Beth Yw Sgriw Minifix?

Ffig. Mae 1 yn arddangos y plât mowntio sgriw colfach uchaf wedi'i wneud o DCOI, deunydd â chynnwys carbon 10%, cryfder tynnol o 270 MPa, ystod cryfder cynnyrch o 130-260 MPa, a 28% elongation ar ôl torri esgyrn. Roedd gan y broses ffurfio wreiddiol sawl mater fel peryglon gweithredol, effeithlonrwydd gwaith isel, cyfradd deiliadaeth offer peiriant uchel, ac ansawdd rhan ansefydlog. Er mwyn mynd i'r afael â'r problemau hyn, datblygwyd proses ffurfio wedi'i optimeiddio, gan ddefnyddio dyluniad marw blaengar tri safle i sicrhau cynhyrchiant diogel, gwella effeithlonrwydd, a lleihau costau. Bydd yr erthygl hon yn darparu dadansoddiad estynedig o'r broses ffurfio rhannau, dyluniad cynllun, strwythur llwydni, a dyluniad rhan mowld allweddol yn fanwl.

Rhannau yn ffurfio dadansoddiad proses:

Mae gan y plât mowntio sgriw colfach uchaf siâp syml a chymesur, sy'n cynnwys tair proses: blancio, dyrnu a phlygu. Mae graddau goddefgarwch y tyllau 90.15mm a phellter canol o 2 dwll (820.12mm) yn ITIO ac IT12 yn y drefn honno, tra nad oes angen goddefiannau penodol ar weddill y dimensiynau a gellir eu cyflawni trwy stampio cyffredin. Mae trwch y deunydd o 3mm yn sicrhau gwell plastigrwydd, ac uchder yr ymyl syth i gael ei blygu yw 9mm. Mae rheoli Springback wrth blygu yn hollbwysig. Er mwyn cyflawni hyn, rhaid i ddyluniad y mowld sicrhau bod y llinell blygu yn berpendicwlar i'r cyfeiriad ffibr, gydag arwyneb y burr ar ymyl fewnol y cywasgiad plygu.

Dyluniad Cynllun:

Dimensiynau estynedig y rhan yw 110mm x 48mm, gyda'r dimensiwn hydredol yn gymharol fawr. Er mwyn symleiddio gweithgynhyrchu llwydni a lleihau costau, defnyddir dull un rhes. Ystyriwyd sawl ffactor yn ystod y dyluniad cynllun:

1. Lleoliad cywir a dibynadwy: Defnyddir dau dwll 90.15mm fel yr ail a'r trydydd tyllau proses lleoli ac arwain i leihau gwallau cronnus.

2. Symleiddio strwythur llwydni: Mae siâp y rhan yn cael ei ddyrnu mewn dau gam i hwyluso gweithgynhyrchu a gwella bywyd gwasanaeth llwydni.

3. Bwydo deunydd cadarn: Mae dyluniad cynllun cludwr dwy ochr â chryfder ac anhyblygedd digonol yn sicrhau bwydo rhannau yn ddiogel ac yn sefydlog yn ystod y broses weithgynhyrchu.

4. Gostyngiad mewn gwall cronnus: Mae nifer y gorsafoedd yn cael ei leihau i'r eithaf wrth gynnal cryfder marw. Dim ond tair gorsaf angenrheidiol ar gyfer dyrnu, ffurfio torri, a phlygu sy'n cael eu trefnu i wella manwl gywirdeb.

Yn seiliedig ar y dadansoddiad, mabwysiadir trefniant cryno un rhes gyda chludwr dwy ochr, fel y dangosir yn Ffig. 3. Mae lled y stribed yn 126mm, gydag ymyl 7mm. Mae'r pellter cam wedi'i osod ar 55mm. Mae'r broses yn cynnwys dyrnu dau dwll 90.15mm, gwastraff siâp sy'n torri marw, a phlygu a dyrnu dwy ochr y cludwr.

