Pag-analisar sa paghimo sa hulmahan sa pagpahuway alang sa tulo-plate nga koneksyon sa koneksyon sa HINGE Push Plate Bracket_h

Pag-analisar sa proseso sa pag-casting ug pag-ihap sa disenyo alang sa ZL103 Allooy Bracket

Ang Figure 1 naghulagway sa diskusyon nga diagram sa bahin sa bracket, nga gihimo sa Zl103 Alloy. Ang pagkakomplikado sa dagway sa bahin, ang presensya sa daghang mga lungag, ug ang nipis nga gibag-on nakapalisud sa pag-eject sa proseso sa pag-casting ug mahimong mosangput sa pag-deformation ug dimensional nga isyu sa pagtugot. Tungod sa taas nga dimensional nga katukma ug mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong, hinungdanon nga hunahunaon pag-ayo ang pamaagi sa pagpakaon, posisyon sa pagpakaon, ug bahin sa pagpahimutang sa disenyo sa pag-umol.

Ang istruktura nga hulmahan sa diyutay nga gihuptan, ingon sa gipakita sa Figure 2, nagsunod sa usa ka disenyo sa three-plate nga adunay duha ka bahin nga linya sa pag-ambit. Ang sentro nga nagpakaon gikan sa Point Gate, nga naghatag usa ka makapatagbaw nga epekto ug usa ka aesthetically makapahimuot nga panagway.

Ang una nga porma sa ganghaan nga gipili gipili alang sa hulmahan sa pagpahid sa kamatayon usa ka direkta nga ganghaan. Bisan pa, naobserbahan nga ang lugar sa koneksyon tali sa nahabilin nga materyal ug ang paglabay medyo dako pagkahuman sa bahin sa partpormasyon, nga gihagit kini nga makuha ang nahabilin nga materyal. Ang presensya sa nahabilin nga materyal negatibo nga nakaapekto sa kalidad sa ibabaw nga bahin sa pag-agaw, hinungdan sa pag-urong sa mga lungag nga wala makab-ot ang mga kinahanglanon sa paglabog. Aron matubag kini, gisagop ang usa ka Point Gate ug napamatud-an nga epektibo sa paghimo og mga castings nga adunay hapsay nga mga ibabaw ug managsama nga internal nga istruktura. Ang diametro sa sulod sa ganghaan gitino ingon 2mm, ug ang usa ka transisyon nga angay sa H7 / M6 sa taliwala sa ganghaan bushing 21 ug ang pirmi nga agianan sa lingkuranan 22. Ang sulud sa sulud sa ganghaan nga bushing gipadagan aron mapadali ang panagbulag sa condensate gikan sa panguna nga channel, pagkab-ot sa usa ka kusog sa ibabaw sa RA = 0.8μm.

Ang pagkonsiderar sa mga limitasyon nga gipahamtang sa porma sa sistema sa gating, usa ka duwa nga pag-ambit sa ibabaw nga gigamit sa hulmahan aron matubag ang bahin sa pagbulag gikan sa sprue sleeve ug sa paglabay sa sulud. Ang panagbulag sa ibabaw nga gigamit nako sa pagbulag sa nahabilin nga materyal gikan sa sprue sleeve, samtang ang pagbulag sa ibabaw II nagbungkag sa nahabilin nga materyal gikan sa lungag sa lungag. Ang baffle plate 24, nga nahimutang sa katapusan sa cige rod 23, nagpadali sa sunud-sunod nga pagbulag sa duha nga parting ibabaw. Dugang pa, ang bugkos sa COOD 23 naglihok ingon usa ka layo nga fixer. Ang gitas-on sa bukton sa baba na-optimize aron mapagaan ang pagtangtang sa nahabilin nga materyal.

Human sa pagbulag, ang giya nga post mitumaw gikan sa lungag sa giya sa pagbalhin sa template 29. Tungod niini, sa panahon sa Mold Closure, ang hulmahan nga lungag sa lungag 26 tukma nga gipahimutang sa Nylon Plunger 27 sa pagbalhin sa template 29.

Ang inisyal nga pag-ihap sa disenyo naglakip sa usa ka higayon nga pagduso gamit ang usa ka gunitanan nga pagduso. Bisan pa, kini ang hinungdan sa mga problema sama sa pag-deformation ug gidak-on nga wala'y pagtugot sa mga castings. Ang daghang panukiduki ug pag-eksperimento nagpadayag nga ang nipis nga gibag-on ug labi ka taas nga gitas-on sa mga castings miresulta sa usa ka dugang nga kusog nga kusog sa naglihok nga hulmigas sa mga naglihok nga mga pwersa sa duha ka tumoy. Aron masulbad kini nga isyu, ang usa ka sekundaryong pagduso mekanismo gipatuman. Kini nga mekanismo naggamit sa istruktura sa koneksyon sa HINGE, diin ang taas nga pagduso plate 8 ug ang ubos nga Push Plate 12 konektado sa duha ka mga palid nga bisagra 9 ug 10 ug usa ka pin shaft 14. Ang puwersa sa pagduso gikan sa pagduso sa gunitanan nga diyeta sa una nga gibalhin sa taas nga pagduso sa plate 8, nga nag-aghat nga dungan nga kalihukan alang sa una nga pagduso. Sa higayon nga ang limit sa Stroke sa Limitle Block 15 milapas, ang bisagra nagduko, ug ang pagduso sa puwersa sa pagduso sa makina naglihok lamang sa ubos nga Push Plate 12. Niini nga punto, ang ibabaw nga push plate 8 mihunong sa paglihok, nga nagtugot alang sa ikaduha nga pagduso.

