Naon Dupi Minifix Screw?

Buah ara. 1 Tidoskeun piring nyangceng topik luhur anu dijieun tina DCO, bahan kalayan 10% eusi karbon, kakuatan kurang, kisaran listrik MPA, sareng 28% elong. Proses bentuk aslina ngagaduhan sababaraha masalah sapertos fates opimal, efisiensi damel di gawéi penting, mesin mesin tinggi atanapi anu teu stabil. Pikeun ngajelaskeun masalah ieu, prosés bentuk anu dioptimalkeun dikembangkeun, ngamangpaatkeun desain pelor anu kutung pikeun mastikeun produksi aman, ningkatkeun efisiensi, sareng ngirangan biaya, sareng ngirangan biaya, sareng ngirangan biaya. Tulisan ieu bakal nyayogikeun analisis anu dikembangkeun ku prosés ngabentuk bagian, desain tempat, struktur, sareng kompetén k akangkat tapés.

Bagian ngabentuk analisis prosés:

Laring luhur hinge séri luhur gaduh bentuk anu sederhana sareng kalibet tilu prosés: kosong, kosong, ditumbuk, sareng bending. Tingkat kasohor ku jam 90,15mm Cos sareng Jarak Pusat 2 liang (820.12mm) sareng i42 masing-masing, bari sesa diménsi biasa henteu ngabutuhkeun toléran khusus. Ketebalan 100mm pikeun mérek keyetan langkung saé, sareng jangkungna lempeng janten bent nyaéta 9mM. Ngadalikeun springs nalika Bending penting. Pikeun ngahontal ieu, desain kapang tiasa mastikeun garis domba nyaéta hiji arah dina serat arah, sareng permukaan Burr di jero batrés tina batuk buka.

Desain perenah:

Ukuran dimekarkeun bagian-bagian nyaéta 110mm x 48mm, sareng diménsi longitudinal langkung ageung ageung. Pikeun nyiptakeun manufaktur sareng ningkatkeun biaya, metode tunggal dinten padamelan. Sababaraha faktor dianggap salami desain perenah:

1. Palunangan akurat sareng dipercaya: Dua liang 90.15mm dis éncérisasi salaku acara kadua sareng katilu sareng proses garansi pikeun ngalambatkeun kasalahan cumulatif.

2. Kedipikasi struktur kapang siga: bentukna par bagian anu ditumbuk dina dua léngkah pikeun mempermudikan manufaktur akur sareng ningkatkeun kahirupan jasa.

3. Furty Begah Pertangkepan: Desain iklas pamotongan dua kali kalayan kakuatan anu cukup sareng chigners mastikeunna pondok sareng stabil bagian-bagi bagian dina prosés manufaktur.

4. Pangurangan kasalahan kumulatif: Jumlah stasion dipinuhan nalika ngajaga kakuatan paéh. Ngan ukur tilu stasiosan anu dipikabutuh pikeun ditumbuk, ngabentuk motong, sareng bender didolokan dugi ka ningkatkeun prékisi.

Dumasar analisa, sateukian biran sakaligus sareng pamawa dua kali dua atanapi sapertos dipidangkeun dina Gbr. 3. Lebar jalur mangrupikeun 126mm, kalayan tepi 7mm. Jarak tangga diatur dina 55mm. Prosesana kalebet punching dua 90.15mm, can limbah bentukna, sareng bending sareng ditumbuk dua sisi pamawa.

Desain Mettruktur:

Struktur kapang, sakumaha anu digambarkeun dina Gbr. 4, gaduh sababaraha fitur konci:

1. Gerjaan Pitunjuk Pormat Pasang Rumiasi préparasi: Bunchna operasi handapeun paméré ati, ningkatkeun nyata, posisi anu relatif, sareng cara masa désklising rezeming sareng pangropéa.

2. Anggo kolom wates: kolom ieu mastikeun posisi anu konsisten tina maotna luhur, ngajaga stabilitas, sareng paralelism antara piring unloading sareng handap leutik.

3. Pitunjuk Panungtun: Pormat Warik-sisi tunggal sareng blok panduan-bungkus mats ngagampangkeun nyusahkeun aman tina bagian-bagian, kalayan posisi samilidén nganggo tepi tepi sareng pasang panganan.

4. Struktur saderhana sareng panggunaan bahan anu dirédéngan: ngabentuk pemendakan sareng motong operator dirarancang di stasion anu sami, kalayan struktur belung anu bunder misahkeun pamawa.

5. Integrasi tina alat potongan édis sareng luhureun Panutup: Alat ieu ngamungkinkeun pamisahan kaayaan sareng formasi strips, dikontrol ulang, sareng mastikeun sababaraha kualitas.

Desain sareng pabrik bagian kapang:

Bagian Konci kapang, kalebet maot, punchinging tumpukan, bentukna ditumbuk punch,-ngéledan-mides anu sanésna, gaduh syarat prékisi, sareng torowongan anu sanés. Manah angkat struktur integral sareng bahan cr12mov sareng karasa HRC antara 60-64. Pamotong kawat didamel pikeun némbongan kasabaran dimensiasi, sareng keranjang cocog sareng henteu aya unbis antara punch sareng maot dikawasa dina 0.12mm. Punch anu ditumbuk latihan bentuk ngalereskeun, bari bentuk punching sareng béwung-bemper didamel di struktur langsung. Precision luhur dijaga dina sadaya bagian.

