Proces proizvodnje ponarejenega aluminijastov_industry news_tallsen

Proizvodnja ponarejenih aluminijastih tečajev vključuje več korakov, vključno s prazno izdelavo, predhodno kovanje, končno kovanje, obdelavo in toplotno obdelavo. Ta članek bo predstavil podrobno razlago vsakega postopka, ki vam bo lažje razumel proizvodni postopek.

1. Prazna izdelava:

Prvi korak pri proizvodnji kovanih aluminijastih tečajev je prazen. Zaradi zapletene strukture in velike deformacije tečajev z dolgimi medosnimi razdaljami ni mogoče uporabiti palice ali profila za izdelavo gredic, saj bi močno povečal postopek kovanja. Zato se za odstranjevanje gredic z nizko hitrostjo uporablja 125kn stroj za izpraznitev. Ta metoda ne samo zmanjšuje proces kovanja, ampak tudi zagotavlja enakomeren kovinski tok in neprekinjene vlaknine. Med utrinkom se hitrost vbrizgavanja naprave za kastiranje nadzira s prilagajanjem odprtine ventila, da počasi vbrizgamo staljeno kovino. To omogoča, da se plin v votlini odvaja skozi izpušni žleb, kar učinkovito odpravlja okvare, kot sta poroznost in krčenje znotraj dokončanega praznega. Rentgensko slikanje v realnem času se uporablja za pregled prazen za kakršne koli notranje napake.

2. Predhodno kovanje:

Kot rezultat postopka z nizko hitrostjo umreti, oblika praznega tesno spominja na obliko končnega kovanja. Tako sta potrebna samo dva odvaga za izpolnjevanje zahtev glede velikosti. Za dosego želene oblike se izvedejo predhodni in končni kovanje. Prenašanje izboljša dimenzijsko natančnost obdelovanja in zagotavlja popolno polnjenje na vogalih zunanje površine. Za odstranjevanje odvečnega materiala iz vnaprej kovanega kovanja se uporablja kalup, ki se uporablja za odstranjevanje odvečnega materiala. Postopek predhodnika vključuje ogrevanje, ohranjanje, kovanje in zračno hlajenje. Ta postopek pomaga doseči gosto notranjo strukturo, odlično kakovost površine in stabilne dimenzije.

3. Končno kovanje:

Predhodno kovanje je v končnem kovanju, da bi še izboljšali svojo dimenzijsko natančnost in kakovost površine. Končni postopek kovanja popolnoma napolni votlino in zagotavlja gosto notranjo strukturo. To dosežemo s segrevanjem vnaprej kovanega kovanja, ohranjanje temperature, kovanje s stiskalnico in na koncu zračno hlajenje. Rezultat je kovanje, ki izpolnjuje potrebne specifikacije velikosti in ima odlične mehanske lastnosti.

4. Obdelava:

Po postopku kovanja je kovani aluminijasti tečaj podvržen obdelovalnim operacijam. Za obdelavo montažnih lukenj se uporablja poseben džig, ki zagotavlja natančne dimenzije in poravnavo z drugimi komponentami.

5. Toplotno obdelavo:

Zadnji korak pri proizvodnji kovanih aluminijastih tečajev je toplotna obdelava. Specifikacije risanja narekujejo uporabo aluminijeve zlitine 6061-T6. Zdravljenje T6 vključuje zdravljenje z rešitvijo in proces umetnega staranja. Za kovani aluminij 6061 se obdelava raztopine izvaja pri temperaturi (5405) v trajanju 1/6-1 ure. Po čiščenju raztopine se kovanje ohladi v hladni vodi. Umetno staranje se nato izvede pri temperaturi (1755) 6-10 ur. Ta postopek obdelave toplote izboljšuje mehanske lastnosti kovanja in poveča natezno trdnost na več kot 280MPA in s tem izpolnjuje zahteve za predvideno uporabo.

Za zaključek proizvodnja ponarejenih aluminijastih tečajev vključuje več ključnih korakov, vključno s prazno izdelavo, predhodno kovanje, končno kovanje, obdelavo in toplotno obdelavo. Vsak postopek se skrbno izvede, da se zagotovi dimenzijska natančnost, kakovost površine in mehanske lastnosti končnega izdelka. Z upoštevanjem teh proizvodnih postopkov lahko proizvajalci proizvajajo kakovostne ponarejene aluminijaste tečaje, ki ustrezajo zahtevanim specifikacijam in izpolnjujejo zahteve kupcev.