ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಹಿಂಜ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆರೋಹಣ ಪ್ಲೇಟ್_ಹಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನ_ಟಾಲ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್1

ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಹಿಂಜ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಡಿಸಿಒಐನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು 10%ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು 270 ಎಂಪಿಎ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 130-260 ಎಂಪಿಎ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 28%ನಷ್ಟು ಮುರಿತದ ನಂತರ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು 3 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ output ಟ್‌ಪುಟ್ 120,000 ತುಣುಕುಗಳು. ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂಲ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪಾಯಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸೀ ದರ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಅಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮೂರು-ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಗತಿಪರ ಸಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಖಾಲಿ, ಗುದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 90.15 ಎಂಎಂ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು 2 ರಂಧ್ರಗಳ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರ (820.12 ಮಿಮೀ) ಕ್ರಮವಾಗಿ ಐಟಿಯೋ ಮತ್ತು ಐಟಿ 12. ಇತರ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಭಾಗದ ದಪ್ಪವು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 9 ಎಂಎಂ ನೇರ ಅಂಚಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸವಾಲು ಬಾಗುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಗುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಫೈಬರ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಾಗುವ ಸಂಕೋಚನದ ಒಳ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದು.

ಭಾಗಗಳ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು 110 ಎಂಎಂ x 48 ಎಂಎಂ ಆಗಿದ್ದು, ರೇಖಾಂಶದ ಆಯಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಏಕ-ಸಾಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಚಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 90.15 ಎಂಎಂ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಜಾರುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಮಿತಿ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮೇಲಿನ ಡೈನ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈ ಬೇಸ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಹಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡು ತೇಲುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಾಗುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಟಾಪ್ ಪೀಸ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕೀ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳಾದ ಡೈ, ಪಂಚ್ ಪಂಚ್, ಆಕಾರದ ಪಂಚ್ ಪಂಚ್, ಮತ್ತು ಬಾಗುವ-ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ನಿಖರತೆ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಪಂಚ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಇಳಿಸುವ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪಂಚ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಧಾನಗತಿಯ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಭ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ಮೇಲಿನ ಹಿಂಜ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಪರ ಡೈ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ.

ವಿಸ್ತೃತ ಲೇಖನವು ಒಂದೇ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಹಿಂಜ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಪರ ಸಾಯುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಲೇಖನಕ್ಕಿಂತ ದೀರ್ಘವಾದ ಪದಗಳ ಎಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ವಿಸ್ತೃತ ಲೇಖನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ ಮೂಲ ಲೇಖನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.