Minifix vinti nədir?

Əndazəli 1, DCOI-dən hazırlanmış üst menteşe vida montajı, 10% karbon tərkibli bir material, 270 mpa, 270-260 mpa, qırıqdan 28% uzanan bir materialdır. Orijinal formalaşma prosesi əməliyyat təhlükələri, aşağı iş səmərəliliyi, yüksək maşın alətinin həcmi və qeyri-sabit hissə keyfiyyəti kimi bir neçə məsələ var idi. Bu problemləri həll etmək üçün optimallaşdırılmış bir formalaşdırma prosesi, təhlükəsiz istehsalın təhlükəsizliyini təmin etmək, səmərəliliyi artırmaq və xərcləri azaltmaq üçün üç mövqedə bir mütərəqqi ölmək üçün istifadə edərək hazırlanmışdır. Bu məqalə, hissələrin formalaşdırılması prosesinin, layout dizaynının, kalıp quruluşunun və əsas qəlib hissəsinin dizaynının genişləndirilmiş analizi təmin edəcəkdir.

PARTING Proses Təhlili:

Yuxarı menteşe vida montaj plakası üç prosesi əhatə edən sadə və simmetrik bir formaya malikdir: boşalma, yumruq və əyilmə. 90.15 mm çuxurun və 2 dəlik (820.12mm) mərkəzin tolerantlıq dərəcələri (820.12mm) müvafiq olaraq ITIO və IT12-dir, qalan ölçülər isə xüsusi tolerans tələb etmir və adi ştamplama vasitəsilə əldə edilə bilər. 3mm materialın qalınlığı daha yaxşı plastiklik təmin edir və düz kənarının əyilmiş olması 9 mm-dir. Bükülmə zamanı yaybanın idarə olunması çox vacibdir. Buna nail olmaq üçün, kalıp dizaynı əyilmə xəttinin lif istiqamətinə, əyilmə sıxılmasının daxili kənarındakı burr səthi ilə perpendikulyar olmasını təmin etməlidir.

Layout dizaynı:

Hissənin genişləndirilmiş ölçüləri 110mm x 48mm, uzununa ölçüsü nisbətən böyükdür. Kalıp istehsalını asanlaşdırmaq və xərcləri azaltmaq üçün bir sıra metod işlə təmin olunur. Layihə dizaynı zamanı bir neçə amil nəzərə alındı:

1. Dəqiq və etibarlı yerləşdirmə: İkinci və üçüncü yerləşdirmə və bələdçi səhv səhvləri minimuma endirmək üçün iki 90.15 mm boşluq istifadə olunur.

2. Kalıp quruluşunun sadələşdirilməsi: Qaldırma və qəlib xidməti həyatını asanlaşdırmaq üçün hissənin forması iki addımda vurulur.

3. Sükanətli material qidalanma: Kifayət qədər güc və sərtlik olan iki tərəfli bir daşıyıcı düzeni dizayn, istehsal prosesi zamanı hissələrin təhlükəsiz və sabit qidalanmasını təmin edir.

4. Məcmu səhvin azaldılması: Die gücünü qoruyarkən stansiyaların sayı minimuma endirilir. Dəqiqliyi artırmaq üçün yalnız üç zəruri stansiya, kəsmə və əyilmə yaratmaq üçün yalnız üç zəruri stansiya təşkil edilir.

Təhlil əsasında, Şəkildə göstərildiyi kimi, iki tərəfli daşıyıcı ilə kompakt bir sıra bir sıra tənzimləmə qəbul edilir. 3. Zolaq eni 126 mm, 7 mm kənarında. Addım məsafəsi 55 mm-də qurulur. Prosesə iki 90.15 mm boşluq, kəsici forma tullantıları, əyilmə və örtmək və örtmək və örtmək və yumruqlamaq daxildir.

Kalıp quruluşu dizaynı:

Şəkildə təsvir olunduğu kimi qəlib quruluşu. 4, bir neçə əsas xüsusiyyətə sahibdir:

1. Sürüşmə ara bələdçi post dəqiqlik forması: Kalıp ikili rəhbərlik altında işləyir, dəqiqliyi, nisbi mövqe və asanlaşdırma və texniki xidmətin yaxşılaşdırılması ilə işləyir.

