Optimisasi struktural mati kanthi progresif kanggo ekspresi lipat ndhuwur dipasangake'Sall1

Ing Gambar 1, piring pemasangan hinge ndhuwur ditampilake kanggo digawe saka DCOI, bahan kanthi isi karbon 10%. Bahan kasebut nduweni kekuatan sing tensile saka 270 MPA, kekuatan ngasilake 130-260 MPA, lan elongasi sawise fraktur 28%. Kekandelan materi yaiku 3mm, lan output taunan yaiku 120.000 potongan. Bahan kasebut nduweni kinerja sing apik. Nanging, skema cetakan asli duwe sawetara masalah kayata beboyo operasional, efisiensi kerja sing murah, tingkatan pendhudhuk kanthi alat mesin, lan bagean sing ora stabil. Mula, penting kanggo ngoptimalake proses forming asli lan ngrancang sawijining posisi telung posisi kanggo ngatasi masalah kasebut.

Bagean kasebut bisa dibentuk duwe bentuk sing gampang lan simetris, mbutuhake telung proses kemul, pukulan, lan mbengkongake. Gelar toleransi kanggo bolongan 90,15mm lan jarak tengah 2 bolongan (820.12mm) yaiku Itio lan IT3. Ukuran liyane ora mbutuhake toleransi khusus lan bisa digayuh liwat stamping biasa. Kekandelan saka bagean ngidini plastisitas sing luwih apik lan nduweni dhuwur pinggiran lan langsung ing sisih loro. Tantangan utama kanggo mbentuk bagean kasebut yaiku ngontrol springback sing mbengkongake. Mangkono, langkah-langkah kudu ditindakake kanggo ngatasi masalah iki sajrone desain cetakan, kayata njamin garis mbengkong kasebut jejeg ing arah serat lan pasang surut.

Ukuran bagean sing ditambahi ing Gambar 2. Dimensi njaba yaiku 110mm x 48mm, kanthi dimensi longitudinal cukup gedhe. Kanggo nggawe pranyata pabrik lan nyuda biaya, tata letak siji baris digunakake. Kajaba iku, rong pukulan kanthi bolongan 90,15mm diwenehake minangka proses proses kaping pindho lan katelu lan bolongan kanggo nyuda kesalahan kumulatif.

Desain Struktur cetakan, kaya sing ditampilake ing Gambar 4, duwe sawetara fitur penting. Mold nggunakake pandhuan penengah nyusapake kiriman tliti kanggo nambah presisi lan nggampangake Majelis lan Maintenance. Loro-lorone kolom watesan njamin posisi sing konsisten saka mati ndhuwur lan njaga stabilitas dhasar Die sisih ndhuwur lan ngisor. Pandhuan dipakani bahan bakar nggunakake piring tuntunan materi siji lan pandhuan materi kanggo posisi posisi sing akurat. Formulir pambengkong digayuh nggunakake rong pandhuan ngambang rong pins kanggo posisi sing tepat. Cetakan kasebut uga nggabungake blok ejector sing lentur lan piranti potongan elastis kanggo ngontrol Springback lan njamin kualitas bagean.

Bagéan cetakan utama, kayata mati, punching punch, bentuk punch, lan nyuda pukulan, dirancang kanthi ati-ati, pilihan materi, lan perawatan panas. Cetakan kasebut uga nggunakake piring ndandani, piring sing mbukak, lan template liyane kanthi tliti sing dhuwur. Bolongan Déwan lan bagean sing relevan diprodhuksi nggunakake nglereni kabel alon kanggo njamin akurasi.

Sawise luwih saka setaun praktik, progresif mati kanggo piring sing dipadhangi ndhuwur hinge wis kabukten ngasilake bagean sing stabil lan kualitas tinggi. Operasi jamur gampang lan aman, lan efisiensi produksi dhuwur. Struktur cetakan cukup, kanthi akurasi pemasangan sing bola-bali lan perawatan sing trep. Karakteristik kasebut cocog kanggo syarat produksi massa.

Artikel sing wis nggedhekake fokus ing tema sing padha lan menehi panjelasan sing luwih rinci babagan proses kasebut, ngrancang pertimbangan, lan kaluwihan mati sing maju kanggo piring sing dipadhangi ndhuwur. Kanthi count tembung sing luwih dawa tinimbang artikel asli, delves aspek teknis ing desain cetakan, pilihan materi, lan kapabilitas tes perusahaan kasebut. Sakabèhé, artikel sing nggedhekake njaga konsistensi karo artikel asli nalika nyedhiyakake informasi tambahan lan ambane.