے مسلسل سانچوں کا ایک جوڑا دونوں سروں پر کرلنگ کے ساتھ نیم تیار شدہ خالی جگہ کو مکمل کرتا ہے۔ اس عمل میں پلیٹوں سے سٹرپس کاٹنے ، نالی ، ایمبوسنگ ، پری موڑنے ، کاٹنے اور ملٹی اسٹیشن لگاتار مرنے پر علیحدگی شامل ہے۔ اس کے بعد پہلے سے جھکا ہوا خالی ایک علیحدہ کریمپنگ ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے اس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ عملی عمل موجودہ مادی پیداوار اور فراہمی کی حیثیت کو پورا کرتا ہے ، اور کارکردگی اور پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
ہینجیٹ پروڈکٹ کے لئے کریمپنگ ڈائی ایک دوہری رول کا طریقہ اپناتا ہے ، جہاں پہلے سے جھکے ہوئے خالی کے دونوں سرے بیک وقت رول ہوتے ہیں۔ ڈائی ایک گائیڈ ڈھانچہ استعمال کرتی ہے جس میں موسم بہار کے دباؤ کو اتارنے والی پلیٹیں اور ڈبل اداکاری کرنے والے مائل پچروں کے ساتھ پچر سلیڈروں کو چلانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈائی میں ایک کرلنگ ڈائی بھی شامل ہے جسے کرلنگ بنانے کے لئے پچروں کے ذریعہ دھکیل دیا جاتا ہے۔ ایک موسم بہار میں دبانے والی پلیٹ تشکیل دینے والے بریکٹنگ بلاک کے لئے درست رہنمائی اور مدد فراہم کرتی ہے اور کرلنگ اور اثر کے بوجھ کا مقابلہ کرتی ہے۔
کریمپنگ ڈائی کے ورکنگ حصے کا ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پہلے سے جھکا ہوا خالی کرلنگ کے اندرونی دائرے کے رداس سے میل کھاتا ہے۔ پری موڑنے کا کام رولنگ کے وقت مناسب تشکیل کی ضمانت کے لئے کیا جاتا ہے۔ ڈائی کی ساخت اور سطح کی کھردری اقدار کو ذہن میں رکھتے ہوئے ان تحفظات کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
قبضہ پلیٹ تیار کرنے کے لئے ، ایک یونیورسل رولر فیڈنگ ڈیوائس کے ساتھ مل کر پانچ اسٹیشن مستقل جامع سڑنا ڈھانچہ استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈائی میں سلائیڈ گائڈڈ ریئر گائیڈ کالم مولڈ بیس ، ایک لچکدار دباؤ اتارنے والی پلیٹ ، اور کریمپنگ کے پس منظر میں مہر لگانے کے لئے مائل پچر ٹرانسمیشن میکانزم شامل ہے۔ اس ڈائی میں چھوٹے سوراخوں کو مکے مارنے کے ل a ایک گاڑھی چھڑی اور بوجھ میں توازن برقرار رکھنے کے لئے ایک خالی کارٹون اسٹاپپر کے ساتھ یکطرفہ چھدرن کاٹنے والے کارٹون بھی شامل ہیں۔
انڈسٹری میں ایک اہم صنعت کار کی حیثیت سے ، ٹیلسن کا مقصد اعلی معیار کی مصنوعات فراہم کرنا ہے جو صارفین کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اس مضمون میں زیر بحث موکل کا دورہ اہم ہے کیونکہ اس سے کمپنی کو مؤکل کی ضروریات کے بارے میں بہتر تفہیم حاصل کرنے اور اعتماد پیدا کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ ٹیلسن نے اچھی برانڈ کی ساکھ حاصل کی ہے اور بہت سے غیر ملکی صارفین کو راغب کیا ہے۔ اس کے معیاری پیداوار کے عمل اور بین الاقوامی منظوری کے ساتھ ، ٹیلسن عالمی ہارڈ ویئر مارکیٹ میں کھڑا ہے۔
ٹیلیفون: +86-13929891220
فون: +86-13929891220
واٹس ایپ: +86-13929891220
ای میل: tallsenhardware@tallsen.com