Διαδικασία παραγωγής του πλαστογραφικού αλουμινίου αρθρωτό ίδρυμα News_tallsen

Η παραγωγή σφυρήλατων μεντεσέδων αλουμινίου περιλαμβάνει διάφορα βήματα, συμπεριλαμβανομένης της κενής παραγωγής, της προ-συντριβής, της τελικής σφυρηλάτησης, της μηχανικής κατεργασίας και της θερμικής επεξεργασίας. Αυτό το άρθρο θα παρέχει μια λεπτομερή εξήγηση για κάθε διαδικασία για να σας βοηθήσει να κατανοήσετε καλύτερα τη διαδικασία παραγωγής.

1. Κενή κατασκευή:

Το πρώτο βήμα στην παραγωγή πλαστών μεντεσέδων αλουμινίου είναι κενή. Λόγω της πολύπλοκης δομής και της μεγάλης παραμόρφωσης των μεγάλων μεντεσέων μεταξόνιο, δεν είναι εφικτό να χρησιμοποιηθούν μπαρ ή προφίλ για να γίνουν δοχεία, καθώς θα αυξήσει σημαντικά τη διαδικασία σφυρηλάτησης. Ως εκ τούτου, μια μηχανή χύτευσης 125OKN χρησιμοποιείται για να πεθάνει δοχεία με χαμηλή ταχύτητα. Αυτή η μέθοδος όχι μόνο μειώνει τη διαδικασία σφυρηλάτησης αλλά και εξασφαλίζει μια ομοιόμορφη ροή μετάλλων και συνεχείς ίνες. Κατά τη διάρκεια της χύτευσης, ο ρυθμός έγχυσης της μηχανής χύτευσης ελέγχου ελέγχεται ρυθμίζοντας το άνοιγμα της βαλβίδας για να εισαγάγει αργά το τετηγμένο μέταλλο. Αυτό επιτρέπει την απελευθέρωση του αερίου στην κοιλότητα μέσω της αυλάκιας εξάτμισης, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τα ελαττώματα όπως το πορώδες και τη συρρίκνωση μέσα στο τελικό κενό. Η απεικόνιση σε πραγματικό χρόνο ακτίνων Χ χρησιμοποιείται για να επιθεωρήσει το κενό για τυχόν εσωτερικά ελαττώματα.

2. Προ-καθυστερημένος:

Ως αποτέλεσμα της διαδικασίας χύτευσης χαμηλής ταχύτητας, το σχήμα του κενού μοιάζει πολύ με αυτό της τελικής σφυρηλάτησης. Έτσι, απαιτούνται μόνο δύο σφυρήλατα για την κάλυψη των απαιτήσεων μεγέθους. Η προ-συντηρητική και η τελική σφυρηλάτηση διεξάγονται για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα. Η προ-συντροφιά βελτιώνει την ακρίβεια διαστάσεων του τεμαχίου και εξασφαλίζει πλήρη πλήρωση στις γωνίες της εξωτερικής επιφάνειας. Χρησιμοποιείται ένα καλούπι σε μια μηχανή διάτρησης για να αφαιρέσετε το πλεόνασμα υλικού από την προ-συρρικνωμένη σφυρηλάτηση. Η διαδικασία πριν από τη συντριβή περιλαμβάνει θέρμανση, συντήρηση, σφυρηλάτηση και ψύξη αέρα. Αυτή η διαδικασία βοηθά στην επίτευξη πυκνής εσωτερικής δομής, εξαιρετικής ποιότητας επιφάνειας και σταθερών διαστάσεων.

3. Τελική σφυρηλάτηση:

Η προ-συνταγογραφούμενη σφυρηλάτηση υφίσταται τελική σφυρηλάτηση για να ενισχύσει περαιτέρω την ακρίβεια των διαστάσεων και την ποιότητα της επιφάνειας. Η τελική διαδικασία σφυρηλάτησης γεμίζει πλήρως την κοιλότητα και εξασφαλίζει μια πυκνή εσωτερική δομή. Αυτό επιτυγχάνεται με τη θέρμανση της προ-συρρικνωμένης σφυρηλάτησης, τη διατήρηση της θερμοκρασίας, τη σφυρηλάτηση με έναν τύπο και τελικά την ψύξη του αέρα. Το αποτέλεσμα είναι μια σφυρηλάτηση που πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές μεγέθους και παρουσιάζει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.

4. Επεξεργασία:

Μετά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, ο σφυρηλατημένος μεντεσέ αλουμινίου υποβάλλεται σε εργασίες κατεργασίας. Ένα ειδικό jig χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των οπών τοποθέτησης, εξασφαλίζοντας ακριβείς διαστάσεις και ευθυγράμμιση με άλλα εξαρτήματα.

5. Κατεργασία με θερμοκρασία:

Το τελικό βήμα στην παραγωγή σφυρηλατημένων μεντεσέδων αλουμινίου είναι η θερμική επεξεργασία. Οι προδιαγραφές σχεδίασης υπαγορεύουν τη χρήση κράματος αλουμινίου 6061-T6. Η θεραπεία με Τ6 περιλαμβάνει θεραπεία με λύση και τεχνητή διαδικασία γήρανσης. Για το αλουμίνιο 6061 από σφυρήλατο, η θεραπεία διαλύματος πραγματοποιείται σε θερμοκρασία (5405) για διάρκεια 1/6-1 ώρα. Μετά τη θεραπεία του διαλύματος, η σφυρηλάτηση ψύχεται σε κρύο νερό. Η τεχνητή θεραπεία γήρανσης στη συνέχεια εκτελείται σε θερμοκρασία (1755) για 6-10 ώρες. Αυτή η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες της σφυρηλάτησης, αυξάνοντας την αντοχή της σε εφελκυσμό σε πάνω από 280MPa, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις για την προβλεπόμενη χρήση της.

Συμπερασματικά, η παραγωγή σφυρηλατημένων μεντεσέδων αλουμινίου περιλαμβάνει διάφορα κρίσιμα βήματα, συμπεριλαμβανομένης της κενής παραγωγής, της προ-συντριβής, της τελικής σφυρηλάτησης, της μηχανικής επεξεργασίας και της θερμικής επεξεργασίας. Κάθε διαδικασία διεξάγεται προσεκτικά για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων, η ποιότητα της επιφάνειας και οι μηχανικές ιδιότητες του τελικού προϊόντος. Ακολουθώντας αυτές τις διαδικασίες παραγωγής, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν υψηλής ποιότητας σφυρηλατημένους μεντεσέδες αλουμινίου που πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των πελατών.