Strukturna optimizacija progresivne matrice za zgornji tečajni vijak pritrditvena plošča_hinge znanje_tall1

Na sliki 1 je prikazana plošča za pritrditev zgornjega tečaja vijaka iz DCOI, materiala z vsebnostjo ogljika 10%. Material ima natezno trdnost 270 MPa, trdnost donosa 130-260 MPa in raztezanje po zlomu 28%. Debelina materiala je 3 mm, letni izhod pa 120.000 kosov. Material ima dobro zmogljivost žigosanja. Vendar ima prvotna shema oblikovanja nekatere težave, kot so operativne nevarnosti, nizka delovna učinkovitost, visoka stopnja zasedenosti obdelovalnega orodja in nestabilna kakovost delov. Zato je pomembno, da optimizirate izvirni postopek oblikovanja in oblikujete progresivno matrico s tremi položaji za reševanje teh vprašanj.

Del, ki ga je treba oblikovati, ima preprosto in simetrično obliko, ki zahteva tri procese praznjenja, prebijanja in upogiba. Tolerančne ocene za 90,15 mm luknje in srednjo razdaljo 2 lukenj (820,12 mm) sta ITIO in IT12. Druge dimenzije ne zahtevajo posebnih toleranc in jih je mogoče doseči z običajnim žigosanjem. Debelina dela omogoča boljšo plastičnost in ima na obeh straneh 9 mm ravno višino roba. Glavni izziv pri oblikovanju dela je nadzorovanje upogibnega Springbacka. Tako je treba sprejeti ukrepe za reševanje tega vprašanja med zasnovo plesni, na primer zagotavljanje upogibanja je pravokotno na smer vlaken in postavitev površine burr na notranji rob upogibnega stiskanja.

Razširjene dimenzije delov so prikazane na sliki 2. Zunanje dimenzije so 110 mm x 48 mm, pri čemer je vzdolžna dimenzija razmeroma večja. Za poenostavitev proizvodnje plesni in zmanjšanje stroškov se uporablja enovrstna postavitev. Poleg tega sta na voljo dva udarca z 90,15 mm luknjami kot drugi in tretji pozicioniranje in vodilne procesne luknje, da se čim bolj zmanjšajo kumulativne napake.

Zasnova konstrukcije plesni, kot je prikazano na sliki 4, ima več pomembnih značilnosti. Kalup uporablja drsne vmesne vodnike za izboljšanje natančnosti in olajšanje sestavljanja in vzdrževanja. Dva mejna stolpca zagotavljata dosledno namestitev zgornje matrice in ohranjata stabilnost zgornjih in spodnjih podstavkov. Vodnik za hranjenje materiala s trakovi uporablja enostransko vodniško ploščo in blok materiala za natančno pozicioniranje. Oblikovanje upogiba se doseže z dvema plavajočima vodilnima zatičma za natančno pozicioniranje. Kalup vključuje tudi bloke elastičnih odmev in elastične naprave zgornjega dela za nadzor nad Springback in zagotavlja kakovost delov.

Ključni deli plesni, kot so matrica, udarci, Shape Punching Punch in utrip, ki ločuje upogib, so zasnovani s skrbnim premislekom o natančnosti, izbiri materiala in toplotne obdelave. Kalup uporablja tudi pritrdilne plošče, raztovarjanje plošč in drugih predlogov z visoko natančnostjo. Luknje za montažo in ustrezni deli se izdelujejo s počasnim rezanjem žic, da se zagotovi natančnost.

Po več kot enem letu prakse se je progresivna matrica za zgornjo pritrdilno ploščo vijaka dokazala, da ustvari stabilne in kakovostne dele. Operacija plesni je preprosta in varna, učinkovitost proizvodnje pa visoka. Struktura plesni je razumna, z visoko večkratno natančnostjo sestavljanja in priročnim vzdrževanjem. Te značilnosti so primerne za potrebe po množični proizvodnji.

Razširjeni članek se osredotoča na isto temo in ponuja podrobnejšo razlago postopka, oblikovalskih pomislekov in prednosti progresivne matrice za zgornjo pritrdilno ploščo. Z daljšim številom besed kot prvotni članek se poglobi v tehnične vidike zasnove plesni, izbire materiala in zmogljivosti testiranja podjetja. Na splošno razširjen članek ohranja skladnost z izvirnim člankom, hkrati pa zagotavlja dodatne informacije in globino.