Ang proseso sa pagtrabaho sa hulmahan naglangkit sa paspas nga pag-inject sa likido nga alloy nga gipamutang gikan sa makina sa casting sa Die-Casting, gisundan sa hulmahan nga pag-abli human maporma. Atol sa hulmahan nga pag-abli, ang akong gibulag sa nawong sa una nga gibulag, gitugotan ang panagbulag sa nahabilin nga materyal sa ganghaan gikan sa sprue sleeve 21. Pagkahuman, samtang ang hulmahan nagpadayon sa pag-abli, ang mga rods sa tensiyon 23 nakaapekto sa panagbulag sa parting sa ibabaw II, pag-undang sa nahabilin nga materyal gikan sa Ingate. Ang tibuuk nga piraso sa nahabilin nga materyal mahimong makuha gikan sa sentro nga pagsulud sa naayos nga hulmahan. Ang mekanismo sa ejection dayon gisugdan, nagsugod sa una nga pagduso. Ang Ubos nga Hinge Plate 10, Pin Shaft 14, ug Upper Hinge Plate 9 nagtugot sa pagduso sa gunitanan nga push-8 ug pag-aprobar sa core-core's Insert 3 samtang ang pag-activate sa core-core's center sa 3 samtang ang pag-activate sa core-core's center's center's center sa Core-Core-Shiding sa Fixed Insert 5. Ingon nga ang PIN SHACH 14 nagpalayo sa limit nga bloke 15, nagyukbo kini padulong sa sentro sa agup-op, nga miresulta sa pagkawala sa kusog sa ibabaw nga push plate 8. Tungod niini, ang bolt push rod 18 ug giduso ang plate 2 mohunong sa paglihok, samtang ang ubos nga push plate 12 ug gipunting ang produkto sa lungag sa Push Plate 2, pagkab-ot sa Kalibutan nga Play. Ang mekanismo sa ejection gi-reset sa una nga posisyon niini sa panahon sa Mold Closure, nakompleto ang usa ka siklo sa pagtrabaho.

Atol sa pag-gamit sa Mold, ang nawong sa casting nagpakita sa usa ka mesh burr nga gipalapdan samtang nagkadaghan ang mga siklo sa pag-ihap. Gibuksan sa panukiduki ang duha ka hinungdan sa kini nga isyu: Daghang mga kalainan sa temperatura sa temperatura ug hinungdanon nga pagkulang sa ibabaw nga lungag. Aron mapagaan kini nga mga problema, ang pagpagula sa agup-op sa wala pa magamit ug pagpatuman sa pag-ayo sa panahon sa paghimo hinungdanon. Ang hulmahan gipahigayon sa temperatura nga 180 ° C, ug ang pagkontrol sa pag-umol sa lungag sa lungag, gipadayon kini sa ra≤0.4μm. Kini nga mga lakang labi nga nagpalambo sa kalidad sa mga pag-alima.

Ang nawong sa agup-op nagpailalom sa pagtambal sa nitriding aron mapaayo ang pagsukol sa pagsul-ob, ug ang husto nga pagpagana sa pagpagana ug pag-tugnaw gisiguro sa panahon sa paggamit. Dugang pa, ang pag-tempo sa stress gipahigayon pagkahuman sa matag 10,000 nga mga siklo sa pagkalot sa pagkaon, ug ang lungag sa lungag gipasinaw ug nahipos. Kini nga mga lakang mahinungdanon nga nagpadako sa kinabuhi sa agup-op. Sa pagkakaron, ang hulmahan milapas sa 50,000 nga mga siklo sa pag-undang sa pagkaon, nga nagpakita sa kasaligan ug tibuuk.

Sa konklusyon, ang pag-analisar sa proseso sa pagpahawa ug pag-ihap sa disenyo alang sa Zl103 Alloy Bracket nagpasiugda sa mga hinungdan sama sa pamaagi sa pagpakaon, ug bahin sa pagpakaon, ug kalidad sa pagpakaon sa taas nga sukod sa katukma ug kalidad sa pagpakaon. Ang piniling nga Porma sa Gate, Point Gate, napamatud-an nga epektibo sa paghimo og mga castings nga adunay hapsay nga mga ibabaw ug managsama nga mga istruktura. Ang mekanismo sa ibabaw sa duha nga bahin sa sulud nga sulud nga nakabase sa HINGE-Base, nakasulbad sa mga isyu nga may kalabutan sa pag-usab ug gidak-on sa pag-antos sa mga alaga. Pagsunod sa husto nga agup-op nga nagpagula, gikontrol nga hulmahan nga lungag sa ibabaw, ug ang mga lakang sa pagpugong, pag-ayo sa stress, ug pag-ayo sa usa ka taas nga gitas-on sa gitas-on ug pag-ayo sa kalidad nga pag-undang sa kalidad nga nakuha. Ang kalampusan sa kini nga proyekto naghulagway sa pasalig sa Tallenen sa kalidad ug kabag-ohan.