ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਦੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸ ਸਕੈਵਲ ਮਾ ount ਟਿੰਗ ਪਲੇਟ_ਹਿੰਜ ਗਿਆਨ_ਟਲ ਲਈ ਮਰਦੀ ਹੈ

ਅੰਜੀਰ. 1 10% ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੱਖਣ ਤਾਕਤ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਰੇਂਜ 130-260 ਐਮਪੀਏ ਦੀ ਇੱਕ ਝਾੜ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 280-260 MPA ਦੀ ਇੱਕ ਝਾੜ, ਅਤੇ 28% ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਇੱਕ ਤੂਫਾਨ ਹੈ. ਅਸਲ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕਈ ਮੁੱਦੇ ਸਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਖ਼ਤਰੇ, ਘੱਟ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਹਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸਾ ਗੁਣ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਮੋਲਡ ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਫੈਲਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਉਪਰਲੀ ਹਿਜ਼ ਪੇਚ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ: ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ, ਮੁੱਕਾ, ਅਤੇ ਝੁਕਣਾ. 90.15MMM ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ 2 ਛੇਕ (820.12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਟੋਲਕੈਂਸ (820.12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਅਤੇ ਆਈਟੀ 12 ਦੇ ਬਾਕੀ-ਕਮੀਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਆਮ ਮੋੜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਉਚਾਈ 9 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ. ਝੁਕਣ ਵੇਲੇ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਝੁਕਣ ਦੀ ਲਾਈਨ ਫਾਈਬਰ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ, ਮੋਹਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬੁਰਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ.

ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫੈਲੇ ਕੀਤੇ ਮਾਪ 110 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਐਕਸ 48mm ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ. ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਕੋ-ਕਤਾਰ ਵਿਧੀ ਨੌਕਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ:

1. ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਥਿਤੀ: ਦੋ 90.15 ਮਿਲੀਅਨ ਮਿਲੀਅਨ ਦੀਆਂ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਛੇਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ 90.15 ਮਿਲੀਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2. ਮੋਲਡ structure ਾਂਚੇ ਦਾ ਸਰਲਤਾ: ਮੋਲਡ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਦੋ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਧੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3. ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਦਾਰਥਕ ਖੁਆਉਣਾ: ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਪਾਸੜ ਕੈਰੀਅਰ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਹੀਕਰਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

4. ਸੰਚਤ ਗਲਤੀ ਦੀ ਕਮੀ: ਡਾਈ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਪੰਚਿੰਗ, ਕੱਟਣ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸਿੰਗਲ-ਕਤਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਜੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. 3. ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ 126mm ਹੈ, 7MM ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ. ਕਦਮ ਦੂਰੀ 55 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਦੋ 90.15 ਮਿਲੀਅਨ ਮਿਲੀਅਨ ਮਿਲੀਅਨ ਹੋਲਜ਼, ਡਾਈ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮੁਟੌਲ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜ ਅਤੇ ਮੋੜਦੇ ਹਨ.

ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਓਵੀ ਵਿਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. 4, ਕਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

1. ਇੰਟਰਮੀਡੀਅਨ ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੈਕਟੀਮੈਂਟ ਫਾਰਮਵਰਕ: ਉੱਲੀ ਦੋਹਰੀ ਗਾਈਡੈਂਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ.

2. ਸੀਮਿਤ ਕਾਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਇਹ ਕਾਲਮ ਵੱਡੇ ਮਰਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾਬੰਦੀ.

3. ਫੀਡਿੰਗ ਗਾਈਡ: ਇਕੋ ਇਕ ਸਾਈਡ ਸਮਗਰੀ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਰੀਅਰ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ.

4. ਸਰਲੀਕ੍ਰਿਤ structure ਾਂਚਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਝੁਕਣਾ-ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਪੜੇ ਦੇ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਰੀਅਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਿਆਂ, ਗੋਲ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਦੇ structures ਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ.

5. ਲਚਕੀਲੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ: ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸੂਬਾ ਵਿਛੋੜੇ ਅਤੇ ਸਟਰਿੱਪਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕੁੰਜੀ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ:

ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ, ਸਣੇ ਬਰਤਨ, ਪੰਚਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ, ਸ਼ਕਲਿੰਗ ਪੰਚ, ਝੁਕਦੇ ਪੰਚ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਸ਼ੁੱਧ ਲੋੜਾਂ ਹਨ. ਮਰਨ ਤੋਂ 60-64 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਆਰਸੀ 12 ਐਮਮੋ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਐਚਆਰਸੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਟੁੱਟ structure ਾਂਚਾ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਤਾਰ ਕਟਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਚ ਅਤੇ ਮਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਪਾਸੜ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਪਾੜਾ 0.12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੰਚ ਪੰਚ ਇਕ ਕਦਮ ਫਿਕਸਿੰਗ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਪੰਚਾਂ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੰਚ ਸਿੱਧੇ-ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਅਦ, ਉੱਚਤਮ ਹਿੰਗ ਪੇਅ ਮਾ ing ਟਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਪਾਰ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡ structure ਾਂਚਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਟਵੈਸਨ ਦੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਹੰਬਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.