در شکل 1 ، صفحه نصب پیچ لولا فوقانی از DCOI ساخته شده است ، ماده ای با میزان کربن 10 ٪. این ماده دارای استحکام کششی 270 مگاپاسکال ، قدرت عملکرد 130-260 مگاپاسکال و کشیدگی پس از شکستگی 28 ٪ است. ضخامت مواد 3 میلی متر و خروجی سالانه 120،000 قطعه است. این ماده عملکرد مهر و موم خوبی دارد. با این حال ، طرح قالب گیری اصلی دارای برخی از مشکلات از جمله خطرات عملیاتی ، راندمان کم کار ، میزان اشغال بالای ابزار ماشین و کیفیت ناپایدار قطعات است. از این رو ، بهینه سازی فرآیند شکل گیری اصلی و طراحی یک مرد مترقی سه موقعیتی برای رسیدگی به این مسائل مهم است.
بخشی که باید تشکیل شود دارای یک شکل ساده و متقارن است که به سه فرآیند خالی ، مشت زدن و خم شدن نیاز دارد. نمرات تحمل برای سوراخ های 90.15 میلی متر و فاصله مرکز 2 سوراخ (820.12 میلی متر) به ترتیب ITIO و IT12 است. ابعاد دیگر نیازی به تحمل های خاص ندارند و از طریق تمبر معمولی می توان به آن دست یافت. ضخامت قسمت امکان انعطاف پذیری بهتری را فراهم می کند و از هر دو طرف دارای ارتفاع لبه مستقیم 9 میلی متر است. چالش اصلی در شکل گیری قسمت ، کنترل خم شدن اسپرینگ است. بنابراین ، باید اقدامات لازم برای رسیدگی به این مسئله در طول طراحی قالب انجام شود ، مانند اطمینان از خط خمش عمود بر جهت فیبر و قرار دادن سطح برر در لبه داخلی فشرده سازی خم.
ابعاد گسترده قطعات در شکل 2 نشان داده شده است. ابعاد خارجی 110 میلی متر x 48mm است که بعد طولی نسبتاً بزرگتر است. برای ساده سازی تولید قالب و کاهش هزینه ها ، از یک طرح تک ردیف استفاده می شود. علاوه بر این ، دو مشت با سوراخ 90.15 میلی متر به عنوان سوراخ های فرایند موقعیت یابی دوم و سوم برای به حداقل رساندن خطاهای تجمعی ارائه شده است.
طراحی ساختار قالب ، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است ، چندین ویژگی مهم دارد. قالب از پست های راهنمای میانی کشویی برای بهبود دقت و تسهیل مونتاژ و نگهداری استفاده می کند. دو ستون محدود از موقعیت مداوم از قالب فوقانی اطمینان می یابد و پایداری پایه های قالب فوقانی و تحتانی را حفظ می کند. راهنمای تغذیه مواد نوار از یک صفحه راهنمای یک طرفه و یک بلوک راهنمای مواد برای موقعیت یابی دقیق استفاده می کند. تشکیل خمش با استفاده از دو پین راهنمای شناور برای موقعیت یابی دقیق حاصل می شود. این قالب همچنین شامل بلوک های اژکتور الاستیک و دستگاه های قطعه بالا الاستیک برای کنترل Springback و اطمینان از کیفیت قطعات است.
قطعات قالب کلیدی ، مانند قالب ، مشت مشت ، پانچ پانچ شکل و پانچ جداکننده خمش ، با توجه دقیق برای دقت ، انتخاب مواد و عملیات حرارتی طراحی شده اند. قالب همچنین از صفحات ثابت پانچ ، صفحات تخلیه و سایر الگوهای با دقت بالا استفاده می کند. سوراخ های مونتاژ پانچ و قطعات مربوطه با استفاده از برش سیم آهسته برای اطمینان از صحت تولید می شوند.
پس از گذشت بیش از یک سال از تمرین ، مردن مترقی برای صفحه نصب پیچ بالای لولای فوقانی ثابت شده است که قطعات پایدار و با کیفیت را تولید می کند. عملکرد قالب ساده و بی خطر است و راندمان تولید زیاد است. ساختار قالب معقول است و دارای دقت مکرر مکرر و نگهداری مناسب است. این خصوصیات آن را برای نیازهای تولید انبوه مناسب می کند.
مقاله گسترده بر روی همان موضوع متمرکز است و توضیح مفصلی درباره روند ، ملاحظات طراحی و مزایای قالب پیشرونده برای صفحه نصب پیچ لولا بالا ارائه می دهد. با تعداد کلمه طولانی تر از مقاله اصلی ، به جنبه های فنی طراحی قالب ، انتخاب مواد و قابلیت های آزمایش شرکت می پردازد. به طور کلی ، مقاله گسترش یافته ضمن ارائه اطلاعات و عمق اضافی ، سازگاری با مقاله اصلی را حفظ می کند.
تلفن: +86-13929891220
تلفن: +86-13929891220
واتساپ: +86-13929891220
نامه الکترونیکی: tallsenhardware@tallsen.com