Produksieproses van vervalste aluminium hinge_industry News_tallsen

Die produksie van gesmede aluminium-skarniere behels verskeie stappe, waaronder leë maak, vooraf-voor-, finale smee, bewerking en hittebehandeling. Hierdie artikel sal 'n gedetailleerde uiteensetting van elke proses gee om u te help om die produksieproses beter te verstaan.

1. Leë vorm:

Die eerste stap in die produksie van gesmede aluminium -skarniere is leegmaak. As gevolg van die ingewikkelde struktuur en groot vervorming van lang wielbasis -skarniere, is dit nie haalbaar om 'n kroeg of profiel te gebruik om billets te maak nie, aangesien dit die smee -proses aansienlik sou verhoog. Daarom word 'n 125OKN-gietmasjien gebruik om billets teen 'n lae snelheid te sterf. Hierdie metode verminder nie net die smeeproses nie, maar verseker ook 'n eenvormige metaalvloei en deurlopende vesel. Tydens die gieting word die inspuitingstempo van die gietmasjien beheer deur die klepopening aan te pas om die gesmelte metaal stadig in te spuit. Dit laat die gas in die holte deur die uitlaatgroef ontslaan word, wat effektiewe defekte soos poreusheid en krimping in die voltooide leegte uitskakel. X-straal real-time beelding word gebruik om die leë vir enige interne defekte te inspekteer.

2. Voorafwyking:

As gevolg van die lae-snelheid-gietproses, lyk die vorm van die leë nou soos die van die finale smee. Dus is slegs twee smeeds nodig om aan die groottevereistes te voldoen. Voorafwyking en finale smee word uitgevoer om die gewenste vorm te bereik. Voorafwyking verbeter die dimensionele akkuraatheid van die werkstuk en verseker volledige vulling aan die hoeke van die buitenste oppervlak. 'N Skimmel word op 'n ponsmasjien gebruik om die oortollige materiaal uit die voorafgaande smee te verwyder. Die vooraf-voor-voor-proses sluit verhitting, bewaring, smee en lugverkoeling in. Hierdie proses help om 'n digte interne struktuur, uitstekende oppervlakgehalte en stabiele afmetings te bewerkstellig.

3. Finale smee:

Die voorafgaande smee ondergaan finale smee om die dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte verder te verbeter. Die finale smeeproses vul die holte heeltemal en verseker 'n digte interne struktuur. Dit word bewerkstellig deur die voorafgaande smee te verhit, die temperatuur te bewaar, dit met 'n pers te smee en uiteindelik lug te koel. Die resultaat is 'n smee wat aan die vereiste grootte spesifikasies voldoen en uitstekende meganiese eienskappe vertoon.

4. Bewerking:

Na die smeeproses word die vervalste aluminium -skarnier aan bewerkingsbewerkings onderwerp. 'N Spesiale jig word gebruik om die monteergate te verwerk, om presiese afmetings te verseker en met ander komponente in lyn te kom.

5. Hittebehandeling:

Die laaste stap in die produksie van gesmede aluminium -skarniere is hittebehandeling. Die tekeningspesifikasies bepaal die gebruik van 6061-T6 aluminiumlegering. T6 -behandeling behels 'n oplossingsbehandeling en kunsmatige verouderingsproses. Vir smeedaluminium 6061 word die oplossingbehandeling uitgevoer by 'n temperatuur van (5405) vir 'n duur van 1/6-1 uur. Na die oplossing van die oplossing word die smee in koue water afgekoel. Die kunsmatige verouderingsbehandeling word dan vir 6-10 uur by 'n temperatuur van (1755) uitgevoer. Hierdie hittebehandelingsproses verhoog die meganiese eienskappe van die smee, wat die treksterkte tot meer as 280MPa verhoog, en sodoende voldoen aan die vereistes vir die beoogde gebruik daarvan.

Ten slotte behels die produksie van vervalste aluminium-skarniere verskeie belangrike stappe, waaronder leë maak, voor-voor, finale smee, bewerking en hittebehandeling. Elke proses word noukeurig uitgevoer om dimensionele akkuraatheid, oppervlakkwaliteit en meganiese eienskappe van die finale produk te verseker. Deur hierdie produksieprosedures te volg, kan vervaardigers gesmeed aluminium-skarniere van hoë gehalte produseer wat aan die vereiste spesifikasies voldoen en aan die klante se vereistes voldoen.