Proceso de producción de Hinge de aluminio forjado_industry News_tallsen

La producción de bisagras de aluminio forjado implica varios pasos, que incluyen en blanco, preforción, forjado final, mecanizado y tratamiento térmico. Este artículo proporcionará una explicación detallada de cada proceso para ayudarlo a comprender mejor el proceso de producción.

1. Fabricación en blanco:

El primer paso en la producción de bisagras de aluminio forjado es la creación en blanco. Debido a la estructura compleja y una gran deformación de largas bisagras de distancia entre ejes, no es factible usar barra o perfil para hacer palanquillas, ya que aumentaría en gran medida el proceso de forja. Por lo tanto, una máquina de fundición a muerte de 125Kn se usa para fundir billets a baja velocidad. Este método no solo reduce el proceso de forja, sino que también garantiza un flujo de metal uniforme y una fibra continua. Durante la fundición de matriz, la velocidad de inyección de la máquina de fundición a muerte se controla ajustando la abertura de la válvula para inyectar el metal fundido lentamente. Esto permite que el gas en la cavidad se descargue a través del surco de escape, eliminando efectivamente defectos como la porosidad y la contracción dentro del espacio en blanco terminado. Las imágenes en tiempo real de rayos X se usan para inspeccionar el espacio en blanco para cualquier defecto interno.

2. Preforción:

Como resultado del proceso de fundición a muerte de baja velocidad, la forma del blanco se parece mucho a la de la falsificación final. Por lo tanto, solo se requieren dos dotas para cumplir con los requisitos de tamaño. Se llevan a cabo una falsificación previa y final para lograr la forma deseada. La preforción mejora la precisión dimensional de la pieza de trabajo y garantiza el relleno completo en las esquinas de la superficie externa. Se usa un molde en una máquina de perforación para eliminar el exceso de material de la forja preforzada. El proceso previo a la forraje incluye calefacción, preservación, forja y enfriamiento de aire. Este proceso ayuda a lograr una estructura interna densa, excelente calidad de la superficie y dimensiones estables.

3. Falsificación final:

La falsificación previa a la falsificación sufre una falsificación final para mejorar aún más su precisión dimensional y calidad de la superficie. El proceso de forja final llena completamente la cavidad y garantiza una estructura interna densa. Esto se logra calentando la falsificación preforzada, preservando la temperatura, forjándola con una prensa y finalmente el aire enfriándolo. El resultado es una forja que cumple con las especificaciones de tamaño requeridas y exhibe excelentes propiedades mecánicas.

4. Mecanizado:

Después del proceso de forja, la bisagra de aluminio forjado está sujeto a operaciones de mecanizado. Se utiliza una plantilla especial para procesar los agujeros de montaje, asegurando dimensiones precisas y alineación con otros componentes.

5. Tratamiento térmico:

El paso final en la producción de bisagras de aluminio forjado es el tratamiento térmico. Las especificaciones de dibujo dictan el uso de aleación de aluminio 6061-T6. El tratamiento con T6 implica un tratamiento de soluciones y un proceso de envejecimiento artificial. Para el aluminio forjado 6061, el tratamiento de la solución se lleva a cabo a una temperatura de (5405) durante una duración de 1/6-1 hora. Después del tratamiento de la solución, la falsificación se enfría en agua fría. El tratamiento de envejecimiento artificial se realiza a una temperatura de (1755) durante 6-10 horas. Este proceso de tratamiento térmico mejora las propiedades mecánicas de la forja, aumentando su resistencia a la tracción a más de 280MPa, cumpliendo así con los requisitos para su uso previsto.

En conclusión, la producción de bisagras de aluminio falsificadas implica varios pasos cruciales, que incluyen fabricación en blanco, preforción, forjado final, mecanizado y tratamiento térmico. Cada proceso se lleva a cabo cuidadosamente para garantizar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas del producto final. Siguiendo estos procedimientos de producción, los fabricantes pueden producir bisagras de aluminio forjados de alta calidad que cumplan con las especificaciones requeridas y satisfagan las demandas de los clientes.