Cad é Scriú Minifix?

Fíor. Taispeánann 1 an pláta gléasta scriú uachtair hinge déanta as DCOI, ábhar le hábhar carbóin 10%, neart teanntachta de 270 MPa, raon neart toraidh de 130-260 MPa, agus 28% fadú tar éis briseadh. Bhí roinnt saincheisteanna ag an bpróiseas foirmithe bunaidh, mar shampla guaiseacha oibriúcháin, éifeachtúlacht íseal -oibre, ráta áitíochta uirlisí ard -mheaisín, agus caighdeán cuid éagobhsaí. D'fhonn aghaidh a thabhairt ar na fadhbanna seo, forbraíodh próiseas foirmithe optamaithe, ag baint úsáide as dearadh bás forásach trí shuíomh chun táirgeadh sábháilte a chinntiú, éifeachtúlacht a fheabhsú, agus costais a laghdú. Soláthróidh an t -alt seo anailís leathnaithe ar an bpróiseas foirmithe páirteanna, dearadh leagan amach, struchtúr múnla, agus príomhdhearadh cuid den mhúnla go mion.

Anailís ar phróisis a fhoirmíonn páirteanna:

Tá cruth simplí agus siméadrach ag an bpláta gliú scriú uachtair hinge, ina bhfuil trí phróiseas: bána, pollta, agus lúbadh. Is iad na gráid lamháltais de na poill 90.15mm agus fad lár 2 pholl (820.12mm) ná ITIO agus IT12 faoi seach, agus ní éilíonn an chuid eile de na toisí lamháltais shonracha agus is féidir iad a bhaint amach trí ghnáth -stampáil. Cinntíonn tiús an ábhair de 3mm plasticity níos fearr, agus is é 9mm airde an imeall díreach atá le lúb. Tá sé ríthábhachtach rialú a dhéanamh ar an earraigh le linn lúbadh. Chun é seo a bhaint amach, ní mór don dearadh múnla a chinntiú go bhfuil an líne lúbthachta ingearach leis an treo snáithín, leis an dromchla burr ar imeall istigh an chomhbhrú lúbthachta.

Dearadh Leagan Amach:

Is iad na toisí leathnaithe den chuid ná 110mm x 48mm, agus tá an ghné fhadtéarmach sách mór. Chun déantúsaíocht mhúnla a shimpliú agus chun costais a laghdú, úsáidtear modh aon dáta. Breithníodh roinnt fachtóirí le linn an dearaidh leagan amach:

1. Suíomh cruinn agus iontaofa: Baintear úsáid as dhá pholl 90.15mm mar an dara agus an tríú háit agus an próiseas treorach chun earráidí carnacha a íoslaghdú.

2. Simpliú ar struchtúr an mhúnla: Déantar cruth an chuid a phionósú i dhá chéim chun déantúsaíocht a éascú agus chun saol seirbhíse an mhúnla a fheabhsú.

3. Beathú ábhair sturdy: Cinntíonn dearadh leagan amach iompróra dhá thaobh le neart agus déine leordhóthanach beathú sábháilte agus cobhsaí codanna le linn an phróisis déantúsaíochta.

4. Laghdú ar earráid charnach: Laghdaítear líon na stáisiún agus an neart báis á choinneáil ag an am céanna. Níl ach trí stáisiún riachtanacha le haghaidh punching, gearrtha agus lúbadh chun beachtas a fheabhsú.

Bunaithe ar an anailís, glactar le socrú dlúth-as cuimse le hiompróir dúbailte, mar a thaispeántar i bhFíor. 3. Is é an leithead stiall 126mm, le ciumhais 7mm. Tá an fad fad socraithe ag 55mm. Cuimsíonn an próiseas dhá pholl 90.15mm, dramhaíl cruth a ghearradh bás, agus an dá thaobh den iompróir a lúbadh agus a phionósú.

Dearadh struchtúr an mhúnla:

Struchtúr an mhúnla, mar a léirítear i FIG. Tá roinnt príomhghnéithe ag 4, 4:

1. Treoir Idirmheánach Sleamhnáin Post Formwork Formwork: Feidhmíonn an múnla faoi dhé -threoir, feabhas a chur ar chruinneas, ar shuíomh coibhneasta, agus ar thionól agus ar chothabháil a éascú.

