Az 1. ábrán látható, hogy a felső csuklócsavar rögzítő lemez DCOI -ból készül, amely 10%-os széntartalmú anyagból áll. Az anyag szakítószilárdsága 270 MPa, a hozamszilárdság 130-260 MPa, és 28%-os törés után nyúlás. Az anyag vastagsága 3 mm, az éves kimenet 120 000 darab. Az anyag jó bélyegzési teljesítményt nyújt. Az eredeti formázási rendszernek azonban vannak bizonyos problémái, mint például a működési veszélyek, az alacsony munka hatékonysága, a szerszámgép magas kihasználtsága és az alkatrészek instabil minősége. Ezért fontos az eredeti formázási folyamat optimalizálása és egy három helyzetű progresszív szerszám megtervezése e kérdések kezelése érdekében.
A kialakítandó alkatrésznek egyszerű és szimmetrikus alakja van, és három eljárást igényel a kitörés, a lyukasztás és a hajlítás. A 90,15 mm -es lyukak tolerancia osztályai 2 lyuk (820,12 mm) és It12 középső távolsága. A többi dimenzió nem igényel konkrét toleranciát, és rendes bélyegzéssel érhető el. Az alkatrész vastagsága lehetővé teszi a jobb plaszticitást, és mindkét oldalán 9 mm -es egyenes széle van. Az alkatrész kialakításának fő kihívása a hajlító rugóválasztás vezérlése. Ezért intézkedéseket kell hozni ennek a problémának a penész kialakítása során, például annak biztosítása, hogy a hajlítóvonal merőleges legyen a rost irányára, és a burr felületét a hajlító tömörítés belső szélére helyezze.
Az alkatrészek kibővített méreteit a 2. ábra mutatja. A külső méretek 110 mm x 48 mm, a hosszanti dimenzió viszonylag nagyobb. A penészgyártás egyszerűsítése és a költségek csökkentése érdekében egysoros elrendezést használnak. Ezenkívül két, 90,15 mm -es lyukú lyukasztást biztosítanak a második és a harmadik pozicionálási és irányítási folyamat lyukaként, hogy minimalizálják a kumulatív hibákat.
A penészszerkezet kialakításának, amint az a 4. ábrán látható, számos fontos tulajdonsággal rendelkezik. A penész csúszó közbenső útmutatóoszlopokat használ a pontosság javítása és az összeszerelés és karbantartás megkönnyítése érdekében. Két határoszlop biztosítja a felső szerszám következetes elhelyezkedését, és fenntartja a felső és alsó szerszámbázisok stabilitását. A szalag anyagának etetési útmutatója egyoldalas anyagvezetéklemezt és egy anyagvezető blokkot használ a pontos elhelyezéshez. A hajlítási képződést két úszó vezetőcsap segítségével érik el a pontos pozicionáláshoz. A penész magában foglalja az elasztikus kilökődő blokkokat és az elasztikus felső darab eszközöket is, amelyek a rugóckék vezérlésére és az alkatrészek minőségének biztosítására.
A kulcsfontosságú penész alkatrészeket, például a szerszámot, a lyukasztást, az alak lyukasztást és a hajlító-elválasztó lyukasztást, alaposan megfontolják a pontosságot, az anyagválasztást és a hőkezelést. A penész lyukasztási lemezeket, kirakodó lemezeket és egyéb nagy pontosságú sablonokat is használ. A lyukasztó szerelvény lyukait és a releváns alkatrészeket lassú huzalvágással gyártják, hogy biztosítsák a pontosságot.
Több mint egy éves gyakorlat után a felső csuklócsavar rögzítő lemez progresszív szerszáma bebizonyosodott, hogy stabil és kiváló minőségű alkatrészeket eredményez. A penész működése egyszerű és biztonságos, és a termelési hatékonyság magas. A penészszerkezet ésszerű, magas ismételt összeszerelési pontossággal és kényelmes karbantartással. Ezek a jellemzők lehetővé teszik a tömegtermelési követelményekhez.
A kibővített cikk ugyanazon témára összpontosít, és részletesebb magyarázatot ad a folyamatról, a tervezési megfontolásokról és a progresszív szerszám előnyeire a felső csuklócsavar rögzítő lemezéhez. Az eredeti cikknél hosszabb szószámmal belemerül a penész kialakításának, az anyagválasztásnak és a vállalat tesztelési képességeinek műszaki szempontjaiba. Összességében a kibővített cikk fenntartja az eredeti cikket, miközben további információkat és mélységet nyújt.
Televíziós: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
Email: tallsenhardware@tallsen.com