პროგრესული სიკვდილის სტრუქტურული ოპტიმიზაცია ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტა_hinge engine_tall1

ნახაზში 1, ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტა ნაჩვენებია DCOI- სგან, მასალა ნახშირბადის შემცველობით 10%. მასალას აქვს დაძაბულობის სიმტკიცე 270 მპა, მოსავლიანობის სიძლიერე 130-260 MPa, ხოლო გახანგრძლივება 28%მოტეხილობის შემდეგ. მასალის სისქე არის 3 მმ, ხოლო წლიური გამომავალი 120,000 ცალი. მასალას აქვს კარგი ბეჭდის ფორმირების შესრულება. ამასთან, ჩამოსხმის ორიგინალ სქემას აქვს გარკვეული პრობლემები, როგორიცაა საოპერაციო საფრთხეები, დაბალი სამუშაო ეფექტურობა, აპარატის მაღალი დატვირთვის მაჩვენებელი და ნაწილების არასტაბილური ხარისხი. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია ამ საკითხების მოსაგვარებლად ორიგინალური ფორმირების პროცესის ოპტიმიზაცია და სამ პოზიციის პროგრესული კვდება.

შექმნილ ნაწილს აქვს მარტივი და სიმეტრიული ფორმა, რომელიც მოითხოვს სამშენო, დარტყმისა და მომატება. ტოლერანტობის კლასები 90.15 მმ ხვრელებისთვის და 2 ხვრელის ცენტრალურ მანძილზე (820.12 მმ) არის ITIO და IT12. სხვა ზომები არ საჭიროებს სპეციფიკურ ტოლერანტობას და მისი მიღწევა შესაძლებელია ჩვეულებრივი ბეჭდის საშუალებით. ნაწილის სისქე საშუალებას იძლევა უკეთესი პლასტიურობა და მას ორივე მხრიდან აქვს 9 მმ სწორი ზღვარის სიმაღლე. ნაწილის ჩამოყალიბების მთავარი გამოწვევა არის მოსახვევთა ზამბარის კონტროლი. ამრიგად, ზომები უნდა იქნას მიღებული ამ საკითხის მოსაგვარებლად, ჩამოსხმის დიზაინის დროს, მაგალითად, მოსახვევების ხაზის პერპენდიკულარული ბოჭკოვანი მიმართულებით და ბურუსის ზედაპირის განთავსება მოხრილი შეკუმშვის შიდა კიდეზე.

ნაწილების გაფართოებული ზომები ნაჩვენებია ნახაზში 2. გარე ზომები არის 110 მმ x 48 მმ, ხოლო გრძივი განზომილება შედარებით უფრო დიდია. ჩამოსხმის წარმოების გასამარტივებლად და ხარჯების შესამცირებლად, გამოიყენება ერთ რიგის განლაგება. გარდა ამისა, 90.15 მმ ხვრელით ორი პირსაწინააღმდეგო მოცემულია, როგორც მეორე და მესამე პოზიციონირების და სახელმძღვანელო პროცესის ხვრელები, რათა შემცირდეს კუმულაციური შეცდომები.

ჩამოსხმის სტრუქტურის დიზაინს, როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 4 -ში, აქვს რამდენიმე მნიშვნელოვანი მახასიათებელი. MOLD იყენებს მოცურების შუალედური სახელმძღვანელოს პოსტებს სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და შეკრებისა და მოვლა -პატრონობის გასაადვილებლად. ორი ზღვრის სვეტი უზრუნველყოფს ზედა დაღუპვის თანმიმდევრულ განლაგებას და შეინარჩუნებს ზედა და ქვედა სიკვდილის ბაზების სტაბილურობას. ზოლების მასალის კვების სახელმძღვანელო იყენებს ცალმხრივი მასალის სახელმძღვანელოს ფირფიტას და მატერიალური სახელმძღვანელოს ბლოკს ზუსტი პოზიციონირებისთვის. მოსახვევების ფორმირება მიიღწევა ორი მცურავი სახელმძღვანელო ქინძისთავის გამოყენებით ზუსტი პოზიციონირებისთვის. ჩამოსხმა ასევე მოიცავს ელასტიური ეჟექტორის ბლოკებსა და ელასტიური ზედა ნაწილის მოწყობილობებს, რომ გააკონტროლონ Springback და უზრუნველყონ ნაწილების ხარისხი.

ძირითადი ჩამოსხმის ნაწილები, როგორიცაა Die, Punching Punch, ფორმის Punching Punch და მომატება გამორჩეული punch, განკუთვნილია სიზუსტით, მასალების შერჩევისა და სითბოს დამუშავების ფრთხილად გათვალისწინებით. MOLD ასევე იყენებს Punch- ის დამაგრების ფირფიტებს, გადმოტვირთვის ფირფიტებს და სხვა შაბლონებს მაღალი სიზუსტით. Punch შეკრების ხვრელები და შესაბამისი ნაწილები იწარმოება ნელი მავთულის ჭრის გამოყენებით, სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

ერთ წელზე მეტი ხნის პრაქტიკის შემდეგ, ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტისთვის პროგრესული იღუპება დაამტკიცა, რომ წარმოქმნის სტაბილურ და მაღალი ხარისხის ნაწილებს. ჩამოსხმის ოპერაცია მარტივი და უსაფრთხოა, ხოლო წარმოების ეფექტურობა მაღალია. ჩამოსხმის სტრუქტურა გონივრულია, მაღალი განმეორებითი შეკრების სიზუსტით და მოსახერხებელი მოვლა. ეს მახასიათებლები მას შესაფერისია მასობრივი წარმოების მოთხოვნებისთვის.

გაფართოებული სტატია ფოკუსირებულია იმავე თემაზე და იძლევა უფრო დეტალურ ახსნას პროცესის, დიზაინის მოსაზრებებისა და პროგრესული სიკვდილის უპირატესობებზე ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტისთვის. უფრო გრძელი სიტყვებით, ვიდრე ორიგინალი სტატიით, იგი გადადის კომპანიის დიზაინის, მასალების შერჩევისა და კომპანიის ტესტირების შესაძლებლობების ტექნიკურ ასპექტებში. საერთო ჯამში, გაფართოებული სტატია ინარჩუნებს თანმიმდევრულობას თავდაპირველ სტატიასთან, ხოლო დამატებითი ინფორმაციის და სიღრმის უზრუნველყოფისას.