Produkta procezo de forĝita aluminia ĉarniro_industria novaĵo_tallsen

La produktado de forĝitaj aluminiaj ĉarniroj implikas plurajn paŝojn, inkluzive de malplena fabrikado, antaŭ-forĝado, fina forĝado, maŝinado kaj varmotraktado. Ĉi tiu artikolo donos detalan klarigon pri ĉiu procezo por helpi vin pli bone kompreni la produktadan procezon.

1. Malplena farado:

La unua paŝo en la produktado de forĝitaj aluminiaj ĉarniroj estas malplena. Pro la kompleksa strukturo kaj granda deformado de longaj pramaj ĉarniroj, ne estas fareble uzi stangon aŭ profilon por fari monbiletojn, ĉar ĝi multe pliigus la forĝadon. Tial, 125okn-dieca maŝino estas uzata por morti-rolantaj monbiletoj je malalta rapideco. Ĉi tiu metodo ne nur reduktas la forĝan procezon, sed ankaŭ certigas unuforman metalan fluon kaj kontinuan fibron. Dum mort-gastado, la injekto-indico de la mort-maŝino estas kontrolita per agordo de la valva aperturo por injekti la fanditan metalon malrapide. Ĉi tio permesas la gason en la kavo esti malŝarĝita tra la ellasa fendo, efike forigante difektojn kiel ekzemple poroseco kaj ŝrumpado en la finita malpleno. X-radiaj realtempaj bildigoj estas uzataj por inspekti la malplenon por iuj internaj difektoj.

2. Antaŭ-Forĝado:

Rezulte de la malaltrapida morta procezo, la formo de la malpleno proksime similas al tiu de la fina forĝado. Tiel necesas nur du pardonoj por plenumi la grandecajn postulojn. Antaŭ-formado kaj fina forĝado estas efektivigitaj por atingi la deziratan formon. Antaŭ-formado plibonigas la dimensian precizecon de la peco kaj certigas kompletan kompletigon ĉe la anguloj de la ekstera surfaco. Moldilo estas uzata sur piksina maŝino por forigi la troan materialon el la antaŭ-forĝita forĝado. La antaŭ-forĝanta procezo inkluzivas hejtadon, konservadon, forĝadon kaj aeran malvarmigon. Ĉi tiu procezo helpas atingi densan internan strukturon, bonegan surfacan kvaliton kaj stabilajn dimensiojn.

3. Fina forĝado:

La antaŭ-forĝita forĝado spertas finan forĝadon por plue plibonigi sian dimensian precizecon kaj surfacan kvaliton. La fina forĝada procezo tute plenigas la kavon kaj certigas densan internan strukturon. Ĉi tio atingas varmigante la antaŭ-forĝitan forĝadon, konservante la temperaturon, forĝante ĝin per gazetaro kaj fine aero malvarmigas ĝin. La rezulto estas forĝado, kiu plenumas la postulatajn grandecajn specifojn kaj montras bonegajn mekanikajn proprietojn.

4. Maŝinado:

Post la forĝada procezo, la forĝita aluminia ĉarniro estas submetita al maŝinaj operacioj. Speciala jig estas uzata por prilabori la muntajn truojn, certigante precizajn dimensiojn kaj vicigon kun aliaj komponentoj.

5. Varmotraktado:

La fina paŝo en la produktado de forĝitaj aluminiaj ĉarniroj estas varmotraktado. La desegnaj specifaĵoj diktas la uzon de 6061-T6-aluminia alojo. T6 -kuracado implikas solvan traktadon kaj artefaritan maljuniĝan procezon. Por forĝita aluminio 6061, la solva traktado estas farata je temperaturo de (5405) dum daŭro de 1/6-1 horo. Post la solva kuracado, la forĝado estas malvarmetigita en malvarma akvo. La artefarita maljuniĝanta traktado tiam estas farita je temperaturo de (1755) dum 6-10 horoj. Ĉi tiu varmotraktado plibonigas la mekanikajn proprietojn de la forĝado, pliigante ĝian streĉan forton al pli ol 280mpa, tiel plenumante la postulojn por ĝia celita uzo.

Konklude, la produktado de forĝitaj aluminiaj ĉarniroj implikas plurajn kernajn paŝojn, inkluzive de malplena fabrikado, antaŭ-forĝado, fina forĝado, maŝinado kaj varmotraktado. Ĉiu procezo estas zorge efektivigita por certigi dimensian precizecon, surfacan kvaliton kaj mekanikajn proprietojn de la fina produkto. Sekvante ĉi tiujn produktadajn procedojn, fabrikantoj povas produkti altkvalitajn forĝitajn aluminiajn ĉarnirojn, kiuj plenumas la postulatajn specifojn kaj kontentigas la postulojn de klientoj.