د ZL103 الیا السگل بریکیټ لپاره د کاشوونکو پروسې او ب mold ه ډیزاین تحلیل
1 شکل د بریکٹ برخه جوړښتي انځور انځوروي، کوم چې له ZL103 څخه جوړ شوی دی. د برخې شکل پیچلتیا، د ډیری سوري شتون، او د دې پري رنځ شتون د کاسټینګ پروسې په جریان کې ایستلو ته ستونزمن کوي او ممکن د ګډوډ او ابعادت زغملو مسلو لامل شي. د لوړ ابعادت دقت او د سطح کیفیت اړتیاوې ورکړل شوي، دا د تغذیه کولو موقعیت، او په بold ه ډیزاین کې د برخې موقعیت په پام کې نیولو لپاره.
د مړینې - کاسټینګ مولډ جوړښت، لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي، د دوه برخې برخې برخې برخې سره د درې پلیټ ډول ډیزاین تعقیبوي. مرکز د نقطې دروازې څخه تغذیه کوي، د قناعت وړ اغیزه کوي او د ښکلا په حقیقت کې ب appearance ه ب .ه.
د دروازې لومړنۍ فورمه د مړینې وړانګې ب made ې لپاره غوره دروازه وه. په هرصورت، دا مشاهده شوې چې د پاتې کیدونکو موادو او قاتولو لپاره نسبتا د اندازې له جوړېدو وروسته لوی و. د پاتې کیدونکو موادو شتون د کاسټینګ پورتنۍ سطحه کیفیت منفي اغیزه وکړه، ځکه چې د رادیو ورکولو شرایط نه پوره کوي. د دې په ګوته کول، د ټکي دروازه د اسانه سطحونو او یونیفورم داخلي جوړښتونو سره د کاسټینګ په تولید کې مؤثره او ثابت شوې. د داخلي دروازه قطر د 2 ملي میتر په توګه ټاکل شوی، او د لیږد مناسب H7 H7 / M6 د دروازې بوشینګ 21 او د ټاکل شوي خټه سیټ پلیټ 22 ته کارول کیده. د دروازې بوتینګ داخلي سطحه د اصلي چینل څخه د کنډکولونو جلا کولو اسانتیا لپاره زیان رسیدلې، د R = 0.8μmm ته رسیدو لپاره.
د درواغ کولو سیسټم ب of ې لخوا رامینځته شوي محدودیتونو په پام کې نیولو سره، د دوه جلا کولو سطحې طریقې په بold ه کې د سپریو آستین او سرکینګ سطح ته د برخې جلا کول په ګوته کوي. د سطحې سطحه زه د پاتې توکي جلا کولو لپاره کارول شوي و، پداسې حال کې چې د مینځپانګې II جلا کولو مرحلې د کاسټینګ سطح څخه جلا مواد ماتوي. د بافل پلیټ 24، چې د 23 ټای روپ په پای کې موقعیت لري، د دوه برخې سطحو ترتیب یادداشت اسانه کړ. سربیره پردې، د ټای رول 23 د فاصله معمار په توګه کار وکړ. د خولې اوږدوالی مقاله د پاتې موادو لرې کولو کمولو لپاره مطلوب وه.
له برخې کولو وروسته، د لارښود پوسټ 29 د مینیډولټ ډیزاین لارښود سوري څخه راپورته کیږي. په پایله کې، د نرخ بندیدو په جریان کې، د بلاډ کفایت 26 دننه کول په سمه توګه د ملنان څخه د حرکت لیست 29 څخه په سمه توګه موقعیت لري.
لومړني ملډ ډیزاین ډیزاین د یو ځل په واسطه د فشار راډ په کارولو سره یوځای شوی. په هرصورت، دا د ستونزو مخه نیولو ته د بې ځایه کیدنې او اندازې څخه د زغملو ستونزو لامل شوې. پراخه څیړنې او تجربه څرګنده کړه چې پتلی ضخامت او د کاسټینګ لوی اوږدوالی د حرکت کولو مولډ په مرکز کې د اړول شوي ځواکونو په مرکز کې رامینځته شوي، کله چې په دواړو پایونو کې د فشینګ ځواکونو سره مخ شي. د دې مسلې حل لپاره، د ثانوي فشار میکانیزم پلي شوی و. دې میکانیزم د حلال پیوستون جوړښت کاروي، په کوم کې چې د پورتنۍ فشار پلیټ 8 او د ټیټ فشار پلیټ 12 د دوه هینج پلیټ 9 او یو پن شافټ 14 له لارې تړاو درلود. د مړینې د پکولینګ ماشین فشار راډ څخه د فشار فشار په پیل کې د پورتنۍ فشار پلیټ 8 ته لیږدول شوی، د لومړي فشار په یوځل کې حرکت کول. یوځل چې د حد 15 څخه ډیر د حد 15 څخه ډیر و، د زیان رسیدنې ماشین څخه د فشار شوي ماشین د فشار وړ ځواک یوازې د ټیټ پش پلیټ 12 ته وړاندې شو. پدې مرحله کې، د پورتنۍ فشار پلیټ 8 حرکت وکړ، د دوهم فشار لپاره اجازه ورکوي.
