Структурная аптымізацыя прагрэсіўнай пласціны для верхняга шарніравага шрубавага мацавання plate_inge wendis_tall1

На малюнку 1 паказана, што верхняя шарнірная мантажная пласціна вырабляецца з DCOI, матэрыялу з утрыманнем вугляроду ў 10%. Матэрыял мае трываласць на расцяжэнне 270 МПа, трываласць на выхад 130-260 МПа і падаўжэнне пасля пералому 28%. Таўшчыня матэрыялу складае 3 мм, а гадавы выхад складае 120 000 штук. Матэрыял мае добрую прадукцыйнасць штампоўкі. Аднак у арыгінальнай схеме ліцця ёсць некаторыя праблемы, такія як аператыўная небяспека, нізкая эфектыўнасць працы, высокая хуткасць размяшчэння станка і нестабільная якасць дэталяў. Такім чынам, важна аптымізаваць арыгінальны працэс фарміравання і распрацаваць трохпозную прагрэсіўную памерці для вырашэння гэтых праблем.

Частка, якую трэба сфармаваць, мае простую і сіметрычную форму, якая патрабуе трох працэсаў накруткі, штампоўкі і выгібу. Ацэнкі талерантнасці для адтулін 90,15 мм і цэнтральнай адлегласці 2 адтулін (820,12 мм) - гэта ITIO і IT12 адпаведна. Іншыя памеры не патрабуюць пэўных допуску і могуць быць дасягнуты за кошт звычайнай штампоўкі. Таўшчыня дэталі дазваляе забяспечыць лепшую пластычнасць і мае 9 -мм прамую вышыню краю з абодвух бакоў. Асноўнай праблемай у фарміраванні дэталі з'яўляецца кантроль над выгібам Springback. Такім чынам, неабходна прыняць меры для вырашэння гэтай праблемы падчас канструкцыі цвілі, напрыклад, забеспячэнне выгібу перпендыкулярна кірунку валакна і размяшчэння паверхні задзірання на ўнутраным краі згінання.

Пашыраныя памеры дэталяў прыведзены на малюнку 2. Знешнія памеры складаюць 110 мм х 48 мм, пры гэтым падоўжнае вымярэнне адносна большы. Для спрашчэння вытворчасці цвілі і зніжэння выдаткаў выкарыстоўваецца аднаразовы макет. Акрамя таго, два ўдары з 90,15 мм адтуліны прадастаўляюцца ў якасці другога і трэцяга адтуліны для размяшчэння і накіравання працэсаў, каб мінімізаваць сукупныя памылкі.

Канструкцыя структуры цвілі, як паказана на малюнку 4, мае некалькі важных прыкмет. Форма выкарыстоўвае рассоўныя прамежкавыя накіроўвалыя паведамленні для павышэння дакладнасці і палегчэння зборкі і абслугоўвання. Два абмежаваныя слупкі забяспечваюць паслядоўнае размяшчэнне верхняй платы і падтрымліваюць стабільнасць верхніх і ніжніх баз. Кіраўніцтва па кармленні матэрыялу паласы выкарыстоўвае аднабаковую пласціну матэрыялу і матэрыяльны накіроўвалы блок для дакладнага пазіцыянавання. Фарміраванне выгібу дасягаецца з выкарыстаннем двух плавае накіроўвалых штыфтаў для дакладнага пазіцыянавання. Цвіль таксама ўключае ў сябе эластычныя блокі выкідальніка і эластычныя прылады верхняй часткі для кіравання Springback і забеспячэння якасці дэталяў.

Ключавыя дэталі цвілі, такія як штампоўка, штампоўка ўдару, штампоўкі, якія прабіваюць, і ўдар, які падзяляе выгіб, распрацаваны з уважлівым улікам дакладнасці, выбару матэрыялу і цеплавой апрацоўкі. Цвіль таксама выкарыстоўвае пласціны для фіксацыі, разгрузкі і іншыя шаблоны з высокай дакладнасцю. Адтуліны з зборкі ўдар і адпаведныя дэталі вырабляюцца з выкарыстаннем павольнай драты, каб забяспечыць дакладнасць.

Пасля больш чым года практыкі, прагрэсіўная пласціна для мантажу шарніра, якая вырабляе стабільныя і якасныя часткі. Аперацыя цвілі простая і бяспечная, а эфектыўнасць вытворчасці высокая. Структура цвілі разумная, з высокай паўторнай дакладнасцю зборкі і зручным абслугоўваннем. Гэтыя характарыстыкі робяць яго прыдатным для масавых вытворчых патрабаванняў.

Пашыраны артыкул засяроджана на той жа тэме і дае больш падрабязнае тлумачэнне працэсу, дызайнерскіх меркаванняў і пераваг прагрэсіўнай пласціны для мантажу шарніра. З больш доўгай колькасцю слоў, чым арыгінальны артыкул, ён паглыбляецца ў тэхнічныя аспекты дызайну цвілі, выбару матэрыялаў і магчымасці тэсціравання кампаніі. У цэлым, пашыраны артыкул падтрымлівае паслядоўнасць з арыгінальным артыкулам, забяспечваючы дадатковую інфармацыю і глыбіню.