Optimisasi struktural mati kanthi progresif kanggo ekspresi lipat ndhuwur dipasangake'Sall

FIG. 1 Nuduhake piring pemasangan hinge ndhuwur digawe saka DCOI, bahan sing duwe 10% isi karbon, kekuatan ngasilake 130-260 MPA, lan 1% Elongation sawise patah. Proses forming asli duwe sawetara masalah kayata bahaya operasional, efisiensi kerja sing murah, tingkat pendhudhukan mesin dhuwur, lan kualitas bagean sing ora stabil. Kanggo ngatasi masalah kasebut, proses forming sing dioptimalake dikembangake, nggunakake desain mati sing maju kanggo njamin produksi aman, nambah efisiensi, lan nyuda biaya. Artikel iki bakal menehi analisis proses mbentuk bagean, desain tata letak, struktur cetakan, lan desain bagean cetung cetak kanthi rinci.

Analisis proses mbentuk:

Plate sing dipadhangi ndhuwur engsel duwe bentuk prasaja lan simetris, nglibatake telung proses: Kutu, pukulan, lan bending. Gerbang toleransi ing bolongan 90,15mm saka 2 bolongan (820.12mm) yaiku ITIO lan IT3, dene dimensi sing ora mbutuhake toleransi khusus lan bisa digayuh liwat stamping biasa. Kekandelan material saka 3mm njamin plastik sing luwih apik, lan dhuwur saka pinggiran lurus supaya mbengkongake yaiku 9mm. Ngontrol Springback nalika Bending iku wigati. Kanggo nggayuh iki, desain cetakan kudu mesthekake yen mbengkongake dadi jejeg menyang arah serat, kanthi permukaan burr ing pinggir komprèsi timbenang.

Desain tata letak:

Ukuran bagean kasebut yaiku 110mm X 48mm, kanthi dimensi longitudinal cukup gedhe. Kanggo nggawe pranyata pabrik lan nyuda biaya, cara siji-baris digunakake. Sawetara faktor sing dianggep sajrone desain tata letak:

1. Posisi sing akurat lan dipercaya: rong 90,15mm bolongan digunakke minangka proses proses nomer loro lan katelu lan tuntunan kanggo nyuda kesalahan kumulatif.

2. Singkatan Struktur Mold: Bentuk bagean ditumbuk ing rong langkah kanggo nggampangake manufaktur lan ningkatake urip layanan cetakan.

3. Feed bahan sing kuat: desain operator operator kaping pindho kanthi kekuwatan lan kaku sing cukup njamin panganan sing aman lan stabil sajrone bagean ing proses manufaktur.

4. Pengurangan kesalahan kumulatif: Jumlah stasiun sing minimalake nalika njaga kekuatan mati. Mung telung stasiun sing perlu kanggo ditumbuk, mbentuk pemotong, lan bendah diatur kanggo nambah presisi.

Adhedhasar analisis, susunan baris siji kompak kanthi operator kaping pindho diadopsi, kaya sing ditampilake ing Fig. 3. Jembar jalur yaiku 126mm, kanthi pojok 7mm. Jarak langkah disetel ing 55mm. Proses kasebut kalebu rong bolongan 90,15mm, sampah bentuk sing dipotong, lan mbengkongake lan puncching loro-lorone operator.

Desain Struktur Mold:

Struktur cetakan, kaya sing digambarake ing Fig. 4, duwe sawetara fitur utama:

1. Geser Pandhuan Pawongan Pandhuan Pawarta Kirim: Mold sing makarya ing pandhuan dual, nambah akurasi, posisi relatif, lan nggampangake rapat lan pangopènan.

2. Panganggone kolom Watesan: Kolom iki njamin posisi sing konsisten saka ndhuwur ndhuwur, njaga stabilitas, lan paralelisme ing antarane piring momotan lan ngisor.

3. Pandhuan dipakani: Pandhuan materi sisih siji lan pandhuan materi kanggo nggampangake panganan proses sing aman, kanthi posisi sing tepat ing sisih mburi lan pin posisi.

4. Struktur sing disederhanakake lan suda panggunaan bahan: mbentuk lan nglereni operator dirancang ing stasiun sing padha, kanthi struktur pinggiran lan landhep sing misahake operator.

5. Integrasi piranti boten elastis lan piranti ndhuwur: Piranti kasebut ngidini pemisahan negara sing dikompres lan pambentukan Strip, Ngontrol Springback, lan njamin kualitas bagean.

Desain lan pabrik bagean cetakan kunci:

Bagean utama cetakan, kalebu mati, Punching pukulan, bentuk punching punch, mbengkongake pukulan, lan template liyane, duwe syarat tliti sing dhuwur. Mati kasebut nganggo struktur integral kanthi materi cr12mov lan kekerasan HRC ing antarane 60-64. Motong kabel digunakake kanggo nggayuh toleransi dimensi, lan celah sing cocog unilateral ing antarane pukulan lan mati bisa dikontrol ing 0.12mm. Punching punch ngemot formulir panyesuaian langkah, dene bentuk wujud pukulan lan mbengkongake pukulan struktur lurus. Tliti dhuwur dipertahankan ing kabeh bagean.

Sawise luwih saka setaun praktik, matoptive sing dioptimalake mati kanggo piring sing dipadhangi ndhuwur hinge wis kabukten efektif kanggo njamin berjuang kualitas stabil, efisiensi produksi dhuwur, lan perawatan sing cocog. Struktur cetakan nampilake akurasi sing dhuwur lan tliti pemandangan bola-bali, rapat syarat produksi Mass. Proses Pabrik Tallsen Gabung karo konsep produksi lan teknologi sing apik, njamin kinerja, kekiatan, keamanan, lan penak banget ing produke.