போலி அலுமினிய HINGE_INDUSTRY News_tallsen இன் உற்பத்தி செயல்முறை

போலி அலுமினிய கீல்களின் உற்பத்தி வெற்று தயாரித்தல், முன்-பணிநீக்கம், இறுதி மோசடி, எந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உள்ளிட்ட பல படிகளை உள்ளடக்கியது. இந்த கட்டுரை உற்பத்தி செயல்முறையை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும் ஒவ்வொரு செயல்முறையின் விரிவான விளக்கத்தையும் வழங்கும்.

1. வெற்று தயாரித்தல்:

போலி அலுமினிய கீல்கள் உற்பத்தியில் முதல் படி வெற்று தயாரித்தல். சிக்கலான கட்டமைப்பு மற்றும் நீண்ட வீல்பேஸ் கீல்களின் பெரிய சிதைவு காரணமாக, பில்லெட்டுகளை உருவாக்க பட்டி அல்லது சுயவிவரத்தைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் இது மோசடி செயல்முறையை பெரிதும் அதிகரிக்கும். ஆகையால், 125OKN டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் குறைந்த வேகத்தில் இறக்கும் பில்லெட்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை மோசடி செயல்முறையை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், சீரான உலோக ஓட்டம் மற்றும் தொடர்ச்சியான நார்ச்சத்தையும் உறுதி செய்கிறது. டை-காஸ்டிங்கின் போது, ​​உருகிய உலோகத்தை மெதுவாக செலுத்த வால்வு திறப்பை சரிசெய்வதன் மூலம் டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் ஊசி விகிதம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது குழியில் உள்ள வாயுவை வெளியேற்ற பள்ளம் வழியாக வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது, இது போரோசிட்டி மற்றும் முடிக்கப்பட்ட காலியாக சுருங்குதல் போன்ற குறைபாடுகளை திறம்பட நீக்குகிறது. எந்தவொரு உள் குறைபாடுகளுக்கும் காலியாக ஆய்வு செய்ய எக்ஸ்ரே நிகழ்நேர இமேஜிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. முன்-ஃபார்ஜிங்:

குறைந்த வேக டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் விளைவாக, வெற்று வடிவம் இறுதி மோசடி செய்வதை ஒத்திருக்கிறது. எனவே, அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இரண்டு மன்னிப்புகள் மட்டுமே தேவை. விரும்பிய வடிவத்தை அடைய முன்-காப்பீட்டு மற்றும் இறுதி மோசடி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. முன்-காப்பீடு பணியிடத்தின் பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பின் மூலைகளில் முழுமையான நிரப்புதலை உறுதி செய்கிறது. முன்பே போலி மோசடி செய்வதிலிருந்து அதிகப்படியான பொருளை அகற்ற ஒரு குத்துதல் இயந்திரத்தில் ஒரு அச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முன்-காப்பீட்டு செயல்முறையில் வெப்பமாக்கல், பாதுகாத்தல், மோசடி மற்றும் காற்று குளிரூட்டல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த செயல்முறை அடர்த்தியான உள் அமைப்பு, சிறந்த மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் நிலையான பரிமாணங்களை அடைய உதவுகிறது.

3. இறுதி மோசடி:

அதன் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேலும் மேம்படுத்துவதற்கு முன்-போலி மோசடி இறுதி மோசடி செய்கிறது. இறுதி மோசடி செயல்முறை குழியை முழுவதுமாக நிரப்புகிறது மற்றும் அடர்த்தியான உள் கட்டமைப்பை உறுதி செய்கிறது. முன்பே போலி மோசடி செய்வதன் மூலமும், வெப்பநிலையைப் பாதுகாப்பதன் மூலமும், ஒரு பத்திரிகையுடன் அதை உருவாக்குவதன் மூலமும், இறுதியாக காற்று குளிர்விப்பதன் மூலமும் இது அடையப்படுகிறது. இதன் விளைவாக தேவையான அளவு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்து சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வெளிப்படுத்தும் ஒரு மோசடி.

4. எந்திர:

மோசடி செயல்முறைக்குப் பிறகு, போலி அலுமினிய கீல் எந்திர நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பெருகிவரும் துளைகளை செயலாக்க ஒரு சிறப்பு ஜிக் பயன்படுத்தப்படுகிறது, துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் சீரமைப்பதை உறுதி செய்கிறது.

5. வெப்ப சிகிச்சை:

போலி அலுமினிய கீல்கள் உற்பத்தியின் இறுதி கட்டம் வெப்ப சிகிச்சை. வரைதல் விவரக்குறிப்புகள் 6061-T6 அலுமினிய அலாய் பயன்பாட்டைக் கட்டளையிடுகின்றன. டி 6 சிகிச்சையில் ஒரு தீர்வு சிகிச்சை மற்றும் செயற்கை வயதான செயல்முறை ஆகியவை அடங்கும். செய்யப்பட்ட அலுமினிய 6061 க்கு, தீர்வு சிகிச்சை 1/6-1 மணிநேர காலத்திற்கு (5405) வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தீர்வு சிகிச்சையின் பின்னர், மோசடி குளிர்ந்த நீரில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. செயற்கை வயதான சிகிச்சை பின்னர் (1755) வெப்பநிலையில் 6-10 மணி நேரம் செய்யப்படுகிறது. இந்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை மோசடி செய்யும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, அதன் இழுவிசை வலிமையை 280MPA க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

முடிவில், போலி அலுமினிய கீல்களின் உற்பத்தி வெற்று தயாரித்தல், முன்-காப்பீடு, இறுதி மோசடி, எந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உள்ளிட்ட பல முக்கியமான படிகளை உள்ளடக்கியது. இறுதி உற்பத்தியின் பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு செயல்முறையும் கவனமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த உற்பத்தி நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர போலி அலுமினிய கீல்களை உருவாக்க முடியும்.