Pengoptimuman struktur mati progresif untuk pemasangan skru engsel atas Plate_hinge pengetahuan_tall1

Dalam Rajah 1, plat pemasangan skru engsel atas ditunjukkan dibuat daripada DCOI, bahan dengan kandungan karbon sebanyak 10%. Bahan ini mempunyai kekuatan tegangan 270 MPa, kekuatan hasil 130-260 MPa, dan pemanjangan selepas patah sebanyak 28%. Ketebalan bahan adalah 3mm, dan output tahunan adalah 120,000 keping. Bahan ini mempunyai prestasi pembentukan setem yang baik. Walau bagaimanapun, skim pencetakan asal mempunyai beberapa masalah seperti bahaya operasi, kecekapan kerja yang rendah, kadar penghunian yang tinggi dari alat mesin, dan kualiti bahagian yang tidak stabil. Oleh itu, adalah penting untuk mengoptimumkan proses pembentukan asal dan merekabentuk tiga kedudukan progresif mati untuk menangani isu-isu ini.

Bahagian yang akan dibentuk mempunyai bentuk yang mudah dan simetri, yang memerlukan tiga proses kosong, menumbuk, dan membongkok. Gred toleransi untuk lubang 90.15mm dan jarak pusat 2 lubang (820.12mm) masing -masing adalah ITIO dan IT12. Dimensi lain tidak memerlukan toleransi tertentu dan boleh dicapai melalui stamping biasa. Ketebalan bahagian membolehkan keplastikan yang lebih baik dan ia mempunyai ketinggian kelebihan 9mm di kedua -dua belah pihak. Cabaran utama dalam membentuk bahagian ini mengawal lentur lentur. Oleh itu, langkah -langkah mesti diambil untuk menangani isu ini semasa reka bentuk acuan, seperti memastikan garis lentur berserenjang dengan arah serat dan meletakkan permukaan burr pada pinggir dalaman mampatan lenturan.

Dimensi yang diperluas bahagian -bahagian ditunjukkan dalam Rajah 2. Dimensi luaran adalah 110mm x 48mm, dengan dimensi membujur yang lebih besar. Untuk memudahkan pembuatan acuan dan mengurangkan kos, susun atur satu baris digunakan. Di samping itu, dua pukulan dengan lubang 90.15mm disediakan sebagai lubang proses kedua dan ketiga dan membimbing untuk meminimumkan kesilapan kumulatif.

Reka bentuk struktur acuan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4, mempunyai beberapa ciri penting. Acuan menggunakan jawatan panduan perantaraan gelongsor untuk meningkatkan ketepatan dan memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan. Dua lajur had memastikan kedudukan yang konsisten mati atas dan mengekalkan kestabilan pangkalan mati atas dan bawah. Panduan pemakanan bahan jalur menggunakan plat panduan bahan tunggal dan blok panduan bahan untuk kedudukan yang tepat. Pembentukan lenturan dicapai menggunakan dua pin panduan terapung untuk kedudukan yang tepat. Acuan juga menggabungkan blok ejektor elastik dan peranti sekeping elastik untuk mengawal springback dan memastikan kualiti bahagian.

Bahagian acuan utama, seperti mati, menumbuk pukulan, menumbuk menumbuk, dan menumbuk lenturan, direka dengan pertimbangan yang teliti untuk ketepatan, pemilihan bahan, dan rawatan haba. Acuan juga menggunakan plat penetapan punch, memunggah plat, dan templat lain dengan ketepatan yang tinggi. Lubang pemasangan punch dan bahagian yang berkaitan dihasilkan menggunakan pemotongan dawai perlahan untuk memastikan ketepatan.

Selepas lebih daripada satu tahun amalan, mati progresif untuk plat pemasangan skru engsel atas telah terbukti menghasilkan bahagian yang stabil dan berkualiti tinggi. Operasi acuan adalah mudah dan selamat, dan kecekapan pengeluaran adalah tinggi. Struktur acuan adalah munasabah, dengan ketepatan perhimpunan berulang yang tinggi dan penyelenggaraan yang mudah. Ciri -ciri ini menjadikannya sesuai untuk keperluan pengeluaran besar -besaran.

Artikel yang diperluaskan memberi tumpuan kepada tema yang sama dan memberikan penjelasan yang lebih terperinci mengenai proses, pertimbangan reka bentuk, dan kelebihan mati progresif untuk plat pemasangan skru engsel atas. Dengan kiraan perkataan yang lebih panjang daripada artikel asal, ia menyelidiki aspek teknikal reka bentuk acuan, pemilihan bahan, dan keupayaan ujian syarikat. Secara keseluruhannya, artikel yang diperluaskan mengekalkan konsistensi dengan artikel asal sambil memberikan maklumat dan kedalaman tambahan.