Dyluniad Strwythur yr Wyddgrug:

Strwythur y llwydni, fel y dangosir yn ffig. 4, yn meddu ar sawl nodwedd allweddol:

1. Canllaw Canolradd Llithro Gwaith Ffurf Post Precision: Mae'r mowld yn gweithredu o dan arweiniad deuol, gwella cywirdeb, safle cymharol, a hwyluso cydosod a chynnal a chadw.

2. Defnyddio colofnau terfyn: Mae'r colofnau hyn yn sicrhau lleoli'r marw uchaf yn gyson, cynnal sefydlogrwydd, a chyfochrogrwydd rhwng y plât dadlwytho a seiliau marw uchaf ac isaf.

3. Canllaw Bwydo: Plât canllaw deunydd un ochr a bloc canllaw deunydd yn hwyluso bwydo rhannau proses yn ddiogel, gyda lleoliad manwl gywir gan ddefnyddio ymyl syth yn y cefn a phinnau lleoli.

4. Strwythur symlach a llai o ddefnydd deunydd: Mae cludwyr sy'n ffurfio a thorri plygu wedi'u cynllunio yn yr un orsaf, gyda strwythurau ymyl crwn a miniog yn gwahanu'r cludwr.

5. Integreiddio Dyfeisiau Dadlwytho Elastig a Darn Uchaf: Mae'r dyfeisiau hyn yn caniatáu ar gyfer gwahanu a ffurfio stribedi cywasgedig, rheoli Springback, a sicrhau ansawdd rhan.

Dylunio a gweithgynhyrchu rhannau mowld allweddol:

Mae gan rannau allweddol y mowld, gan gynnwys y marw, dyrnu dyrnu, dyrnu dyrnu siâp, dyrnu sy'n gwahanu plygu, a thempledi eraill, ofynion manwl uchel. Mae'r Die yn mabwysiadu strwythur annatod gyda deunydd CR12MOV a chaledwch HRC rhwng 60-64. Defnyddir torri gwifren i gyflawni goddefgarwch dimensiwn, ac mae'r bwlch paru unochrog rhwng y dyrnu a marw yn cael ei reoli ar 0.12mm. Mae'r dyrnu dyrnu yn cyflogi ffurf trwsio cam, tra bod y dyrnu siâp sy'n dyrnu a dyrnu sy'n gwahanu plygu yn mabwysiadu strwythurau syth drwodd. Mae manwl gywirdeb uchel yn cael ei gynnal ym mhob rhan.

Ar ôl mwy na blwyddyn o ymarfer, mae'r marw blaengar optimized ar gyfer y plât mowntio sgriw colfach uchaf wedi profi i fod yn effeithiol wrth sicrhau ansawdd rhan sefydlog, gweithrediad syml a diogel, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, a chynnal a chadw cyfleus. Mae strwythur y llwydni yn arddangos cywirdeb uchel a manwl gywirdeb cynulliad dro ar ôl tro, gan fodloni gofynion cynhyrchu màs. Mae proses weithgynhyrchu Tallsen yn ymgorffori cysyniadau cynhyrchu uwch a thechnoleg cain, gan sicrhau perfformiad rhagorol, gwydnwch, diogelwch a chyfleustra yn eu cynhyrchion.

Yn Ffigur 1, dangosir bod y plât mowntio sgriw colfach uchaf wedi'i wneud o DCOI, deunydd â chynnwys carbon o 10%. Mae gan y deunydd gryfder tynnol o 270 MPa, cryfder cynnyrch o 130-260 MPa, ac elongation ar ôl torri 28%. Mae trwch y deunydd yn 3mm, a'r allbwn blynyddol yw 120,000 o ddarnau. Mae gan y deunydd berfformiad ffurfio stampio da. Fodd bynnag, mae gan y cynllun mowldio gwreiddiol rai problemau fel peryglon gweithredol, effeithlonrwydd gwaith isel, cyfradd deiliadaeth uchel yr offeryn peiriant, ac ansawdd ansefydlog rhannau. Felly, mae'n bwysig gwneud y gorau o'r broses ffurfio wreiddiol a dylunio marw blaengar tri safle i fynd i'r afael â'r materion hyn.