2. Úsáid colún teorann: Cinntíonn na colúin seo go bhfuil suíomh comhsheasmhach an bháis uachtair, ag cothabháil cobhsaíochta, agus comhthreomhaireacht idir an pláta díluchtaithe agus na boinn bháis uachtair agus íochtaracha.

3. Treoir um Beathú: Éascaíonn pláta treorach ábhair aon-taobh agus bloc treorach ábhair bheathú sábháilte na bpáirteanna próisis, le suíomh beacht ag baint úsáide as imeall díreach cúil agus bioráin suímh.

4. Struchtúr simplithe agus úsáid ábhair laghdaithe: Tá iompróirí foirmithe agus gearrtha lúbthachta deartha ag an stáisiún céanna, le struchtúir chothromaithe agus ghéara ag scaradh an iompróra.

5. Comhtháthú díluchtaithe leaisteacha agus feistí píosa barr: Ceadaíonn na gléasanna seo deighilt stáit comhbhrúite agus foirmiú stiallacha, ag rialú an earraigh, agus ag cinntiú go bhfuil caighdeán páirt ann.

Príomhchodanna múnla a dhearadh agus a mhonarú:

Tá riachtanais bheachtais ard ag na príomhchodanna atá ag an múnla, lena n-áirítear an bás, an punch punching, an punch punching, punch lúbthachta, agus teimpléid eile. Glacann an bás struchtúr lárnach le hábhar CR12MOV agus cruas HRC idir 60-64. Úsáidtear gearradh sreinge chun caoinfhulaingt tríthoiseach a bhaint amach, agus déantar an bhearna meaitseála aontaobhach idir an punch agus an bás a rialú ag 0.12mm. Baineann an punch punching úsáid as foirm socraithe céim, agus glacann an cruth punch agus punch lúbthachta le struchtúir dhíreacha. Coinnítear cruinneas ard i ngach cuid.

Tar éis níos mó ná bliain chleachtais, tá sé cruthaithe go bhfuil an bás forásach optamaithe le haghaidh an phláta gléasta scriú uachtair hinge éifeachtach chun a chinntiú go bhfuil caighdeán cobhsaí, oibriú simplí agus sábháilte, éifeachtúlacht ard -táirgthe, agus cothabháil áisiúil. Taispeánann an struchtúr múnla cruinneas ard agus cruinneas tionóil arís agus arís eile, ag freastal ar riachtanais olltáirgeachta. Cuimsíonn próiseas monaraíochta Tallsen ardchoincheapa táirgthe agus teicneolaíocht bhreá, ag cinntiú feidhmíocht, marthanacht, sábháilteacht agus áisiúlacht den scoth ina gcuid táirgí.

I bhFigiúr 1, léirítear go bhfuil an pláta gléasta scriú uachtair hinge déanta as DCOI, ábhar le cion carbóin de 10%. Tá neart teanntachta de 270 MPa ag an ábhar, neart táirgeachta de 130-260 MPa, agus fadú tar éis briseadh 28%. Is é tiús an ábhair 3mm, agus is é 120,000 píosa an t -aschur bliantúil. Tá feidhmíocht mhaith stampála ag an ábhar. Mar sin féin, tá roinnt fadhbanna ag an scéim mhúnlaithe bhunaidh, mar shampla guaiseacha oibriúcháin, éifeachtúlacht oibre íseal, ráta ard -áitíochta na huirlise meaisín, agus caighdeán éagobhsaí na gcodanna. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach an próiseas foirmithe bunaidh a bharrfheabhsú agus bás forásach trí shuíomh a dhearadh chun aghaidh a thabhairt ar na saincheisteanna seo.

