ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਦੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸ ਸਕੈਵਲ ਮਾ ount ਟਿੰਗ ਪਲੇਟ_ਹਿੰਜ ਗਿਆਨ_ਟਲ ਲਈ ਮਰਦੀ ਹੈ1

ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ, ਉੱਪਰਲੀ ਹਿਜ ਪੇਚ ਮਾ ing ਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ 10% ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਡੀਕੋਈ ਦਾ ਬਣਿਆ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ 270 ਐਮਪੀਏ ਦੀ 270 ਐਮਪੀਏ ਦੀ ਇੱਕ ਝਾੜ 130-260 ਮਿਲੀਪਾਟ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਅਤੇ 28% ਦੇ ਭੰਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਤਾਕਤ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 120,000 ਟੁਕੜੇ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਕੀਮ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੱਲਣਯੋਗ ਹਰਕੜੀਆਂ, ਘੱਟ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ. ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ-ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਜਾਂ ਪੈਂਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 90.15 ਮਿਲੀਅਨmm ਛੇਕ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ 2 ਛੇਕ (820.12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਦੂਸਰੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਆਮ ਮੋੜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ 9mm ਸਿੱਧੀ ਅਵਾਜ਼ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੈ. ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਫਾਈਬਰ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ.

ਭਾਗ ਦੇ ਫੈਲੇ ਕੀਤੇ ਮਾਪ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ. ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ 110 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਐਕਸ 48mm ਹਨ, ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਇਕ-ਲਾਅ ਲੇਆਉਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 90.15 ਮਿਲੀਅਨmm ਛੇਕ ਨਾਲ 9.15 ਮਿਲੀਅਨmm ਛੇਕ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਛੇਕ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੀਆਂ ਕਈ ਜਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਗਾਈਡ ਪੋਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਦੋ ਸੀਮਾ ਕਾਲਮ ਵੱਡੇ ਮਰਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਪੱਟੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਗਾਈਡ ਇਕੋ-ਸਾਈਡ ਸਮਗਰੀ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬਾਰਨਿੰਗ ਬਣਤਰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਦੋ ਫਲੋਟਿੰਗ ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮੋਲਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ, ਪੰਚ ਪੰਚ, ਸ਼ਕਲਿੰਗ ਪੰਚ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਉੱਲੀ ਵੀ ਪੰਚ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਨਲੋਡ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੰਚ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਛੇਕ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ.

ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਅਦ, ਉਪਰਲੇ ਹੰਟੇ ਪੇਚ ਮਾ ing ਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਲਈ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਮੋਲਡ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਮੋਲਡ structure ਾਂਚਾ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਉੱਚ-ਬਾਰ-ਵਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਫੈਲਾਅ ਲੇਖ ਇਕੋ ਥੀਮ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ, ਵਿਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਜੀ ਦੇ ਮਾ ro ਣ ਦੀਆਂ ਮਾ ount ਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਲਈ ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਮਰਨ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਵਿਆਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਲੇਖ ਨਾਲੋਂ ਲੰਮੇ ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਖੁਲਾਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਲੇਖ ਵਾਧੂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਾਧੂ ਲੇਖ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.