Mae gan y rhan i'w ffurfio siâp syml a chymesur, sy'n gofyn am dair proses o blancio, dyrnu a phlygu. Mae'r graddau goddefgarwch ar gyfer y tyllau 90.15mm a phellter canol o 2 dwll (820.12mm) yn ITIO ac IT12 yn y drefn honno. Nid oes angen goddefiannau penodol ar y dimensiynau eraill a gellir eu cyflawni trwy stampio cyffredin. Mae trwch y rhan yn caniatáu ar gyfer gwell plastigrwydd ac mae ganddo uchder ymyl syth 9mm ar y ddwy ochr. Y brif her wrth ffurfio'r rhan yw rheoli'r Springback plygu. Felly, rhaid cymryd mesurau i fynd i'r afael â'r mater hwn yn ystod dyluniad y mowld, megis sicrhau bod y llinell blygu yn berpendicwlar i'r cyfeiriad ffibr a gosod wyneb y burr ar ymyl fewnol y cywasgiad plygu.

Dangosir dimensiynau estynedig y rhannau yn Ffigur 2. Mae'r dimensiynau allanol yn 110mm x 48mm, gyda'r dimensiwn hydredol yn gymharol fwy. Er mwyn symleiddio gweithgynhyrchu llwydni a lleihau costau, defnyddir cynllun un rhes. Yn ogystal, darperir dau ddyrnod gyda 90.15mm o dyllau fel yr ail a'r trydydd tyllau prosesu ac arwain tyllau i leihau gwallau cronnus.

Mae gan ddyluniad strwythur y llwydni, fel y dangosir yn Ffigur 4, sawl nodwedd bwysig. Mae'r mowld yn defnyddio pyst canllaw canolradd llithro i wella manwl gywirdeb a hwyluso ymgynnull a chynnal a chadw. Mae dwy golofn terfyn yn sicrhau bod y marw uchaf yn cael eu gosod yn gyson ac yn cynnal sefydlogrwydd y seiliau marw uchaf ac isaf. Mae canllaw bwydo'r deunydd stribed yn defnyddio plât canllaw deunydd un ochr a bloc canllaw deunydd i'w leoli'n gywir. Cyflawnir ffurfio plygu gan ddefnyddio dau binnau canllaw arnofio ar gyfer lleoli manwl gywir. Mae'r mowld hefyd yn ymgorffori blociau ejector elastig a dyfeisiau darn elastig uchaf i reoli gwanwyn yn ôl a sicrhau ansawdd rhannau.

Mae rhannau mowld allweddol, fel y marw, dyrnu dyrnu, dyrnu siâp dyrnu, a dyrnu gwahanu plygu, wedi'u cynllunio gan ystyried yn ofalus ar gyfer manwl gywirdeb, dewis deunydd, a thriniaeth wres. Mae'r mowld hefyd yn defnyddio platiau trwsio dyrnu, platiau dadlwytho, a thempledi eraill yn fanwl iawn. Mae'r tyllau cydosod dyrnu a'r rhannau perthnasol yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio torri gwifren araf i sicrhau cywirdeb.

Ar ôl mwy na blwyddyn o ymarfer, mae'r marw blaengar ar gyfer y plât mowntio sgriw colfach uchaf wedi profi i gynhyrchu rhannau sefydlog ac o ansawdd uchel. Mae gweithrediad y mowld yn syml ac yn ddiogel, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel. Mae strwythur y llwydni yn rhesymol, gyda chywirdeb cynulliad uchel dro ar ôl tro a chynnal a chadw cyfleus. Mae'r nodweddion hyn yn ei gwneud yn addas ar gyfer gofynion cynhyrchu màs.

Mae'r erthygl estynedig yn canolbwyntio ar yr un thema ac yn rhoi esboniad manylach o'r broses, ystyriaethau dylunio, a manteision y marw blaengar ar gyfer y plât mowntio sgriw colfach uchaf. Gyda chyfrif geiriau hirach na'r erthygl wreiddiol, mae'n ymchwilio i agweddau technegol dyluniad y mowld, dewis deunydd, a galluoedd profi'r cwmni. At ei gilydd, mae'r erthygl estynedig yn cynnal cysondeb â'r erthygl wreiddiol wrth ddarparu gwybodaeth a dyfnder ychwanegol.