Produktionsprocess av smidd aluminium Hinge_Industry News_Tallsen

Produktionen av smidda aluminiumgångjärn involverar flera steg, inklusive tomtillverkning, pre-forgging, slutlig smide, bearbetning och värmebehandling. Den här artikeln kommer att ge en detaljerad förklaring av varje process för att hjälpa dig att bättre förstå produktionsprocessen.

1. Tomtillverkning:

Det första steget i produktionen av smidda aluminiumledningar är tomt. På grund av den komplexa strukturen och den stora deformationen av långa hjulbas gångjärn är det inte möjligt att använda stapel eller profil för att göra billets eftersom det skulle öka smidningsprocessen kraftigt. Därför används en 125okn-gjutningsmaskin för att dö-gjutna billetter med låg hastighet. Denna metod minskar inte bara smidningsprocessen utan säkerställer också ett enhetligt metallflöde och kontinuerlig fiber. Under gjutning styrs gjutmaskinens injektionshastighet genom att justera ventilöppningen för att injicera den smälta metallen långsamt. Detta gör att gasen i kaviteten kan släppas ut genom avgasspåret, vilket effektivt eliminerar defekter som porositet och krympning inuti det färdiga tomma. Röntgenavbildning i realtid används för att inspektera tomten för eventuella interna defekter.

2. Föregångande:

Som ett resultat av den låghastighetsgjutningsprocessen liknar formen på tomten nära den i den slutliga smidningen. Således krävs endast två förlåtelser för att uppfylla storlekskraven. Förforgning och slutlig smide utförs för att uppnå önskad form. Förfolring förbättrar arbetsstyckets dimensionella noggrannhet och säkerställer fullständig fyllning i hörnen på ytterytan. En mögel används på en stansmaskin för att ta bort överskottsmaterialet från den förfogade smidningen. Förforgsprocessen inkluderar uppvärmning, bevarande, smide och luftkylning. Denna process hjälper till att uppnå en tät intern struktur, utmärkt ytkvalitet och stabila dimensioner.

3. Slutlig smide:

Den förfogade smidan genomgår slutlig smide för att ytterligare förbättra dess dimensionella noggrannhet och ytkvalitet. Den slutliga smidningsprocessen fyller helt hålrummet och säkerställer en tät inre struktur. Detta uppnås genom att värma den förfyllda smidningen, bevara temperaturen, smida den med en press och slutligen luftkylas. Resultatet är en smide som uppfyller de nödvändiga storleksspecifikationerna och uppvisar utmärkta mekaniska egenskaper.

4. Bearbetning:

Efter smidningsprocessen utsätts det smidda aluminiumledet för bearbetningsoperationer. En speciell jig används för att bearbeta monteringshålen, vilket säkerställer exakta dimensioner och justering med andra komponenter.

5. Värmebehandling:

Det sista steget i produktionen av förfalskade aluminiumledningar är värmebehandling. Ritningsspecifikationerna dikterar användningen av 6061-T6 aluminiumlegering. T6 -behandling involverar en lösningsbehandling och konstgjord åldringsprocess. För smides aluminium 6061 utförs lösningsbehandlingen vid en temperatur av (5405) under en varaktighet av 1/6-1 timme. Efter lösningsbehandlingen kyls smidningen i kallt vatten. Den konstgjorda åldrande behandlingen utförs sedan vid en temperatur av (1755) under 6-10 timmar. Denna värmebehandlingsprocess förbättrar smidans mekaniska egenskaper, vilket ökar dess draghållfasthet till över 280MPa och uppfyller därmed kraven för dess avsedda användning.

Sammanfattningsvis involverar produktionen av förfalskade aluminiumgångjärn flera avgörande steg, inklusive tomtillverkning, pre-forgging, slutlig smide, bearbetning och värmebehandling. Varje process genomförs noggrant för att säkerställa dimensionell noggrannhet, ytkvalitet och mekaniska egenskaper för slutprodukten. Genom att följa dessa produktionsprocedurer kan tillverkare producera smidda aluminiumledningar av hög kvalitet som uppfyller de nödvändiga specifikationerna och uppfyller kundernas krav.