2. Limit sütunlarından istifadə: Bu sütunlar yuxarı ölüdən ardıcıl yerləşdirilməsini təmin edir, sabitliyi və boşaltma boşqab və yuxarı və aşağı die əsasları arasında paralelliyi təmin edir.

3. Qidalanma Bələdçisi: Bir tərəfli bir material bələdçi boşqab və material bələdçi bloku, arxa düz kənar və yerləşdirmə sancaqları istifadə edərək dəqiq yerləşdirmə ilə, proses hissələrinin təhlükəsiz qidalanmasını asanlaşdırır.

4. Sadələşdirilmiş quruluş və azaldılmış material istifadəsi: əyilmə formalaşdırılması və kəsmə daşıyıcıları eyni stansiyada, daşıyıcısını ayıran yuvarlaq və kəskin kənar qurğuları ilə hazırlanmışdır.

5. Elastik boşaltma və üst hissə cihazlarının inteqrasiyası: Bu qurğular sıxılmış vəziyyətdə ayrılmasına və zolaqların formalaşmasına, baharın idarə edilməsinə və hissəsini təmin etməyə imkan verir.

Dizayn və açar qəlib hissələrinin istehsalı:

Kalığın əsas hissələri, o cümlədən ölmək, yumruq vurmaq, forma punch punch, əyilmə-ayırıcı yumruq və digər şablonlar, yüksək dəqiqliklərə malikdir. Ölmək, CR12MOV Material və HRC sərtliyi ilə 60-64 arasında ayrılmaz bir quruluşu qəbul edir. Tel kəsmə ölçülü tolerantlığa nail olmaq üçün işə götürülür və yumruq və ölmək arasındakı birtərəfli uyğun boşluq 0,12 mm-də idarə olunur. Punching punch bir addım düzəltmə forması, forma punch punch və əyilmə ayıran yumruq düzdür bir quruluşu qəbul edir. Yüksək dəqiqlik bütün hissələrdə saxlanılır.

Bir ildən çox təcrübədən sonra, yuxarı menteşe vida montaj plakası üçün optimallaşdırılmış mütərəqqi ölmək, sabit hissənin keyfiyyəti, sadə və təhlükəsiz işləməyi, yüksək istehsal səmərəliliyini və rahat təmirini təmin etməkdə təsirli olduğunu sübut etdi. Kalıp quruluşu kütləvi istehsalın tələblərinə cavab verən yüksək dəqiqlik və təkrar montaj dəqiqliyi nümayiş etdirir. Tallsen'in istehsal prosesi, inkişaf etmiş istehsal anlayışlarını və incə texnologiyanı özündə birləşdirir, əla performans, davamlılıq, təhlükəsizlik və məhsullarında rahatlıq təmin edir.

Şəkil 1-də, yuxarı menteşe vida montaj plakası DCOI-dən hazırlandığı göstərilir, 10% bir karbon tərkibli bir materialdır. Materialda 270 mpa, 270-260 mpa, təslim gücü və 28% ardınca uzanan bir uzanma gücü var. Materialın qalınlığı 3 mm-dir, illik çıxış 120.000 ədəddir. Materialda yaxşı ştamplama əmələ gələn performans var. Bununla birlikdə, orijinal qəlibləmə sxemində əməliyyat təhlükələri, aşağı iş səmərəliliyi, dəzgahların yüksək işləmə nisbəti və qeyri-sabit keyfiyyət keyfiyyəti var. Beləliklə, orijinal formalaşma prosesini optimallaşdırmaq və bu məsələlərin aradan qaldırılması üçün üç mövqedə bir mütərəqqi ölmək vacibdir.

