Tối ưu hóa cấu trúc của khuôn tiến bộ cho tấm lưới trên bản lề trên tấm_hinge kiến ​​thức_tall1

Trong Hình 1, tấm lắp vít bản lề phía trên được hiển thị là được làm bằng DCOI, một vật liệu có hàm lượng carbon là 10%. Vật liệu này có độ bền kéo là 270 MPa, cường độ năng suất 130-260 MPa và kéo dài sau khi gãy là 28%. Độ dày của vật liệu là 3 mm và đầu ra hàng năm là 120.000 miếng. Các tài liệu có hiệu suất dập tốt. Tuy nhiên, sơ đồ đúc ban đầu có một số vấn đề như nguy cơ hoạt động, hiệu quả làm việc thấp, tỷ lệ lấp đầy công cụ máy móc và chất lượng không ổn định của các bộ phận. Do đó, điều quan trọng là tối ưu hóa quy trình hình thành ban đầu và thiết kế một mục chết tiến bộ ba vị trí để giải quyết các vấn đề này.

Phần được hình thành có hình dạng đơn giản và đối xứng, đòi hỏi ba quá trình trống, đấm và uốn cong. Các loại dung sai cho các lỗ 90,15mm và khoảng cách trung tâm của 2 lỗ (820,12mm) lần lượt là ITIO và IT12. Các kích thước khác không yêu cầu dung sai cụ thể và có thể đạt được thông qua việc dập thông thường. Độ dày của bộ phận cho phép độ dẻo tốt hơn và nó có chiều cao cạnh thẳng 9mm ở cả hai mặt. Thách thức chính trong việc hình thành phần là kiểm soát lò xo uốn. Do đó, các biện pháp phải được thực hiện để giải quyết vấn đề này trong quá trình thiết kế khuôn, chẳng hạn như đảm bảo đường uốn vuông góc với hướng sợi và đặt bề mặt Burr trên cạnh bên trong của nén uốn.

Kích thước mở rộng của các phần được hiển thị trong Hình 2. Kích thước bên ngoài là 110mm x 48mm, với kích thước dọc tương đối lớn hơn. Để đơn giản hóa sản xuất nấm mốc và giảm chi phí, bố cục một hàng được sử dụng. Ngoài ra, hai cú đấm với các lỗ 90,15mm được cung cấp dưới dạng các lỗ định vị và hướng dẫn thứ hai và thứ ba để giảm thiểu các lỗi tích lũy.

Thiết kế cấu trúc khuôn, như trong Hình 4, có một số tính năng quan trọng. Khuôn sử dụng các bài viết hướng dẫn trung gian trượt để cải thiện độ chính xác và tạo điều kiện lắp ráp và bảo trì. Hai cột giới hạn đảm bảo định vị nhất quán của khuôn trên và duy trì sự ổn định của các cơ sở khuôn trên và dưới. Hướng dẫn cho ăn của vật liệu dải sử dụng một tấm hướng dẫn vật liệu một phía và khối hướng dẫn vật chất để định vị chính xác. Hình thành uốn đạt được bằng cách sử dụng hai chân hướng dẫn nổi để định vị chính xác. Khuôn cũng kết hợp các khối đẩy đàn hồi và các thiết bị mảnh đàn hồi để kiểm soát lò xo và đảm bảo chất lượng của các bộ phận.

Các bộ phận khuôn chính, chẳng hạn như cú đấm, cú đấm, cú đấm hình dạng và cú đấm phân tách uốn cong, được thiết kế để xem xét cẩn thận để chính xác, lựa chọn vật liệu và xử lý nhiệt. Khuôn cũng sử dụng các tấm cố định đấm, các tấm dỡ hàng và các mẫu khác có độ chính xác cao. Các lỗ lắp ráp và các bộ phận có liên quan được sản xuất bằng cách sử dụng cắt dây chậm để đảm bảo độ chính xác.

Sau hơn một năm thực hành, cái chết tiến bộ cho tấm lắp vít bản lề phía trên đã được chứng minh là tạo ra các phần ổn định và chất lượng cao. Hoạt động của nấm mốc đơn giản và an toàn, và hiệu quả sản xuất cao. Cấu trúc khuôn là hợp lý, với độ chính xác lắp ráp lặp lại cao và bảo trì thuận tiện. Những đặc điểm này làm cho nó phù hợp cho các yêu cầu sản xuất hàng loạt.

Bài viết mở rộng tập trung vào cùng một chủ đề và cung cấp một lời giải thích chi tiết hơn về quy trình, cân nhắc thiết kế và lợi thế của cái chết tiến bộ cho tấm lắp vít bản lề phía trên. Với số lượng từ dài hơn bài viết gốc, nó đi sâu vào các khía cạnh kỹ thuật của thiết kế khuôn, lựa chọn vật liệu và khả năng thử nghiệm của công ty. Nhìn chung, bài viết mở rộng duy trì tính nhất quán với bài viết gốc trong khi cung cấp thêm thông tin và độ sâu.