जाली एल्यूमीनियम Hinge_industry News_tallsen की उत्पादन प्रक्रिया

जाली एल्यूमीनियम टिका के उत्पादन में कई चरण शामिल हैं, जिनमें रिक्त बनाना, पूर्व-फहराना, अंतिम फोर्जिंग, मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट शामिल हैं। यह लेख आपको उत्पादन प्रक्रिया को बेहतर ढंग से समझने में मदद करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया का एक विस्तृत विवरण प्रदान करेगा।

1. रिक्त स्थान:

जाली एल्यूमीनियम टिका के उत्पादन में पहला कदम खाली मेकिंग है। जटिल संरचना और लंबे व्हीलबेस टिका की बड़ी विरूपण के कारण, बिलेट बनाने के लिए बार या प्रोफ़ाइल का उपयोग करना संभव नहीं है क्योंकि यह फोर्जिंग प्रक्रिया को बहुत बढ़ाएगा। इसलिए, एक 125okn डाई-कास्टिंग मशीन का उपयोग कम गति से डाई-कास्ट बिलेट के लिए किया जाता है। यह विधि न केवल फोर्जिंग प्रक्रिया को कम करती है, बल्कि एक समान धातु प्रवाह और निरंतर फाइबर भी सुनिश्चित करती है। डाई-कास्टिंग के दौरान, डाई-कास्टिंग मशीन की इंजेक्शन दर को धीरे-धीरे पिघला हुआ धातु को इंजेक्ट करने के लिए वाल्व खोलने को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। यह गुहा में गैस को निकास नाली के माध्यम से छुट्टी दे सकता है, प्रभावी रूप से समाप्त खाली के अंदर पोरसिटी और संकोचन जैसे दोषों को समाप्त करता है। एक्स-रे रीयल-टाइम इमेजिंग का उपयोग किसी भी आंतरिक दोष के लिए रिक्त का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है।

2. पूर्व फोर्जिंग:

कम गति वाले डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, रिक्त का आकार बारीकी से अंतिम फोर्जिंग से मिलता जुलता है। इस प्रकार, आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केवल दो फोर्जिंग की आवश्यकता होती है। वांछित आकार को प्राप्त करने के लिए पूर्व-फहराने और अंतिम फोर्जिंग की जाती है। पूर्व-फोरिंग वर्कपीस की आयामी सटीकता में सुधार करता है और बाहरी सतह के कोनों पर पूर्ण भरने को सुनिश्चित करता है। एक मोल्ड का उपयोग एक पंचिंग मशीन पर किया जाता है ताकि पूर्व-जाली फोर्जिंग से अतिरिक्त सामग्री को हटाया जा सके। प्री-फोरिंग प्रक्रिया में हीटिंग, संरक्षण, फोर्जिंग और एयर कूलिंग शामिल हैं। यह प्रक्रिया एक घनी आंतरिक संरचना, उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता और स्थिर आयामों को प्राप्त करने में मदद करती है।

3. अंतिम फोर्जिंग:

पूर्व-जमी हुई फोर्जिंग अपनी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को और बढ़ाने के लिए अंतिम फोर्जिंग से गुजरती है। अंतिम फोर्जिंग प्रक्रिया पूरी तरह से गुहा को भर देती है और एक घनी आंतरिक संरचना सुनिश्चित करती है। यह पूर्व-जमी हुई फोर्जिंग को गर्म करके, तापमान को संरक्षित करके, इसे एक प्रेस के साथ बनाने और अंत में इसे ठंडा करने के लिए प्राप्त किया जाता है। परिणाम एक फोर्जिंग है जो आवश्यक आकार के विनिर्देशों को पूरा करता है और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को प्रदर्शित करता है।

4. मशीनिंग:

फोर्जिंग प्रक्रिया के बाद, जाली एल्यूमीनियम काज मशीनिंग संचालन के अधीन है। बढ़ते छेदों को संसाधित करने के लिए एक विशेष जिग का उपयोग किया जाता है, जो अन्य घटकों के साथ सटीक आयाम और संरेखण सुनिश्चित करता है।

5. उष्मा उपचार:

जाली एल्यूमीनियम टिका के उत्पादन में अंतिम चरण गर्मी उपचार है। ड्राइंग विनिर्देश 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के उपयोग को निर्धारित करते हैं। T6 उपचार में एक समाधान उपचार और कृत्रिम उम्र बढ़ने की प्रक्रिया शामिल है। एल्यूमीनियम 6061 के लिए, समाधान उपचार 1/6-1 घंटे की अवधि के लिए (5405) के तापमान पर किया जाता है। समाधान उपचार के बाद, ठंडे पानी में फोर्जिंग ठंडा हो जाता है। कृत्रिम उम्र बढ़ने का उपचार तब 6-10 घंटे के लिए (1755) के तापमान पर किया जाता है। यह गर्मी उपचार प्रक्रिया फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है, जिससे इसकी तन्यता ताकत 280mpa से अधिक हो जाती है, जिससे इसके इच्छित उपयोग के लिए आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

अंत में, जाली एल्यूमीनियम टिका के उत्पादन में कई महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं, जिनमें रिक्त बनाना, पूर्व-फहराना, अंतिम फोर्जिंग, मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट शामिल हैं। प्रत्येक प्रक्रिया को अंतिम उत्पाद के आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक किया जाता है। इन उत्पादन प्रक्रियाओं का पालन करके, निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले जाली एल्यूमीनियम टिका का उत्पादन कर सकते हैं जो आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं और ग्राहकों की मांगों को पूरा करते हैं।