L'analisi di i fabrici di mortu di die-casting per trè-piattu Hinge Connection Pone Shapet_h

Analisi di u prucessu di casting è u disignu di u moldu per Zl103 Lagketet

Figura 1 Rappresenta a Diagramma Strutturale di a parte di u parenti, chì hè fattu di Zl103 Lune. A cumplessa di a forma di a parte di a parte di parti, a prisenza di numeri, è u so spesso finale a fattura e prublemi di casting è pò purtà à deformation è denti di dimensione. Vistutu l'accuratezza alta è esigenze di qualità più recensionali, hè cruciale per cunsiderà cun cura à u metudu di alimentimentu, pusizione d'alimentazione, è a pusizione di molding in u disegnu di mocle.

A struttura di mega-casting, cum'è mostra in a Figura 2, seguita un disignu di TREE TRe-Plast cù una linea di parti di dui parte. U centru si alimenta da u puntu di porta, furnisce un effettu satisfactoriu è un apparenza esteticamente piacevule.

A forma di porta iniziale scelta per a puzza di die-casting era una porta diretta. Tuttavia, hè stata osserata chì l'area di a cunnessione è u castellu era relativamente grande dopu a furmazione di a parte, facendu sfidaziu di u materiale residualu. A prisenza di materiale residuale hà impactatu negativamente a qualità di a superficia suprana di u casting, causendu cavità di shrinkage chì ùn anu micca scontru i requisiti di casting. Per indirizzà questu, un puntu a porta hè stata aduttata è pruvà esse efficace à pruduce Castings cù superfici lisci è strutture interna uniformi. U diametru gate internu hè statu determinatu cum'è 2mm, è una transizione FIT H7 / M6 hè stata aduprata trà u buchju di porta 21 è u piattu fissatu sediu 22. A superficia interna di u bushing di a porta era di facilità a separazione di u condensatu da u canale principale, ottene una rugosa superficiale di Ra = 0.8μm.

In cunsiderà à e limitezioni postu da a forma di u sistema di u invernamentu, un approcciu di a superficie assai parcche in u moldu per indirizzà a sneviglia è di a superficia di a sposa. Superficia di partimentu era stata aduprata per separà u materiale restante da a mansa di a sprime, mentre chì partì a superficia II rompe u materiale restante da a superficia di a casting. U piattu di baffle 24, si trova à a fine di u radice 23, facilitate à a separazione sequenziale di e duie superfici partiti. Inoltre, a cappella di u c'addu 23 agitu cum'è un fixer di distanza. A durata di a manica bocca era ottimizzata per alificà a rimuzione di u materiale restante.

Dopu avè partendu, u post di Guide emerge da u burato di guida di u mudellu mobile 29. In cunsequenza, durante a chjusura Mold, l'aneto cavità Inserisce 26 hè posturatu 26 è assicurate da u plungiu di a Nylon 27 in u mudellu Membeles 29.

U disignu iniziale di moldu incorporatu un push-fora di una sola volta aduprendu una canna push. Tuttavia, questu hàrdatu à i prublemi cum'è a deformazione è a dimensione fora di a tolleranza in i castings. Esteria estende di ricerca è a spesse magra è a durata più grande è durata più grande di e castings anu risultatu in una forza appassittante aprile nantu à u statuli di molda, guidendu à e difettive forze in tramindui. Per risolve stu prublema, un mecanismu secundariu pushì implementatu. Stu meccanisimu hà fattu una struttura di cunnessione alloghju, in quale a placa suprana di i 12 è u platu sottu à u pianu 12 sò stati cunnessi da dui piatti di hinge 9 è 10 è un pin di shaft 14. A forza spinghje da a bastone di a macchina di a macchina di Die-Casting era inizialmente trasmessa à u piattu superiore di u pianu 8, Apilendu u muvimentu simultaneu per a prima push. Una volta u limitu di u bloccu di u limitu 15 hè stata superi, u piechju, è a forza piegosa, è a forza spinginta da a rossa spiccazione di machine agisce solu à u piattu di pussy più bassi 12. À questu puntu, a placca superiore spinta 8 si fermava di muvimentu, chì permette di a seconda spinta.

U prucessu di u travagliu implica l'iniezione rapida di u finivo liquidu sottu a pressione da a macchina di i die casting, seguitanu da a mo folita aperta dopu à furmà. Durante a superficia mold, e superficia i-i partifare hè inizialmente separata, chì permettica a separazione di u materiale restante in a porta da a manica 21. In seguitu, cum'è u moldu Continua a aperta, i rammi di tensione 23 Afetanu a separazione di a superficia di festa II, tiratevi u materiale restante da l'ingurante. L'entrata di u materiale restante pò esse cacciatu da l'inserimentu di u centru di u muffa fissu. U mecanismu di ejection hè poi iniziatu, cuminciendu a prima push. U platu più bassu 10, PIN Shaft 14, è a piastra di l'Hinge superiore di a Macchina di Die-Casthja di u Pusamentu di u mulinu Mentre l'arma di u PIN si move da u bloccu limitu da u 15, si piega versu u centru di u muffu, risultatu in a perdita di a forza superiore di u pratu superiore 8. In cunseguenza, u bolt Push Cling 18 è spinghje a placa 2 Stop muviva, mentre chì u piattu di u Push Pusk hà avanzendu 16 per propulsà u pruduttu 2, rializendu a demandia completa. U mecanismu di ejection hè resettatu à a so pusizione iniziale durante a chjusura di mold, cumpletendu un ciculu di travagliu.

Durante l'usu muffa, a superficia di a casting hà espositu un burru di mesh chì si spuntanu cum'è u numeru di cicli di die cascati aumentati. Ricerca hà svintu dui cause per questa prublema: differenzi di temperatura moldi di temperatura è a razza superficie significativa. Per mitigà questi prublemi, predemu u muffure di l'usu è implementazione di u cooling durante a produzzione sò essenziali. U mo modru hè preghificatu à a temperatura di a 10 ° C, è a razzazza di a superficia di a cavità hè cuntrullata, mantendu in Ra≤0.4μm. Queste misure enbilite significativamente a qualità di i castings.

A superficia di u moldu si sottopianu u trattamentu di nitriding per migliurà a resistenza di u vestitu è ​​u rinfrescante è u rinfrescante propiu sò assicurati durante l'usu. Inoltre, a temperatura di stress hè realizata dopu ogni 10.000 di mori in cicli, è a superficia di cavità hè pulita è nitriede. Questi passi estendenu significativamente a vita di a molda. Attualmente a moldu hà supratu 50.000 Cicli di Dieci-Castelli, dimustrendu a so affidabilità è diurazioni.

In cunclusione, l'analisi di u prucessu di casting è prumettimentu di mudificazioni per a pusizione di cunsiderà Fatturi cume a pusizione d'alimentazione è di pusimentu à ottenenza alta precisione è a qualità di a superficia alta. U furmatu di a porta scelta, a porta di u puntu, hà dimustratu efficace in pruduce casti cù superfici lisci è strutture uniformi. I mecorismo di a superficia due partendu, à fiancu à u disinimentu pussessu di pussessu basatu in poca basata, i prublemi risolti in relazione cù a diforma è a dimensione fora di i castings. In seguitu à a mo mona di a superficanza di a superficanza di a superficità personalizata, e misure di a preventiva cum'è nitsidazia, temperatura di stress, è pulitura chì una qualità di a casella apposta era stata ottenuta. U successu di stu prughjettu illustra l'impegnu di Tallsen in a qualità è l'invernu.