अपर h inge स्क्रू स्क्वाटीको लागि प्रगतिशीलको संरचनात्मक अनुकक्षणीकरण

अंजीर। 1 10% कार्बन सामग्रीको एक सशक्त शक्तिको साथ, 10% कार्बन सामग्रीको एक सामग्री, 10% कार्बन सामग्रीको एक सामग्री, 10% कार्बन सामग्रीको एक सामग्री डीसीआई, 10% कार्बन सामग्रीको एक सामग्री डीसीआईआरकेस गर्दछ, र फ्र्याक्चर पछि 2 28% विस्तारित। मूल गठन प्रक्रियामा परिचालन खतराहरू, कम कार्य क्षमताको जस्ता धेरै मुद्दाहरू थिए, उच्च मेशीन उपकरण सर्वोच्च भाग, र अस्थिर भाग गुणस्तर। यी समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न, एक अनुकूलित गठन प्रक्रिया विकसित भएको छ, सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित गर्न तीन-स्थिति प्रगतिशील मर्ने डिजाइन प्रयोग, दक्षता सुधार र लागत कम गर्न। यस लेखले प्रक्रिया, लेआउट डिजाइन, मोल्ड संरचना, र कुञ्जी मोल्ड भाग विभाजनको डिजाइन, र मुख्य मोल्ड भाग डिजाइन डिजाइनको विस्तार विश्लेषण प्रदान गर्दछ।

भागहरू प्रक्रिया विश्लेषण गठन:

माथिल्लो छेड्स माउन्टिंग पोन्टिंग प्लेटमा एक सरल र सममित आकार छ, तीन प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ: खाली, पन्चिंग, र झुकाव। 90 0.5.mmm प्वालहरू र 2 प्वालको केन्द्र दूरी क्रमशः क्रमिक रूपमा र IT12 को इओियो र आईटी 12 हो, जबकि बाँकी अन्य स्ट्याम्पिंग मार्फत हासिल गर्न सकिन्छ। सामग्रीको सामग्री 3mm को मोटाई राम्रो प्लास्टिकको सुनिश्चितता सुनिश्चित गर्दछ, र सीधा किनाराको उचाई 9 मिमी हो। झुकावको क्रममा स्प्रिंगब्याकलाई नियन्त्रण गर्दै। यो हासिल गर्न मोल्ड डिजाइनले निन्द्रा लाइनलाई फाइबर दिशामा लम्ब पार्नु पर्छ, मुर्दानको कम्प्रेसनको भित्री किनारमा जलेको सतहको साथ।

लेआउट डिजाइन:

भाग को विस्तारित आयामहरु 110 मिमी X 48 48 488 को तुलनामा निष्कार्षणको आयाम सहित। मोल्ड निर्माण र लागत कम गर्न र एकल प row ्क्ति विधिलाई कम गर्न प्रयोग गरिएको छ। धेरै कारकहरू लेआउट डिजाइनको समयमा विचार गरियो:

1. सही र विश्वसनीय स्थिति: दुई 90 0.55mm प्वालहरू दोस्रो र तेस्रो स्थिति र मार्गनिर्देशन प्रसंस्करणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र संचयी त्रुटिहरू कम गर्न।

2. मोल्ड संरचनाको सरलीकरण: भागको आकारले निर्माणलाई सहज पार्न र मोल्ड सेवा जीवनलाई बढावा दिन दुई चरणमा चल्यो।

3. कडा आदर्श खुवाउने: पर्याप्त शक्ति र कठोरताका साथ एक डबल-भिजेत क्यारियर डिजाइन हुन्छ उत्पादनमा भागहरूको बखत भागहरूको बखत सुरक्षित र स्थिर सुनिश्चित गर्दछ।

4. संचयी त्रुटिको कटौती: मर्ने शक्ति कायम गर्दा स्टेशनहरूको संख्या कम हुन्छ। ढोंग गर्दै तीन आवश्यक स्टेशनहरू मात्र काट्ने, काट्ने र झुम्का परिशुद्धता बढाइन्छ।

