Uppbygging hagræðingar á framsækinni deyja fyrir efri löm skrúfa festingarplöt

Fig. 1 sýnir efri löm skrúfunarplötu úr DCOI, efni með 10% kolefnisinnihald, togstyrk 270 MPa, ávöxtunarstyrkssvið 130-260 MPa og 28% lenging eftir beinbrot. Upprunalega mótunarferlið var með nokkur atriði eins og rekstrarhættu, litla vinnu skilvirkni, háan umráðstefna vélar og óstöðugan hluta gæði. Til að takast á við þessi vandamál var hámarkað mótunarferli þróað, með því að nota þriggja staða framsækna deyja hönnun til að tryggja örugga framleiðslu, bæta skilvirkni og draga úr kostnaði. Þessi grein mun veita stækkaða greiningu á hlutunum sem myndast, skipulagshönnun, myglubyggingu og lykilhönnun lykilmóts í smáatriðum.

Hlutar sem mynda ferli greiningar:

Efri löm skrúfunarplata hefur einfalt og samhverft lögun, sem felur í sér þrjá ferla: tæmingu, kýla og beygja. Þolunareinkunn 90,15mm holna og miðju fjarlægð 2 holna (820,12 mm) eru ITIO og IT12 í sömu röð, en restin af víddunum þarfnast ekki sérstaks vikmörk og er hægt að ná með venjulegri stimplun. Þykkt efnisins, 3mm, tryggir betri plastleika og hæð beinbrúnarinnar sem á að vera beygð er 9mm. Að stjórna springback við beygju skiptir sköpum. Til að ná þessu verður myglahönnunin að tryggja að beygjulínan sé hornrétt á trefjarstefnu, með burr yfirborðinu á innri brún beygjuþjöppunarinnar.

Skipulagshönnun:

Stækkaðar víddir hlutans eru 110mm x 48mm, þar sem lengdarvíddin er tiltölulega stór. Til að einfalda mygluframleiðslu og draga úr kostnaði er notuð eins raðaðferð. Nokkrir þættir voru teknir til greina við skipulagshönnunina:

1. Nákvæm og áreiðanleg staðsetning: Tvö 90,15mm holur eru notuð sem önnur og þriðja staðsetningar- og leiðsagnarholur til að lágmarka uppsafnaðar villur.

2. Einföldun myglubyggingar: Lögun hlutans er slegin út í tveimur skrefum til að auðvelda framleiðslu og efla endingu við myglu.

3. Traustur efni fóðrun: Tvíhliða skipulagshönnun með nægilegum styrk og stífni tryggir öruggt og stöðugt fóðrun hluta við framleiðsluferlið.

4. Lækkun uppsafnaðrar villu: Fjöldi stöðva er lágmarkaður meðan viðhalda styrkleika. Aðeins þremur nauðsynlegum stöðvum til að kýla, mynda klippingu og beygja er raðað til að auka nákvæmni.

Byggt á greiningunni er samþykkt samningur eins rað með tvíhliða burðarefni, eins og sýnt er á mynd. 3. Stripbreiddin er 126mm, með 7mm brún. Skreffjarlægðin er stillt á 55mm. Ferlið felur í sér að kýla tvö 90,15mm holur, úrgangs úrgangs úrgangs og beygja og kýla báðar hliðar burðarins.

Hönnun mygla:

Mótbyggingin, eins og lýst er á mynd. 4, býr yfir nokkrum lykilatriðum:

1. Rennibrautarleiðbeiningar eftir Precision Formwork: Mótið starfar undir tvöföldum leiðbeiningum, bætir nákvæmni, hlutfallslega stöðu og auðvelda samsetningu og viðhald.

2. Notkun á takmörkunardálkum: Þessir dálkar tryggja stöðuga staðsetningu efri deyja, viðhalda stöðugleika og samsíða milli losunarplötunnar og efri og neðri deyja.

3. Fóðrunarleiðbeiningar: Leiðbeiningar um eins hliðar og efnisleiðbeiningar auðvelda örugga fóðrun vinnsluhluta, með nákvæmri staðsetningu með því að nota aftari beina brún og staðsetningarpinna.

4. Einfölduð uppbygging og minni efnisnotkun: Beygjumyndandi og skurðarberar eru hannaðir á sömu stöð, með ávölum og beittum brúnbyggingum sem skilja burðarefnið.

5. Sameining teygjanlegrar losunar og toppstykki: Þessi tæki gera kleift að aðskilja og mynda ræmur, stjórna springback og tryggja gæði hluta.

Hanna og framleiða lykilmótshluta:

Lykilhlutir moldsins, þar á meðal deyja, kýla kýla, móta kýla kýli, beygja aðgreinandi kýli og önnur sniðmát, hafa miklar nákvæmar kröfur. The Die samþykkir órjúfanlegt uppbyggingu með CR12MOV efni og HRC hörku milli 60-64. Notað er að klippa vír til að ná víddarþoli og einhliða samsvörunarbilinu milli kýlisins og deyja er stjórnað við 0,12 mm. The Punching Punch notar skref festingarform, á meðan lögunin kýli kýla og beygju-aðgreinandi kýla samþykkja beinan gegnum mannvirki. Mikil nákvæmni er viðhaldið í öllum hlutum.

Eftir meira en árs æfingu hefur bjartsýni framsækinn deyja fyrir efri löm skrúfunarplötu reynst árangursrík til að tryggja stöðugan gæði hluta, einfalda og öruggan rekstur, mikla framleiðslu skilvirkni og þægilegt viðhald. Mótbyggingin sýnir mikla nákvæmni og endurtekna nákvæmni samsetningar og uppfyllir kröfur fjöldaframleiðslu. Framleiðsluferli Tallsen felur í sér háþróaða framleiðsluhugtök og fínn tækni, sem tryggir framúrskarandi afköst, endingu, öryggi og þægindi í vörum þeirra.