Optimeiddio Strwythurol Die Blaengar ar gyfer Sgriw Colfach Uchaf Plât Mowntio_hinge knowledge_tall1

Yn Ffigur 1, dangosir bod y plât mowntio sgriw colfach uchaf wedi'i wneud o DCOI, deunydd â chynnwys carbon o 10%. Mae gan y deunydd gryfder tynnol o 270 MPa, cryfder cynnyrch o 130-260 MPa, ac elongation ar ôl torri 28%. Mae trwch y deunydd yn 3mm, a'r allbwn blynyddol yw 120,000 o ddarnau. Mae gan y deunydd berfformiad ffurfio stampio da. Fodd bynnag, mae gan y cynllun mowldio gwreiddiol rai problemau fel peryglon gweithredol, effeithlonrwydd gwaith isel, cyfradd deiliadaeth uchel yr offeryn peiriant, ac ansawdd ansefydlog rhannau. Felly, mae'n bwysig gwneud y gorau o'r broses ffurfio wreiddiol a dylunio marw blaengar tri safle i fynd i'r afael â'r materion hyn.

Mae gan y rhan i'w ffurfio siâp syml a chymesur, sy'n gofyn am dair proses o blancio, dyrnu a phlygu. Mae'r graddau goddefgarwch ar gyfer y tyllau 90.15mm a phellter canol o 2 dwll (820.12mm) yn ITIO ac IT12 yn y drefn honno. Nid oes angen goddefiannau penodol ar y dimensiynau eraill a gellir eu cyflawni trwy stampio cyffredin. Mae trwch y rhan yn caniatáu ar gyfer gwell plastigrwydd ac mae ganddo uchder ymyl syth 9mm ar y ddwy ochr. Y brif her wrth ffurfio'r rhan yw rheoli'r Springback plygu. Felly, rhaid cymryd mesurau i fynd i'r afael â'r mater hwn yn ystod dyluniad y mowld, megis sicrhau bod y llinell blygu yn berpendicwlar i'r cyfeiriad ffibr a gosod wyneb y burr ar ymyl fewnol y cywasgiad plygu.

Dangosir dimensiynau estynedig y rhannau yn Ffigur 2. Mae'r dimensiynau allanol yn 110mm x 48mm, gyda'r dimensiwn hydredol yn gymharol fwy. Er mwyn symleiddio gweithgynhyrchu llwydni a lleihau costau, defnyddir cynllun un rhes. Yn ogystal, darperir dau ddyrnod gyda 90.15mm o dyllau fel yr ail a'r trydydd tyllau prosesu ac arwain tyllau i leihau gwallau cronnus.

Mae gan ddyluniad strwythur y llwydni, fel y dangosir yn Ffigur 4, sawl nodwedd bwysig. Mae'r mowld yn defnyddio pyst canllaw canolradd llithro i wella manwl gywirdeb a hwyluso ymgynnull a chynnal a chadw. Mae dwy golofn terfyn yn sicrhau bod y marw uchaf yn cael eu gosod yn gyson ac yn cynnal sefydlogrwydd y seiliau marw uchaf ac isaf. Mae canllaw bwydo'r deunydd stribed yn defnyddio plât canllaw deunydd un ochr a bloc canllaw deunydd i'w leoli'n gywir. Cyflawnir ffurfio plygu gan ddefnyddio dau binnau canllaw arnofio ar gyfer lleoli manwl gywir. Mae'r mowld hefyd yn ymgorffori blociau ejector elastig a dyfeisiau darn elastig uchaf i reoli gwanwyn yn ôl a sicrhau ansawdd rhannau.

Mae rhannau mowld allweddol, fel y marw, dyrnu dyrnu, dyrnu siâp dyrnu, a dyrnu gwahanu plygu, wedi'u cynllunio gan ystyried yn ofalus ar gyfer manwl gywirdeb, dewis deunydd, a thriniaeth wres. Mae'r mowld hefyd yn defnyddio platiau trwsio dyrnu, platiau dadlwytho, a thempledi eraill yn fanwl iawn. Mae'r tyllau cydosod dyrnu a'r rhannau perthnasol yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio torri gwifren araf i sicrhau cywirdeb.

Ar ôl mwy na blwyddyn o ymarfer, mae'r marw blaengar ar gyfer y plât mowntio sgriw colfach uchaf wedi profi i gynhyrchu rhannau sefydlog ac o ansawdd uchel. Mae gweithrediad y mowld yn syml ac yn ddiogel, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel. Mae strwythur y llwydni yn rhesymol, gyda chywirdeb cynulliad uchel dro ar ôl tro a chynnal a chadw cyfleus. Mae'r nodweddion hyn yn ei gwneud yn addas ar gyfer gofynion cynhyrchu màs.

Mae'r erthygl estynedig yn canolbwyntio ar yr un thema ac yn rhoi esboniad manylach o'r broses, ystyriaethau dylunio, a manteision y marw blaengar ar gyfer y plât mowntio sgriw colfach uchaf. Gyda chyfrif geiriau hirach na'r erthygl wreiddiol, mae'n ymchwilio i agweddau technegol dyluniad y mowld, dewis deunydd, a galluoedd profi'r cwmni. At ei gilydd, mae'r erthygl estynedig yn cynnal cysondeb â'r erthygl wreiddiol wrth ddarparu gwybodaeth a dyfnder ychwanegol.