विश्लेषणमा आधारित, एक डबल-साइडर्ड क्यारियरको साथ एक कम्प्याक्ट एकल-प row ्क्ति व्यवस्था अपनाइएको छ, छविमा देखाइएको जस्तो। 3. स्ट्रिप चौडाई 126 मिमी हो, एक m मिमी किनाराको साथ। चरण दूरी 55 55mm मा सेट गरिएको छ। यस प्रक्रियामा दुई 90 0.05mm प्वालहरू, मर्ने-काटिएको आकार फोहोर, र झुकावको दुवै पक्षहरूलाई पकाउने र क्यारियरको पञ्च गर्ने समावेश छ।

मोल्ड संरचना डिजाइन:

मोल्ड संरचना, छविमा चित्रण गरिएको। , धेरै कुञ्जी सुविधाहरू छन्:

1. मध्यवचवच गाइड पोस्ट सटीक संरचनात्मक: SOUCTUESTE, सापेक्ष स्थिति, र सभा र रखरखाव सुधार गर्दछ।

2. सीमा स्तम्भहरूको प्रयोग: यी स्तम्भहरूले स्थिरता कायम राख्न, स्थिरता कायम गर्दै र अनलोडिंग प्लेट र तल्लो मरेको बिचको समान र तल्लो मरेको बिचको समानता अपनाउँदछन्।

3. खुवाउने मार्गनिर्देशन: एकल साइड सामग्री गाईड प्लेट र भौतिक मार्गले तत्काल सिधा किनारा प्रयोग गरेर प्रक्रिया भागहरूको लागि सुरक्षित छ र।

4. सरलीकृत संरचना र कम भौतिक प्रयोग: बेन्डिंग-गठन र कटौतीहरू र carriers र carriers र carriers र क्यारियरहरू उही स्टेशन मा डिजाइन गरिएको छ, गोलाकार र तीखो किनार संरचनाहरु को साथ वाहक संग।

5. लोचदार अनलोड गर्दै र शीर्ष टुक्रा उपकरणहरूको समायोजन: यी उपकरणहरूले कम्प्रेस गरिएको राज्य विभाजन र स्ट्रिप्स गठन, र भाग गुणवत्ता सुनिश्चित गर्ने अनुमति दिन्छ।

कुञ्जी मोल्ड भागहरूको डिजाईन र निर्माण:

मरिड सहित मोल्डको मुख्य भागहरू, मुक्कामा, पंच पंच पंच, निहुरा-अलग पंच, र अन्य टेम्प्लेटहरू, उच्च शुद्धता आवश्यकताहरू छन्। मर्न 0-6464 बीच cr12-6464 बीच एचआरसी कडाईको एक अभिन्नपांजनको अभिव्यक्ति अपनाउँछ। तार काट्ने आयामी सहिष्णुता, र एकतर्फी मिलान मिल्ने मात्रामा पंच र मर्ने बीचको अन्तर 0.12 मिलीमा नियन्त्रण गरिन्छ। पंचिंग पंचले एक चरण फिक्सिंग फारम रोजगार गर्दछ, जबकि आकृतिलाई पंच र झुकाउने पंच अनुरूप चैक्टिंग सीधा- को संरचना। उच्च सटीक सबै भागमा राखिएको छ।

एक वर्ष भन्दा बढी पछि, अप अनुकूलित प्रगतिशील पारदर्टिपूर्ण प्रगतिशील माथि स्थिर आंशत भाग गुणस्तर, सरल र सुरक्षित मर्मतका लागि प्रभावकारी साबित भएको छ। मोल्ड संरचनाले उच्च सटीकता र बारम्बार हुने विधानसनीय सटीक प्रदर्शन गर्दछ, सामूहिक उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। ट्वाइससेनको उत्पादन प्रक्रिया उन्नत उत्पादन अवधारणा र उत्तम टेक्नोलोजी समावेश गर्दछ, उत्कृष्ट प्रदर्शन, आफ्नो उत्पादनमा स्थायी, र सुविधाहरू।