ऊपरी काज स्क्रू बढ़ते प्लेट_हिंग ज्ञान_टॉल के लिए प्रगतिशील मरने का संरचनात्मक अनुकूलन1

चित्रा 1 में, ऊपरी काज स्क्रू बढ़ते प्लेट को DCOI से बनाया गया है, जो 10%की कार्बन सामग्री वाली सामग्री है। सामग्री में 270 एमपीए की तन्यता ताकत, 130-260 एमपीए की उपज ताकत और 28%के फ्रैक्चर के बाद एक बढ़ाव है। सामग्री की मोटाई 3 मिमी है, और वार्षिक उत्पादन 120,000 टुकड़े हैं। सामग्री में अच्छा स्टैम्पिंग गठन प्रदर्शन है। हालांकि, मूल मोल्डिंग योजना में कुछ समस्याएं हैं जैसे परिचालन खतरे, कम कार्य दक्षता, मशीन टूल की उच्च अधिभोग दर और भागों की अस्थिर गुणवत्ता। इसलिए, मूल गठन प्रक्रिया को अनुकूलित करना और इन मुद्दों को हल करने के लिए एक तीन-स्थिति प्रगतिशील मरना डिजाइन करना महत्वपूर्ण है।

गठन किए जाने वाले हिस्से में एक सरल और सममित आकार होता है, जिसमें रिक्त, पंचिंग और झुकने की तीन प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। 90.15 मिमी छेद और 2 छेदों (820.12 मिमी) की केंद्र दूरी के लिए सहिष्णुता ग्रेड क्रमशः ITIO और IT12 हैं। अन्य आयामों को विशिष्ट सहिष्णुता की आवश्यकता नहीं होती है और उन्हें साधारण मुद्रांकन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। भाग की मोटाई बेहतर प्लास्टिसिटी के लिए अनुमति देती है और इसमें दोनों तरफ 9 मिमी सीधी धार की ऊंचाई होती है। भाग बनाने में मुख्य चुनौती झुकने वाले स्प्रिंगबैक को नियंत्रित कर रही है। इस प्रकार, मोल्ड डिज़ाइन के दौरान इस मुद्दे को संबोधित करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए, जैसे कि झुकने वाली रेखा को सुनिश्चित करना फाइबर दिशा के लंबवत है और झुकने वाले संपीड़न के आंतरिक किनारे पर बूर की सतह को रखना।

भागों के विस्तारित आयामों को चित्र 2 में दिखाया गया है। बाहरी आयाम 110 मिमी x 48 मिमी हैं, जिसमें अनुदैर्ध्य आयाम अपेक्षाकृत बड़ा है। मोल्ड निर्माण को सरल बनाने और लागत को कम करने के लिए, एक एकल-पंक्ति लेआउट का उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, 90.15 मिमी छेद के साथ दो पंचों को संचयी त्रुटियों को कम करने के लिए दूसरी और तीसरी स्थिति और मार्गदर्शक प्रक्रिया छेद के रूप में प्रदान किया जाता है।

मोल्ड संरचना डिजाइन, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, में कई महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं। मोल्ड सटीकता में सुधार करने और विधानसभा और रखरखाव की सुविधा के लिए स्लाइडिंग इंटरमीडिएट गाइड पोस्ट का उपयोग करता है। दो सीमा स्तंभ ऊपरी मरने की लगातार स्थिति सुनिश्चित करते हैं और ऊपरी और निचले मरने के ठिकानों की स्थिरता को बनाए रखते हैं। स्ट्रिप सामग्री का फीडिंग गाइड एक एकल-साइड मटेरियल गाइड प्लेट और सटीक स्थिति के लिए एक सामग्री गाइड ब्लॉक का उपयोग करता है। सटीक स्थिति के लिए दो फ्लोटिंग गाइड पिन का उपयोग करके झुकना गठन प्राप्त किया जाता है। मोल्ड में स्प्रिंगबैक को नियंत्रित करने और भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लोचदार इजेक्टर ब्लॉक और लोचदार टॉप पीस डिवाइस भी शामिल हैं।

प्रमुख मोल्ड पार्ट्स, जैसे कि डाई, पंचिंग पंच, शेप पंच पंच, और झुकने-सेपरेटिंग पंच, सटीक, सामग्री चयन और गर्मी उपचार के लिए सावधानीपूर्वक विचार के साथ डिज़ाइन किए गए हैं। मोल्ड पंच फिक्सिंग प्लेटों, अनलोडिंग प्लेटों और अन्य टेम्प्लेट का उपयोग उच्च परिशुद्धता के साथ भी करता है। पंच असेंबली छेद और प्रासंगिक भागों को सटीकता सुनिश्चित करने के लिए धीमी तार काटने का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।

एक वर्ष से अधिक अभ्यास के बाद, ऊपरी काज स्क्रू बढ़ते प्लेट के लिए प्रगतिशील मरना स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए साबित हुआ है। मोल्ड ऑपरेशन सरल और सुरक्षित है, और उत्पादन दक्षता अधिक है। मोल्ड संरचना उचित है, उच्च दोहराया विधानसभा सटीकता और सुविधाजनक रखरखाव के साथ। ये विशेषताएं इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

विस्तारित लेख एक ही विषय पर केंद्रित है और ऊपरी काज स्क्रू माउंटिंग प्लेट के लिए प्रगतिशील मरने के लिए प्रक्रिया, डिजाइन विचारों और प्रगतिशील मरने के फायदे की अधिक विस्तृत विवरण प्रदान करता है। मूल लेख की तुलना में एक लंबे शब्द की गिनती के साथ, यह मोल्ड डिजाइन, सामग्री चयन और कंपनी की परीक्षण क्षमताओं के तकनीकी पहलुओं में तल्लीन करता है। कुल मिलाकर, विस्तारित लेख अतिरिक्त जानकारी और गहराई प्रदान करते हुए मूल लेख के साथ स्थिरता बनाए रखता है।