Processo de produção de Hinge_industry forged de alumínio news_tallsen

A produção de dobradiças forjadas de alumínio envolve várias etapas, incluindo fabricação em branco, pré-forjamento, forjamento final, usinagem e tratamento térmico. Este artigo fornecerá uma explicação detalhada de cada processo para ajudá -lo a entender melhor o processo de produção.

1. Em branco fazendo:

O primeiro passo na produção de dobradiças de alumínio forjado é a criação em branco. Devido à estrutura complexa e à grande deformação de dobradiças longas da distância entre eixos, não é viável usar barras ou perfil para fazer tarugos, pois aumentaria bastante o processo de forjamento. Portanto, uma máquina de fundição de 125OKN é usada para matar os tarugos em uma velocidade baixa. Esse método não apenas reduz o processo de forjamento, mas também garante um fluxo de metal uniforme e fibra contínua. Durante a fundição da matriz, a taxa de injeção da máquina de fundição é controlada ajustando a abertura da válvula para injetar o metal fundido lentamente. Isso permite que o gás na cavidade seja descarregado através da ranhura de escape, eliminando efetivamente defeitos como porosidade e encolhimento dentro do espaço em branco acabado. A imagem em tempo real de raios-X é usada para inspecionar o espaço em branco para obter defeitos internos.

2. Pré-forjamento:

Como resultado do processo de revestimento de matriz de baixa velocidade, a forma do espaço em branco se assemelha ao forjamento final. Assim, apenas dois perdoas são obrigados a atender aos requisitos de tamanho. A formagem de pré-forjamento e final é realizada para alcançar a forma desejada. A pré-forjamento melhora a precisão dimensional da peça de trabalho e garante o enchimento completo nos cantos da superfície externa. Um molde é usado em uma máquina de perfuração para remover o excesso de material do forjamento pré-forjado. O processo de pré-forjamento inclui aquecimento, preservação, forjamento e resfriamento de ar. Esse processo ajuda a obter uma estrutura interna densa, excelente qualidade da superfície e dimensões estáveis.

3. Forjamento final:

O forjamento pré-forjado passa por forjamento final para melhorar ainda mais sua precisão dimensional e qualidade da superfície. O processo final de forjamento preenche completamente a cavidade e garante uma estrutura interna densa. Isso é conseguido aquecendo o forjamento pré-forjado, preservando a temperatura, forjando-a com uma prensa e finalmente resfriando o ar. O resultado é um forjamento que atende às especificações de tamanho necessário e exibe excelentes propriedades mecânicas.

4. Usinagem:

Após o processo de forjamento, a dobradiça de alumínio forjada é submetida a operações de usinagem. Um gabarito especial é usado para processar os orifícios de montagem, garantindo dimensões precisas e alinhamento com outros componentes.

5. Tratamento térmico:

A etapa final na produção de dobradiças forjadas de alumínio é o tratamento térmico. As especificações de desenho determinam o uso da liga de alumínio 6061-T6. O tratamento T6 envolve um tratamento de solução e processo de envelhecimento artificial. Para o alumínio forjado 6061, o tratamento da solução é realizado a uma temperatura de (5405) por uma duração de 1/6-1 horas. Após o tratamento da solução, o forjamento é resfriado em água fria. O tratamento do envelhecimento artificial é então realizado a uma temperatura de (1755) por 6 a 10 horas. Esse processo de tratamento térmico aprimora as propriedades mecânicas do forjamento, aumentando sua resistência à tração para mais de 280MPa, atendendo assim aos requisitos para o uso pretendido.

Em conclusão, a produção de dobradiças forjadas de alumínio envolve várias etapas cruciais, incluindo fabricação em branco, pré-forjamento, forjamento final, usinagem e tratamento térmico. Cada processo é realizado cuidadosamente para garantir a precisão dimensional, a qualidade da superfície e as propriedades mecânicas do produto final. Seguindo esses procedimentos de produção, os fabricantes podem produzir dobradiças de alumínio forjadas de alta qualidade que atendem às especificações necessárias e atendem às demandas dos clientes.