Produktionsproces med forfalsket aluminium hængsel_industri nyheder_tallsen

Produktionen af ​​forfalskede aluminiumshænger involverer flere trin, herunder blankfremstilling, for-forfalskning, endelig smedning, bearbejdning og varmebehandling. Denne artikel vil give en detaljeret forklaring af hver proces for at hjælpe dig med bedre at forstå produktionsprocessen.

1. Blank fremstilling:

Det første trin i produktionen af ​​smedede aluminiumshænger er blankt. På grund af den komplekse struktur og store deformation af lang akselafstand er det ikke muligt at bruge bar eller profil til at fremstille billetter, da det i høj grad ville øge smedningsprocessen. Derfor bruges en 125okn-die-casting-maskine til at die-støbte billetter med en lav hastighed. Denne metode reducerer ikke kun smedningsprocessen, men sikrer også en ensartet metalstrøm og kontinuerlig fiber. Under die-casting kontrolleres die-casting-maskinens injektionshastighed ved at justere ventilåbningen for at injicere det smeltede metal langsomt. Dette tillader, at gassen i hulrummet udledes gennem udstødningsrillen, hvilket effektivt eliminerer defekter såsom porøsitet og krympning inde i det færdige tomme. Røntgenstråle-billeddannelse i realtid bruges til at inspicere det tomme for interne defekter.

2. Forkældende:

Som et resultat af den lave hastighedsstøbningsproces ligner formen på blanket tæt på den endelige smedning. Således kræves kun to smedninger for at opfylde størrelseskravene. Forkældende og endelig smedning udføres for at opnå den ønskede form. Forkæmpende forbedrer emnets dimensionelle nøjagtighed og sikrer fuldstændig fyldning i hjørnerne af den ydre overflade. En form bruges på en stansemaskine til at fjerne det overskydende materiale fra den forudkastede smedning. Den forforstående proces inkluderer opvarmning, konservering, smedning og luftkøling. Denne proces hjælper med at opnå en tæt intern struktur, fremragende overfladekvalitet og stabile dimensioner.

3. Endelig smedning:

Den forudgående smedning gennemgår endelig smedning for yderligere at forbedre dens dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet. Den sidste smedningsproces fylder hulrummet fuldstændigt og sikrer en tæt intern struktur. Dette opnås ved at opvarme den forudgående smedning, bevare temperaturen, smed den med en presse og til sidst luftkøle den. Resultatet er en smedning, der opfylder de krævede størrelsesspecifikationer og udviser fremragende mekaniske egenskaber.

4. Bearbejdning:

Efter smedningsprocessen udsættes det smedede aluminiums hængsel for bearbejdningsoperationer. En speciel jig bruges til at behandle monteringshullerne, hvilket sikrer nøjagtige dimensioner og justering med andre komponenter.

5. Varmebehandling:

Det sidste trin i produktionen af ​​forfalskede aluminiumshænger er varmebehandling. Tegningspecifikationerne dikterer brugen af ​​6061-T6 aluminiumslegering. T6 -behandling involverer en løsningsbehandling og kunstig aldringsproces. For smed aluminium 6061 udføres opløsningsbehandlingen ved en temperatur på (5405) i en varighed på 1/6-1 time. Efter opløsningsbehandlingen afkøles smedningen i koldt vand. Den kunstige aldringsbehandling udføres derefter ved en temperatur på (1755) i 6-10 timer. Denne varmebehandlingsproces forbedrer de mekaniske egenskaber ved smedningen, hvilket øger dens trækstyrke til over 280MPa og opfylder derved kravene til dens tilsigtede anvendelse.

Afslutningsvis involverer produktionen af ​​forfalskede aluminiumshængsler adskillige afgørende trin, herunder blankfremstilling, præ-forkøling, endelig smedning, bearbejdning og varmebehandling. Hver proces udføres omhyggeligt for at sikre dimensionel nøjagtighed, overfladekvalitet og mekaniske egenskaber ved det endelige produkt. Ved at følge disse produktionsprocedurer kan producenter producere smedede aluminiumshænger af høj kvalitet, der opfylder de krævede specifikationer og opfylder kundernes krav.