Yaranacaq hissənin üç boşalma, yumruq və əyilmə prosesi tələb edən sadə və simmetrik bir forma var. 90.15 mm çuxur və 2 dəlik (820.12mm) orta məsafə (820.12mm) üçün tolerantlıq dərəcələri müvafiq olaraq ITIO və IT12-dir. Digər ölçülər konkret tolerantlıq tələb etmir və adi ştamplama yolu ilə əldə edilə bilər. Tərəfin qalınlığı daha yaxşı plastikliyə imkan verir və hər iki tərəfdə 9 mm düz bir kənar hündürlüyü var. Hissənin formalaşmasında əsas problem əyilmə yayını idarə edir. Beləliklə, əyilmə xəttinin lif istiqamətinə perpendikulyar və burr səthini əyilmə sıxılmasının daxili kənarında yerləşdirilməsi kimi bu məsələni həll etmək üçün tədbirlər görülməlidir.

Parçaların genişləndirilmiş ölçüləri Şəkil 2-də göstərilir. Xarici ölçülər 110mm x 48mm, uzununa ölçüsü nisbətən daha böyükdür. Kalıp istehsalını asanlaşdırmaq və xərcləri azaltmaq üçün, bir sıra bir layout istifadə olunur. Bundan əlavə, 90.15 mm çuxurlu iki yumruq, ikinci və üçüncü yerləşdirmə və bələdçi proses delikləri olaraq məcmu səhvləri minimuma endirmək üçün verilir.

Şəkil 4-də göstərildiyi kimi qəlib quruluşu dizaynı bir neçə vacib xüsusiyyətə malikdir. Kalıp dəqiqliyi yaxşılaşdırmaq və montaj və istismarı asanlaşdırmaq üçün sürüşmə ara bələdçi mesajlarından istifadə edir. İki hədd sütunu yuxarı ölülərin ardıcıl yerləşdirilməsini təmin edir və yuxarı və aşağı die əsasların sabitliyini qoruyur. Zolaq materialının qidalanma kitabçası bir tərəfli bir material bələdçi plakası və dəqiq yerləşdirmə üçün bir material bələdçi blokundan istifadə edir. Dəqiq yerləşdirmə üçün əyilmə formalaşması iki üzən bələdçi sancaq istifadə edərək əldə edilir. Kalıp, eyni zamanda, baharın keyfiyyətini təmin etmək üçün elastik ejektor blokları və elastik üst hissə cihazlarını da özündə cəmləşdirir.

Die, yumruq vurmaq, forma yumruq vurmaq və əyilmə-ayıran punch kimi açar kalıp hissələri dəqiq, material seçimi və istilik müalicəsi üçün diqqətli bir şəkildə nəzərdə tutulmuşdur. Kalıp, eyni zamanda, punch düzəltmə plitələri, boşaltma plitələri və digər şablonları yüksək dəqiqliklə istifadə edir. Punch montajı dəlikləri və müvafiq hissələri dəqiqliyi təmin etmək üçün yavaş tel kəsmə istifadə edərək istehsal olunur.

Bir ildən çox təcrübədən sonra, yuxarı menteşe vida montaj plakası üçün mütərəqqi ölmək sabit və yüksək keyfiyyətli hissələr istehsal etdiyini sübut etdi. Kalıp əməliyyatı sadə və təhlükəsizdir və istehsal səmərəliliyi yüksəkdir. Kalıp quruluşu yüksək təkrar məclis dəqiqliyi və rahat təmirli olan məqbuldur. Bu xüsusiyyətlər kütləvi istehsal tələblərinə uyğundur.

Genişləndirilmiş məqalə eyni mövzuya yönəldilir və prosesin, dizayn müavinlərinin və yuxarı menteşeli vida montaj plakası üçün mütərəqqi ölməyin üstünlüklərini daha ətraflı izahat verir. Orijinal məqalədən daha uzun bir söz sayması ilə, bu, qəlib dizaynının, maddi seçimin və şirkətin sınaq imkanlarının texniki aspektlərinə daxildir. Ümumiyyətlə, genişləndirilmiş məqalə əlavə məlumat və dərinlik verərkən orijinal məqalə ilə ardıcıllığı qoruyur.