פּראָדוקציע פּראָצעס פון פאָרדזשד אַלומינום הינגע_ינדוסטרי נייַעס_טאַלסלען

די פּראָדוקציע פון ​​פאָרדזשד אַלומינום כינדזשיז ינוואַלווז עטלעכע סטעפּס, אַרייַנגערעכנט ליידיק מאכן, פאַר-פאָרדזשינג, לעצט פאָרגינג, מאַשינינג און היץ באַהאַנדלונג. דער אַרטיקל וועט צושטעלן אַ דיטיילד דערקלערונג פון יעדער פּראָצעס צו העלפֿן איר בעסער פֿאַרשטיין די פּראָדוקציע פּראָצעס.

1. ליידיק מאַקינג:

דער ערשטער שריט אין דער פּראָדוקציע פון ​​פאָרדזשד אַלומינום כינדזשיז איז ליידיק מאַקינג. ווייַל פון די קאָמפּלעקס סטרוקטור און גרויס דיפאָרמיישאַן פון לאַנג ווהעבערבאַסע כינדזשיז, עס איז ניט פיזאַבאַל צו נוצן באַר אָדער פּראָפיל צו מאַכן בילאַץ ווי עס וואָלט פאַרגרעסערן די פאָרגינג פּראָצעס פון די סטריט. דעריבער, אַ 125 שאָקאָלסן שטאַרבן, די מאַשין איז געניצט צו שטאַרבן געשטאַלט בילאַץ אין אַ נידעריק גיכקייַט. דער אופֿן איז ניט בלויז ראַדוסאַז די פאָרדזשינג פּראָצעס אָבער אויך ינשורז אַ מונדיר מעטאַל לויפן און קעסיידערדיק פיברע. בעשאַס די שעדלעך פון די שטאַרבן-קאַסטינג מאַשין איז קאַנטראָולד דורך אַדזשאַסטינג די וואַלוו עפן צו אַרייַנשפּריצן די מאָנטען מעטאַל סלאָולי. דאָס אַלאַוז די גאַז אין די קאַוואַטי צו זיין דיסטשאַרדזשד דורך די ויסמאַטערן נאָרע, יפעקטיוולי ילימאַנייטינג חסרונות אַזאַ ווי פּאָראָסיטי און שרינגקידזש אין די פאַרטיק ליידיק. X-Ray פאַקטיש-צייט ימאַגינג איז געניצט צו דורכקוקן די ליידיק פֿאַר ינערלעך חסרונות.

2. פאַר-פאָרגינג:

ווי אַ רעזולטאַט פון די-גיכקייַט שטאַרבן-קאַסטינג פּראָצעס, די פאָרעם פון די פּוסט ריזעמבאַלז אַז פון די לעצט פאָרדזשינג. אזוי, בלויז צוויי, זיין פריי צו טרעפן די באדערפענישן פון גרייס. פאַר-פאָרגינג און לעצט פאָרדזשינג זענען געפירט צו דערגרייכן די געבעטן פאָרעם. פאַר-פאָרדזשד ימפּרוווז די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסע און ינשורז פּלאָמבירן פילונג אין די עקן פון די ויסווייניקסט ייבערפלאַך. א פורעם איז געניצט אויף אַ פּאַנטשינג מאַשין צו באַזייַטיקן די וידעפדיק מאַטעריאַל פון די פאַר - פאָרדזשד פאָרדזשינג. די פּרי-פאָרגינג פּראָצעס כולל באַהיצונג, פּרעזערוויישאַן, פאָרדזשינג און לופט קאָאָלינג. דער פּראָצעס העלפּס דערגרייכן אַ טעמפּ ינערלעך סטרוקטור, ויסגעצייכנט ייבערפלאַך קוואַליטעט און סטאַביל דימענשאַנז.

3. לעצט פאָרדזשינג:

די פאַר - פאָרדזשד פאָרגינג אַנדערגאָוז לעצט פאָרדזשינג צו ווייַטער פֿאַרבעסערן די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט. די לעצט פאָרדזשינג פּראָצעס גאָר פּלאָמבירן די קאַוואַטי און ינשורז אַ טעמפּ ינערלעך סטרוקטור. דעם איז אַטשיווד דורך באַהיצונג די פאַר - פאָרדזשד פאָרדזשינג, פּראַזערווינג די טעמפּעראַטור, פאָרדזשינג עס מיט אַ דריקן און לעסאָף לופט קאָאָלינג עס. דער רעזולטאַט איז אַ פאָרדזשינג אַז טרעפן די פארלאנגט גרייס ספּעסאַפאַקיישאַנז און יגזיבאַץ ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.

4. מאַשינינג:

נאָך דעם פאָרדזשינג פּראָצעס, די פאָרדזשד אַלומינום הינגע איז אונטערטעניק צו מאַשינינג אַפּעריישאַנז. א ספּעציעלע דזשיג איז געניצט צו פּראָצעס די מאַונטינג האָלעס, ינשורינג גענוי דימענשאַנז און אַליינמאַנט מיט אנדערע קאַמפּאָונאַנץ.

5. היץ באַהאַנדלונג:

די לעצט שריט אין דער פּראָדוקציע פון ​​פאָרדזשד אַלומינום כינדזשיז איז היץ באַהאַנדלונג. די צייכענונג ספּעסאַפאַקיישאַנז דיקטירן די נוצן פון 6061-T6 אַלומינום צומיש. ט 6 באַהאַנדלונג ינוואַלווז אַ לייזונג באַהאַנדלונג און קינסטלעך יידזשינג פּראָצעס. פֿאַר ראָט אַלומינום 6061, די לייזונג באַהאַנדלונג איז געפירט אויס אין אַ טעמפּעראַטור פון (5405) פֿאַר אַ געדויער פון 1 / 6-1 שעה. נאָך די לייזונג פון די לייזונג, די פאָרדזשינג איז קולד אין קאַלט וואַסער. די קינסטלעך יידזשינג באַהאַנדלונג איז דורכגעקאָכט ביי אַ טעמפּעראַטור פון (1755) פֿאַר 6-10 שעה. דעם היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס ימפּרוווז די מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די פאָרדזשינג, ינקריסינג זייַן טענסאַל שטאַרקייט צו איבער 280 מפּאַ, דערמיט זיצונג די באדערפענישן פֿאַר זייַן בדעה נוצן.

אין מסקנא, די פּראָדוקציע פון ​​פאָרדזשד אַלומינום כינדזשיז ינוואַלווז עטלעכע קריטיש סטעפּס, אַרייַנגערעכנט ליידיק מאכן, פאַר-פאָרדזשינג, לעצט פאָרגינג, מאַשינינג און היץ באַהאַנדלונג. יעדער פּראָצעס איז קערפאַלי געפירט צו ענשור דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, ייבערפלאַך קוואַליטעט און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די לעצט פּראָדוקט. לויט די פּראָדוקציע פּראָוסידזשערז, מאַניאַפאַקטשערערז קענען פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט פאָרדזשד אַלומינום כינדזשיז וואָס טרעפן די פארלאנגט ספּעסאַפאַקיישאַנז און באַפרידיקן קונה פאדערונגען.