Optimeiddio Strwythurol Die Blaengar ar gyfer Sgriw Colfach Uchaf Plât Mowntio_hinge knowledge_tall

Ffig. Mae 1 yn arddangos y plât mowntio sgriw colfach uchaf wedi'i wneud o DCOI, deunydd â chynnwys carbon 10%, cryfder tynnol o 270 MPa, ystod cryfder cynnyrch o 130-260 MPa, a 28% elongation ar ôl torri esgyrn. Roedd gan y broses ffurfio wreiddiol sawl mater fel peryglon gweithredol, effeithlonrwydd gwaith isel, cyfradd deiliadaeth offer peiriant uchel, ac ansawdd rhan ansefydlog. Er mwyn mynd i'r afael â'r problemau hyn, datblygwyd proses ffurfio wedi'i optimeiddio, gan ddefnyddio dyluniad marw blaengar tri safle i sicrhau cynhyrchiant diogel, gwella effeithlonrwydd, a lleihau costau. Bydd yr erthygl hon yn darparu dadansoddiad estynedig o'r broses ffurfio rhannau, dyluniad cynllun, strwythur llwydni, a dyluniad rhan mowld allweddol yn fanwl.

Rhannau yn ffurfio dadansoddiad proses:

Mae gan y plât mowntio sgriw colfach uchaf siâp syml a chymesur, sy'n cynnwys tair proses: blancio, dyrnu a phlygu. Mae graddau goddefgarwch y tyllau 90.15mm a phellter canol o 2 dwll (820.12mm) yn ITIO ac IT12 yn y drefn honno, tra nad oes angen goddefiannau penodol ar weddill y dimensiynau a gellir eu cyflawni trwy stampio cyffredin. Mae trwch y deunydd o 3mm yn sicrhau gwell plastigrwydd, ac uchder yr ymyl syth i gael ei blygu yw 9mm. Mae rheoli Springback wrth blygu yn hollbwysig. Er mwyn cyflawni hyn, rhaid i ddyluniad y mowld sicrhau bod y llinell blygu yn berpendicwlar i'r cyfeiriad ffibr, gydag arwyneb y burr ar ymyl fewnol y cywasgiad plygu.

Dyluniad Cynllun:

Dimensiynau estynedig y rhan yw 110mm x 48mm, gyda'r dimensiwn hydredol yn gymharol fawr. Er mwyn symleiddio gweithgynhyrchu llwydni a lleihau costau, defnyddir dull un rhes. Ystyriwyd sawl ffactor yn ystod y dyluniad cynllun:

1. Lleoliad cywir a dibynadwy: Defnyddir dau dwll 90.15mm fel yr ail a'r trydydd tyllau proses lleoli ac arwain i leihau gwallau cronnus.

2. Symleiddio strwythur llwydni: Mae siâp y rhan yn cael ei ddyrnu mewn dau gam i hwyluso gweithgynhyrchu a gwella bywyd gwasanaeth llwydni.

3. Bwydo deunydd cadarn: Mae dyluniad cynllun cludwr dwy ochr â chryfder ac anhyblygedd digonol yn sicrhau bwydo rhannau yn ddiogel ac yn sefydlog yn ystod y broses weithgynhyrchu.

4. Gostyngiad mewn gwall cronnus: Mae nifer y gorsafoedd yn cael ei leihau i'r eithaf wrth gynnal cryfder marw. Dim ond tair gorsaf angenrheidiol ar gyfer dyrnu, ffurfio torri, a phlygu sy'n cael eu trefnu i wella manwl gywirdeb.

Yn seiliedig ar y dadansoddiad, mabwysiadir trefniant cryno un rhes gyda chludwr dwy ochr, fel y dangosir yn Ffig. 3. Mae lled y stribed yn 126mm, gydag ymyl 7mm. Mae'r pellter cam wedi'i osod ar 55mm. Mae'r broses yn cynnwys dyrnu dau dwll 90.15mm, gwastraff siâp sy'n torri marw, a phlygu a dyrnu dwy ochr y cludwr.

Dyluniad Strwythur yr Wyddgrug:

Strwythur y llwydni, fel y dangosir yn ffig. 4, yn meddu ar sawl nodwedd allweddol:

1. Canllaw Canolradd Llithro Gwaith Ffurf Post Precision: Mae'r mowld yn gweithredu o dan arweiniad deuol, gwella cywirdeb, safle cymharol, a hwyluso cydosod a chynnal a chadw.

2. Defnyddio colofnau terfyn: Mae'r colofnau hyn yn sicrhau lleoli'r marw uchaf yn gyson, cynnal sefydlogrwydd, a chyfochrogrwydd rhwng y plât dadlwytho a seiliau marw uchaf ac isaf.

3. Canllaw Bwydo: Plât canllaw deunydd un ochr a bloc canllaw deunydd yn hwyluso bwydo rhannau proses yn ddiogel, gyda lleoliad manwl gywir gan ddefnyddio ymyl syth yn y cefn a phinnau lleoli.

4. Strwythur symlach a llai o ddefnydd deunydd: Mae cludwyr sy'n ffurfio a thorri plygu wedi'u cynllunio yn yr un orsaf, gyda strwythurau ymyl crwn a miniog yn gwahanu'r cludwr.

5. Integreiddio Dyfeisiau Dadlwytho Elastig a Darn Uchaf: Mae'r dyfeisiau hyn yn caniatáu ar gyfer gwahanu a ffurfio stribedi cywasgedig, rheoli Springback, a sicrhau ansawdd rhan.

Dylunio a gweithgynhyrchu rhannau mowld allweddol:

Mae gan rannau allweddol y mowld, gan gynnwys y marw, dyrnu dyrnu, dyrnu dyrnu siâp, dyrnu sy'n gwahanu plygu, a thempledi eraill, ofynion manwl uchel. Mae'r Die yn mabwysiadu strwythur annatod gyda deunydd CR12MOV a chaledwch HRC rhwng 60-64. Defnyddir torri gwifren i gyflawni goddefgarwch dimensiwn, ac mae'r bwlch paru unochrog rhwng y dyrnu a marw yn cael ei reoli ar 0.12mm. Mae'r dyrnu dyrnu yn cyflogi ffurf trwsio cam, tra bod y dyrnu siâp sy'n dyrnu a dyrnu sy'n gwahanu plygu yn mabwysiadu strwythurau syth drwodd. Mae manwl gywirdeb uchel yn cael ei gynnal ym mhob rhan.

Ar ôl mwy na blwyddyn o ymarfer, mae'r marw blaengar optimized ar gyfer y plât mowntio sgriw colfach uchaf wedi profi i fod yn effeithiol wrth sicrhau ansawdd rhan sefydlog, gweithrediad syml a diogel, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, a chynnal a chadw cyfleus. Mae strwythur y llwydni yn arddangos cywirdeb uchel a manwl gywirdeb cynulliad dro ar ôl tro, gan fodloni gofynion cynhyrchu màs. Mae proses weithgynhyrchu Tallsen yn ymgorffori cysyniadau cynhyrchu uwch a thechnoleg cain, gan sicrhau perfformiad rhagorol, gwydnwch, diogelwch a chyfleustra yn eu cynhyrchion.