Tá cruth simplí agus siméadrach ag an gcuid atá le cruthú, a éilíonn trí phróiseas de bhlaosc, pollta, agus lúbadh. Is iad na gráid lamháltais do na poill 90.15mm agus an t -achar lár de 2 pholl (820.12mm) ná ITIO agus IT12 faoi seach. Ní éilíonn na toisí eile lamháltais shonracha agus is féidir iad a bhaint amach trí ghnáth -stampáil. Ceadaíonn tiús na coda plasticity níos fearr agus tá airde imeall díreach 9mm aige ar an dá thaobh. Is é an príomhdhúshlán a bhaineann leis an gcuid a bhunú ná an t -earrach lúbthachta a rialú. Dá bhrí sin, ní mór bearta a dhéanamh chun aghaidh a thabhairt ar an tsaincheist seo le linn dearadh an mhúnla, mar shampla a chinntiú go bhfuil an líne lúbthachta ingearach leis an treo snáithín agus an dromchla burr a chur ar imeall inmheánach an chomhbhrúite lúbthachta.

Léirítear toisí leathnaithe na gcodanna i bhFíor 2. Is iad na toisí seachtracha ná 110mm x 48mm, agus tá an ghné fhadtéarmach níos mó. Chun déantúsaíocht mhúnla a shimpliú agus chun costais a laghdú, úsáidtear leagan amach aon-sraitheach. Ina theannta sin, cuirtear dhá pholl le 90.15mm poill ar fáil mar an dara agus an tríú suíomh agus an próiseas treorach chun earráidí carnacha a íoslaghdú.

Tá roinnt gnéithe tábhachtacha ag dearadh an struchtúir mhúnla, mar a thaispeántar i bhFíor 4. Baineann an múnla úsáid as poist treorach idirmheánacha chun beachtas a fheabhsú agus chun cóimeáil agus cothabháil a éascú. Cinntíonn dhá cholún teorann suíomh comhsheasmhach an bháis uachtair agus cothaíonn siad cobhsaíocht na mbonn bás uachtair agus íochtair. Baineann treoir bheathaithe an ábhair stiall úsáid as pláta treorach ábhair aon-taobh agus as bloc treorach ábhair le haghaidh suíomh cruinn. Baintear amach foirmiú lúbthachta ag baint úsáide as dhá bhiorán treorach ar snámh le haghaidh suíomh beacht. Ionchorpraíonn an múnla freisin bloic ejector leaisteacha agus feistí píosa barr leaisteacha chun an t -earrach a rialú agus chun cáilíocht na gcodanna a chinntiú.

Tá príomhchodanna múnlaithe, mar shampla an bás, punch punch, punch punching, agus punch scartha lúbthachta, deartha le breithniú cúramach ar bheacht, ar roghnú ábhair, agus ar chóireáil teasa. Baineann an múnla úsáid freisin as plátaí socraithe punch, plátaí a dhíluchtú, agus teimpléid eile le cruinneas ard. Déantar na poill tionóil agus na codanna ábhartha a mhonarú ag baint úsáide as gearradh sreinge mall chun cruinneas a chinntiú.

Tar éis níos mó ná bliain chleachtais, tá sé cruthaithe go bhfuil codanna cobhsaí agus ardcháilíochta ag baint leis an mbás forásach don phláta gléasta scriú uachtair. Tá an oibríocht mhúnla simplí agus sábháilte, agus tá an éifeachtúlacht táirgthe ard. Tá struchtúr an mhúnla réasúnta, le cruinneas ard -tionóil agus cothabháil áisiúil arís agus arís eile. Fágann na tréithe seo go bhfuil sé oiriúnach do riachtanais olltáirgeachta.

Díríonn an t -alt leathnaithe ar an téama céanna agus soláthraíonn sé míniú níos mionsonraithe ar an bpróiseas, ar chúinsí dearaidh, agus ar bhuntáistí an bháis fhorásach don phláta gléasta scriú uachtair hinge. Le comhaireamh focal níos faide ná an t -alt bunaidh, déanann sé na gnéithe teicniúla den dearadh múnla, den roghnú ábhair, agus de chumais tástála na cuideachta a dhíriú. Tríd is tríd, coinníonn an t -alt leathnaithe comhsheasmhacht leis an alt bunaidh agus faisnéis agus doimhneacht bhreise á soláthar ag an am céanna.