אופטימיזציה מבנית של מתים מתקדמים עבור ציר עליון בורג הרכבה1

באיור 1, לוחית ההרכבה של בורג הציר העליון מוצגת כ- DCOI, חומר עם תכולת פחמן של 10%. לחומר יש חוזק מתיחה של 270 מגה מגה, חוזק תשואה של 130-260 מגפ"ס, והתארכות לאחר שבר של 28%. עובי החומר הוא 3 מ"מ, והתפוקה השנתית היא 120,000 חלקים. לחומר יש ביצועים טובים ביצירת חותמות. עם זאת, לתכנית הדפוס המקורית יש כמה בעיות כמו סכנות תפעוליות, יעילות עבודה נמוכה, שיעור תפוסה גבוה של כלי המכונה ואיכות לא יציבה של חלקים. מכאן שחשוב לייעל את תהליך הגיבוש המקורי ולעיצוב מתים מתקדמים בת שלוש עמדות כדי לטפל בבעיות אלה.

לחלק שיש ליצור צורה פשוטה וסימטרית, הדורשת שלושה תהליכים של שיט, אגרוף וכיפוף. ציוני הסובלנות לחורים של 90.15 מ"מ ומרחק המרכזי של 2 חורים (820.12 מ"מ) הם ITIO ו- IT12 בהתאמה. הממדים האחרים אינם דורשים סובלנות ספציפית וניתן להשיג אותם באמצעות הטבעה רגילה. עובי החלק מאפשר פלסטיות טובה יותר ויש לו גובה קצה ישר של 9 מ"מ משני הצדדים. האתגר העיקרי בגיבוש החלק הוא שליטה בקפיציון הכיפוף. לפיכך, יש לנקוט בצעדים כדי לטפל בבעיה זו במהלך תכנון העובש, כמו להבטיח שקו הכיפוף הוא בניצב לכיוון הסיבים והצבת משטח הבור על הקצה הפנימי של דחיסת הכיפוף.

הממדים המורחבים של החלקים מוצגים באיור 2. הממדים החיצוניים הם 110 מ"מ x 48 מ"מ, כאשר הממד האורך גדול יחסית. כדי לפשט את ייצור העובש ולהפחתת עלויות, נעשה שימוש בפריסת שורה אחת. בנוסף, שני אגרופים עם חורים של 90.15 מ"מ ניתנים כחורי התהליך השני והשלישי של התהליך כדי למזער שגיאות מצטברות.

לעיצוב מבנה העובש, כפי שמוצג באיור 4, יש כמה תכונות חשובות. התבנית משתמשת בעמדות מדריך ביניים הזזה כדי לשפר את הדיוק ולהקל על הרכבה ותחזוקה. שתי עמודות מגבלה מבטיחות מיקום עקבי של המות העליונות ושומרות על יציבות בסיסי המות העליונים והתחתונים. מדריך ההאכלה של חומר הרצועה משתמש בצלחת מדריך חומרים בצד אחד וחסימת מדריך חומרים למיקום מדויק. גיבוש כיפוף מושג באמצעות שני סיכות מדריך צפות למיקום מדויק. התבנית משלבת גם בלוקי מפלט אלסטיים ומכשירי חתיכה עליונים אלסטיים כדי לשלוט בספרינגבק ולהבטיח את איכות החלקים.

חלקי עובש מפתח, כמו המות, אגרוף אגרוף, אגרוף אגרוף מעצבים ואגרוף מפריד כיפוף, מעוצבים תוך התחשבות מדוקדקת, בחירת חומרים וטיפול בחום. התבנית משתמשת גם בפלטות קביעת אגרוף, פלטות פריקה ותבניות אחרות ברמת דיוק גבוהה. חורי הרכבת האגרוף והחלקים הרלוונטיים מיוצרים באמצעות חיתוך תיל איטי כדי להבטיח דיוק.

לאחר יותר משנה של תרגול, המוות המתקדם עבור צלחת ההרכבה של בורג הציר העליון הוכיח כמפיק חלקים יציבים ואיכותיים. פעולת העובש פשוטה ובטוחה, ויעילות הייצור גבוהה. מבנה העובש סביר, עם דיוק הרכבה חוזר ונשנה גבוה ותחזוקה נוחה. מאפיינים אלה הופכים אותו מתאים לדרישות הייצור המוני.

המאמר המורחב מתמקד באותו נושא ומספק הסבר מפורט יותר על התהליך, שיקולי העיצוב והיתרונות של המות הפרוגרסיביים עבור צלחת ההרכבה של בורג הציר העליון. עם ספירת מילים ארוכה יותר מהמאמר המקורי, הוא מתעמק בהיבטים הטכניים של עיצוב העובש, בחירת החומרים ויכולות הבדיקה של החברה. בסך הכל, המאמר המורחב שומר על עקביות במאמר המקורי תוך מתן מידע ועומק נוסף.