ساختا ئاليۇمىن خىنې_ ئەسكىرى_ ئېلېكترون ئىشلىرى مەركىزى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

فورماتلانغان ئاليۇمىن تېرىلۇشى, ياساش, ياساش, ياساش, ئىسسىقلىق ۋە ئىسسىقلىق بىلەن توسۇشقا دۇچ كېلىش, يېپىق بۆلۈشۈش, ساختىلىق بىلەن ساختىلىق, ساختىلىق يەتكۈزگەن, جۈملىدىن بۇرۇن ياتقانلىقى, ئۈستى ئوچۇق, ساختىلىق قەغىزى ھاسىل قىلىش قاتارلىق بىر نەچچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ماقالە ھەر بىر جەرياندىن تەپسىلىي چۈشەندۈرۈپ, ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىشىڭىزگە ياردەم بېرىدۇ.

1. قۇرۇق ياساش:

تەييارلانغان ئاليۇمىن باغچىسى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بىرىنچى قەدىمى قۇرۇق ياستۇق. ئۇزۇن ئوقلۇق يۈرۈشلۈك ئورگان ۋە نۇرغۇن ماتور ئۇشمىلىرى سەۋەبىدىن زور تەرەققىيات سەۋەبىدىن, قاۋاقخانا ئىشلىتىش ئارقىلىق قاۋاقخانا ياساش مۇمكىن ئەمەس. شۇڭلاشقا, 125كىن ئۆتىدىغان ئۆلۈش ماشىنىسى تۆۋەن سۈرئەتتە ئۆلىدۇ. بۇ ئۇسۇل لەپىلدەپ تۇرۇش جەريانىنى تۆۋەنلىتىدۇ, ئەمما بىردەك مېتال ئېقىمى ۋە ئۈزلۈكسىز تالا ساقلايدۇ. ئۆلۈش جەريانىدا, ئۆلۈش ماشىنىسىنىڭ ئوكۇلىنىڭ ئوكسىدكىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق كالىن مېتالنى ئاستا تەڭشەش ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ. بۇ گازنىڭ گاز چىقىرىش ئېغىزىدا گاز چىقىرىشتا قويۇپ بېرىش بوشلۇقىغا يول قويىدۇ, ئەمما تۈگمەن ۋە تاڭ قاتارلىق پارتلاش قاتارلىق ھاراقلارنى ئۈنۈملۈك يوقىتىدۇ. X نۇرى ھەقىقىي ۋاقىتتىكى تەسۋىرلەر ھەر قانداق ئىچكى كەمتۈكلۈكنى تەكشۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ.

2. ئالدىن قاچىلاش:

تۆۋەن سۈرئەتلىك ئۆلۈش جەريانىنىڭ نەتىجىسى, قۇرۇق شەكىلنىڭ شەكلى ئاخىرقى شەكىلنىڭ شەكلىگە يېقىنلىشىدۇ. شۇڭا, پەقەت ئىككى مەغلۇبىيەتچى, چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ تەلىپىگە يېتىشى كېرەك. ئالدىن تەييارلانغان ۋە ئاخىرقى شەكىلنى ئالدىن تەييارلاش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىۋاتىدۇ. تەييارلىقنىڭ ئالدىن قاچىلاش ئەسۋابىنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىنى ياخشىلاپ, سىرتقى يۈزىنىڭ بۇلۇڭ-پۇچقاقلىرىغا تولۇق قاچىلاشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ. قاملاشقان ماشىنىغا ھەددىدىن زىيادە ساختا شەكىلدىن چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن بىر قېلىن ئىشلىتىلىدۇ. قاچىدىن بۇرۇنقى بىر جەريان ئىسسىقلىق, قوغداش ۋە ھاۋا سوۋۇتۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ جەريان قويۇقلۇق قۇرۇلمىنى قولغا كەلتۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ, OleLle Surface ۋە مۇقىم ئۆلچەم.

3. ئاخىرقى ساختا:

ئالدىن تەييارلانغان تېز سۈرئەتتە كۈتۈلمىگەن يېڭىلاشقا باشلىغاندا, ئۆلچەملىك توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىنى تېخىمۇ ئاشۇرۇش. ئەڭ ئاخىرقى داۋالاش جەريانى كاۋاكنى تولۇق تولدۇرۇپ, قويۇق قۇرۇلمىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. تېز سۈرئەتتە تۇرۇپ تېلىنى ساقلاپ, ئۇنى ئاخبارات بىلەن ئېلىۋېلىشى ۋە ئاخىرىدا ھاۋا سوۋۇش ئارقىلىق پەسكە قوشۇلدى. نەتىجىدە لازىملىق چوڭلۇق ئۆلچىمى ۋە كۆرگەزمە بۇيۇملىرى بىلەن ماس كېلىدۇ.

4. Mactaring:

ساختا جەرراتقۇدىن كېيىن, رىڭنە ئاليۇمىن چايقاق يولغىمۇ يەتكەن. ئالاھىدە جىگدە ھەرىكەتلىنىدىغان تۆشۈكلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ, ئېنىق ئۆلچىمى ۋە باشقا زاپچاسلار بىلەن ماسلاشتۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ.

5. ئىسسىقلىق ساقلاش:

تەييار بولغان ئاليۇمىن تويى ئىشلەپچىقىرىشنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئاخىرقى قەدەم ئىسسىقلىق. سىزىش ئۆلچىمى 6061-t6 ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئىشلىتىشنى بەلگىلەيدۇ. T6 داۋالاش ھەل قىلىش چارىسى ۋە سۈنئىي قېرىلىق جەريانغا چېتىلىدۇ. ئاليۇمىن ئاليۇمىن 6061, ھەل قىلىش چارىسى 1/6-1) نىڭ تېمپېراتۇرىسىدا (5405) نىڭ تېمپېراتۇرىسىدا ئېلىپ بېرىلدى. ھەل قىلىش چارىسىدىن كېيىن, غەلىبە سوغۇق سۇدا سوۋۇۋاتىدۇ. سۈنئىي قېرىلىق داۋالاش ئۇسۇلى (1755) 6-10 سائەت (1755 سائەت). بۇ ئىسسىقلىقتىكى داۋالاش جەريانى (280-نومۇرلۇق مېخانىك مال-مۈلۈكلىرىنى كۆپەيتىپ, 280-ھوسۇلنى ئاشۇرۇش مەقسىتىدە تەلەپ بىلەن ئۆستۈرۈلگەن.

گۇمانلىق بولغاندا, تەييارلانغان ئاليۇمىن مۇراسىمىلىرى FRAND, CONFANTING, Kenging قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ, ياساش, ئىسسىقلىق ۋە ئىسسىقلىق قاتارلىقلار قاتارلىق ھالقىلىق ھالقىلىق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر جەريان ئەستايىدىللىق بىلەن ئېلىپ بېرىلغان بولۇپ, ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى, ۋە ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ مېخانىزم خاسلىقى بولۇشى كېرەك. بۇ ئىشلەپچىقىرىش تەرتىپىنى كېيىن بويىچە, ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەلەپ ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان تۈردىكى ساپ سۈپەتلىك ئاليۇمىن ئاۋازنى ئىشلەپ چىقىرىپ, خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.