د بold ه کاري پروسې د مایع جوړونې ماشین څخه تر فشار لاندې د مایع مخلوط ګړندۍ انجیکشن شامل وي، د جوړیدو وروسته بیا د جوړولو وروسته. د مولډ پرانستې پرمهال، د I-I برخه اخیستنه په پیل کې جلا کیږي په پیل کې په دروازه کې د پاتې شمیرو څخه د پاتې شمیرو څخه جلا کولو ته اجازه ورکوي. ورپسې، څنګه چې کوډلپ خلاص ته دوام ورکوي روډ روډ د مینځپانګې II برخې جلا کولو باندې تاثیر کوي، پاتې مواد د کنگ څخه ایستل کیږي. د پاتې پاتې مواد ټوله ټوټه د ټاکل شوي ب mold ې څخه لرې کیدی شي. د حجک میکانیزم بیا پیل کیږي، لومړی فشار پیل کوي. د ټیټ هینج پلیټ 10، پن شیټ 14، او پورتنۍ هینج پلیټ 2 په یوځل کې د ټیټ فشار پلیټ 2 او د پورتنۍ فشار پلیټ 2 فعال کړئ او د ټاکل شوي دننه شوي 5 اصلي پلیټ باندې فشار راوړي. لکه څنګه چې د پن شافټ 14 د حد 15 څخه لرې حرکت کوي، دا د مولډ مرکز په لور، پایله د پورتنۍ فشار پلیټ 8 لخوا د ځواک له لاسه ورکولو لامل کیږي. Consequently, the bolt push rod 18 and push plate 2 stop moving, while the lower push plate 12 continues moving forward, pushing the push tube 6 and push rod 16 to propel the product out of the cavity of the push plate 2, achieving complete demoulding. د ایجیکشن میکانیزم د نرخ بندیدو په جریان کې د خپل لومړني دریځ ته رسیږي، چې د کاري دورې بشپړولو لپاره یې د یو کاري دوره بشپړولو.
د ماین ایښودلو په جریان کې، د کاسټ سطح د میش بوی وښود چې د مړینې داللو شمیر شمیر پراخه شو. د دې مسلې لپاره دوه لاملونه خپور کړي: لوی ماهیل تودوخه توپیرونه او د قهابې د پام وړ تودوخه. د دې ستونزو کمولو لپاره، د محصول په جریان کې د یخولو دمخه توطیه چمتو کول اړین دي. ب mold ه د 180 ° C حرارت ته وړاندې کیږي، او د بولډ قهوه د سطحې سطحه کنټرول کیږي، په رنګه 0.4μm کې یې ساتل کیږي. دا اقدامات د کاسټینګ کیفیت د پام وړ وده کوي.
د ب mold ې سطح د نخاعي لباس وده کولو لپاره د نایبرینګ درملنې ته وده ورکوي، او مناسب مخکې وړاندې او یخیدونکي په جریان کې د کارونې پرمهال تضمین کیږي. سربیره پردې، د فشار فشارونه د 10،000 د مړینې له پلوه ترسره شوي دورې څخه وروسته ترسره کیږي، او د حویلۍ سطح پالی او نایشي دی. دا ګامونه د پام وړ د مولډ عمر غزوي. اوس مهال، مولډ 50،000 diss کم شوی تیرکالونه ډیر کړي، چې خپل اعتبار او دوام یې څرګندوي.
په پایله کې، د زلزینګ پروسې لپاره د کارکولو پروسه او د باسډ کولو ډیزاین تحلیل د فاکتورونو په پام کې نیولو سره، د تغذیه کولو یا سطح کیفیت ترلاسه کولو لپاره. د دروازې غوره شوی ب form ه، د ټکي دروازه، د اسانه سطحونو او یونیفورم جوړښتونو سره د کاسټینګ په تولید کې مؤثره ثابت شوې. د سطحې سطحه میکانیزم، د غننۍ ځمکې لاندې ډیزاین ډیزاین ډیزاین ډیزاین ډیزاین ډیزاین ډیزاین ثانوي ډیزاین ډیزاینونو، په کډوالۍ کې د زغم سره اړوند مسلې پورې حل شوې. د مناسب بولډ لاندې کیدو څخه وروسته، د ماین ایښودلو د زور زیاتي سطحه، او مخنیوي اقدامات لکه د غځول شوي ژوندون او د کیچینګ کیفیت لرونکي، یو بچی رامینځته کول. د دې پروژې بریا کیفیت او نوښت ته د سرجن ژمنه روښانه کوي.
ټیل: +86-13929891220
تلیفون: +86-13929891220
واټس اپ: +86-13929891220
بریښنالیک: tallsenhardware@tallsen.com