Sanggeus langkung ti sababaraha prakték, anu diturukkeun kalemagaana langsung pikeun piring anu luhur ruang turun diaku janten efektif dina ngagunakeun kualitasna parentatna, effecting. Struktur kapang anu nunjukkeun katepetan anu luhur sareng préparasi balik, pendak sareng sarat ngahasilkeun produk massa. Panyataan manuzim anu Longsen Ningkat ngémutan konsép produksi produk sareng téknologi anu saé, mastikeun kinerja anu saé, tahanangan, kaamanan, sareng genahan.

Di Gambar 1, Laking ningkatna lobak luhur anu ditingalikeun pikeun dilakukeun ku DCO, bahan kalayan eusi karbon 10%. Bahanna ngagaduhan kakuatan wanji 270 MPA, kakuatan ngahasilkeun 130-260 MPA, sareng elongative saatos narét tina 28%. Ketebalan bahan éta 3mm, sareng kaluaran taun ka taun nyaéta 120,000 lembar. Bahanna ngagaduhan préparasi anu langkung saé. Tapi, skéma Cocog anu ngagaduhan sababaraha masalah sapertos bahaya operasional, efisiensi gawé low, tim kandang anu luhur tina alat mesin, sareng kualitas anu henteu stabil. Lantaran kitu, penting pikeun ngaoptimalkeun prosés ngabentuk favorit sareng desain paéh tilu-posisi tilu-deui pikeun ngarobih masalah ieu.

Bageanana pikeun kabentuk boga bentuk anu sederhana sareng simetris, unggal tilu prosésip, ditumbuk, sareng bending. Patén nafita pikeun liang 90.15mM sareng jarak tengah tina 2 liang (820.12mm) nyaéta itio sareng it12 masing-masing. Ukuran sanésna henteu ngabutuhkeun toleran khusus sareng tiasa diawaskeun ku ceting biasa. Ketebalan bagian ngamungkinkeun palincer anu saé sareng éta ngagaduhan jangkungna panjangna 9mm lempeng dina dua sisi. Tangtangan utama dina ngabentuk bagian éta ngatur springback stock. Ku kituna, sarangan kedah diajaskeun pikeun alamat ieu salilaens cuti, sapertos amping ngurilingan garis nuxer nyaéta arah kalangkungan dina kebon burr.

Dimensi anu diméharkeun bagian-bagian anu dipidangkeun dina Gambar 2. Ukuran éksternal 110mm X 48mm, kalayan diménsi longitudinal langkung ageung. Pikeun nyiptakeun panyawat sareng ngirangan biaya, perenah tunggal-sakaligus dianggo. Salaku tambahan, dua punches sareng liang 90,15mm disayogikeun salaku posintuning kadua sareng katilu unggul pikeun ngalambatkeun kasalahan cumulatif.

Desain kerangka kapang, sapertos anu dipidangkeun dina Gantungan 4, gaduh sababaraha fitur penting. Ceterters ngagunakeun geser partis pamilik panengah pikeun ningkatkeun precision sareng ngagampangkeun janji sareng pangropéa. Dua kolom uaps mastikeun posisi anu konsisten tina maotna luhur sareng ngajaga stabilitas dasar anu luhur sareng handap. Pitunjuk dahar bahan stripe ngagunakeun séréd bank tunggal sareng panduan perusahaan bonbap pikeun posisi akurat. Ngabentuk bendung dihontal nganggo dua pitture pital Kapang ogé ngalebetkeun blok ejector elastis sareng alat sapotong luhur elastis pikeun ngontrol springs sareng mastikeun kualitas.

Bagéan kapang KURSIK, sapertos anu maot, punch ditumbuk, bentukna ditumbuk anu ditangkel anu ditumbuk, pilihan, sareng perawatan panas, sareng perawatan panas, sareng perawatan panas, sareng perawatan panas, sareng perawatan panas. Akar ogé ngagunakeun kacilakaan punch ngalereskeun persaing, ngiringan ngusir, sareng temponan anu sanés kalayan prékisi anu saé. Puncak Runcuy liang sareng bagian anu relevan ngagunakeun cutting kawat laun pikeun mastikeun akurasi.

Saatos langkung ti sataun prakték, kutang maot pikeun piring ningkat luhur Operasi kapang saé sareng aman, sareng efisiensi produksi nyaéta tinggi. Struktur kapang mangrupakeun akal, kalayan kasét recepres diulang luhur sareng pangropéa anu pikaresepeun. Surat karakteristik ieu ngadamel gampang pikeun syarat massal..

Artikel ngembangkeun museurkeun tema anu sami sareng nyayogikeun terangkeun prosés, pangaruhan desain, sareng kauntungan tina piring trherapder luhur. Kalayan kecap anu panjang cacah tibatan tulisan asli, ambeu asupan aspék téknis tina stesnet, pilihan matsal, sareng uji tés tina perusahaan. Sadaya, tulisan anu dikembangkeun ngajaga konsistensi sareng tulisan anu bakal nyayogikeun inpormasi sareng jero.