Goi-mailako torlojuaren muntatzerakoan hiltzen den estrukturalaren optimizazioa Plate_hinge ezagutza_tall1

1. irudian, goiko bisagreko torlojua dcoi-k egina dago,% 10eko karbono edukia duen materiala. Materialak 270 MPAren indar tentsio bat du, 130-260 MPAren errendimendu indarra eta% 28ko hausturaren ondoren luzapena. Materialaren lodiera 3mm da, eta urteko irteera 120.000 pieza da. Materialak estanpazio-errendimendu ona du. Hala ere, jatorrizko moldaketa-eskemak arazo batzuk ditu, hala nola, arriskuak, lan-eraginkortasun txikia, makina-erremintaren okupazio tasa eta zati ezegonkorra. Hori dela eta, garrantzitsua da jatorrizko eraketa prozesua optimizatzea eta hiru posizioko hilketa progresiboa diseinatzea gai hauei aurre egiteko.

Osatu beharreko zatiak forma sinplea eta simetrikoa du, hiru zuritzeko, zulatzeko eta okertzeko hiru prozesu behar ditu. 90,15 mm-ko zulo eta zentroko bi zuloetako tolerantzia kalifikazioak (820,12 mm) dira, eta IT12 dira hurrenez hurren. Beste dimentsioek ez dute tolerantzia zehatzik behar eta estanpazio arruntaren bidez lor daiteke. Zatiaren lodiera ahalbidetzen du plastizitate hobea lortzeko eta 9mm-ko ertz zuzeneko altuera du bi aldeetan. Zatia eratzeko erronka nagusia tolestura-jauzia kontrolatzea da. Horrela, neurri horri aurre egiteko neurriak hartu behar dira moldearen diseinuan, esaterako, tolestura lerroa zuntzaren norabidean perpendikularra da eta tolesturaren konpresioaren barruko ertzean banatzeko gainazala jarriz.

Piezen dimentsio zabalak 2. irudian agertzen dira. Kanpoko dimentsioak 110mm x 48mm dira, dimentsio longitudinala nahiko handiagoa izanik. Moldeen fabrikazioa errazteko eta kostuak murrizteko, errenkada bakarreko diseinua erabiltzen da. Gainera, 90,15 mm-ko zulo dituzten bi zulo ematen dira bigarren eta hirugarren postu eta hirugarren postu-prozesu zulo gisa, akats metagarriak minimizatzeko.

Moldearen egituraren diseinuak, 4. irudian erakusten den moduan, hainbat ezaugarri garrantzitsu ditu. Moldurak bitarteko gida-mezu irristagarriak erabiltzen ditu zehaztasuna hobetzeko eta muntaia eta mantentzea errazteko. Bi muga zutabeek goiko hilaren kokapen koherentea bermatzen dute eta goiko eta beheko erorketaren egonkortasuna mantentzen dute. Strip Material-en elikatze-gidaliburuak alboko material bakarreko plaka eta gida materialen bloke bat erabiltzen ditu kokapen zehatza lortzeko. Makurdura eratzea bi gida flotagarriaren pin erabiliz lortzen da kokapen zehatza lortzeko. Moldeak, gainera, ateratzaile elastikoko blokeak eta goiko pieza elastikoko gailuak ere sartzen ditu Springback kontrolatzeko eta piezen kalitatea bermatzeko.

Moldearen funtsezko piezak, esaterako, hilketa, zulaketa zulatu, zulatzeko zulaketa eta tolestura zulatzeko, zehaztasun, materialen hautaketa eta bero tratamendua zainduz diseinatuta daude. Moldeak zulatu finkoko plakak, plakak deskargatzen ditu eta zehaztasun handiko beste txantiloiak. Zuloen muntaketa zuloak eta zati garrantzitsuak alanbre motelak erabiliz fabrikatzen dira, zehaztasuna bermatzeko.

Urtebete baino gehiago praktikatu ondoren, goiko bisagra torlojuaren muntatzeko plakaren alde progresiboa kalitate egonkorra eta kalitate handiko piezak ekoizten ditu. Moldearen funtzionamendua erraza eta segurua da, eta ekoizpenaren eraginkortasuna altua da. Moldearen egitura zentzuzkoa da, muntaketa zehaztasun eta mantentze egokia. Ezaugarri horiek ekoizpen masiboko eskakizunetarako egokia da.

Zabaldutako artikuluak gai berdina du ardatz eta prozesuaren, diseinuaren azterketen eta abantailak azalpen zehatzagoa eskaintzen du goiko bisagrerako torlojuaren muntatzeko plakarentzat. Jatorrizko artikulua baino hitz-kopuru luzeagoarekin, moldeen diseinuaren, materialen hautaketa eta enpresaren probabilitate gaitasunen alderdi teknikoetan sartzen da. Orokorrean, zabaldutako artikuluak koherentzia mantentzen du jatorrizko artikulua, informazio eta sakonera gehigarria eskaintzen duen bitartean.