რა არის Minifix Screw?
Minifix ხრახნი Tallsen Hardware-ისგან ცნობილია ესთეტიკის, ფუნქციონალურობისა და ინოვაციების შერწყმით! ჩვენმა კრეატიულმა დიზაინერმა გუნდმა დიდი სამუშაო შეასრულა პროდუქტის გარეგნობისა და ფუნქციის დაბალანსებაში. მაღალი ხარისხის მასალების მიღება და ინდუსტრიის წამყვანი მოწინავე ტექნოლოგია ასევე ხელს უწყობს პროდუქტის ძლიერ ფუნქციონირებას. გარდა ამისა, ხარისხის მართვის მკაცრი სისტემის დანერგვით, პროდუქტი ნულოვანი დეფექტის ხარისხისაა. პროდუქტი აჩვენებს განაცხადის პერსპექტიულ პერსპექტივას.
იმისათვის, რომ ტალსენში ცნობიერების ამაღლება მივიღოთ, ჩვენ ვხდებით ხელმისაწვდომი ჩვენი მომხმარებლებისთვის. ჩვენ ხშირად ვესწრებით კონფერენციებსა და ღონისძიებებს ინდუსტრიაში, რაც მომხმარებელს საშუალებას აძლევს მჭიდროდ იმოქმედონ ჩვენთან, გამოსცადონ ჩვენი პროდუქტები და პირადად იგრძნონ ჩვენი მომსახურება. ჩვენ მტკიცედ გვჯერა, რომ პირისპირ კონტაქტი უფრო ეფექტურია შეტყობინების გადაცემისა და ურთიერთობის დამყარებისთვის. ჩვენი ბრენდი ახლა უფრო ცნობადი ხდება მსოფლიო ბაზარზე.
TALLSEN-ში ჩვენ ვთავაზობთ გამოცდილებას პერსონალიზებულ ტექნიკურ მხარდაჭერასთან ერთად. ჩვენი საპასუხო ინჟინრები ადვილად ხელმისაწვდომია ყველა ჩვენი მომხმარებლისთვის, დიდი და პატარა. ჩვენ ასევე გთავაზობთ ჩვენი მომხმარებლებისთვის დამატებითი ტექნიკური სერვისების ფართო სპექტრს, როგორიცაა პროდუქტის ტესტირება ან ინსტალაცია.
ნახ. 1 აჩვენებს ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტას, რომელიც დამზადებულია DCOI- სგან, მასალა 10% ნახშირბადის შემცველობით, დაძაბულობის სიმტკიცე 270 მპა, მოსავლიანობის სიძლიერის დიაპაზონი 130-260 მპა და მოტეხილობის შემდეგ 28%. ფორმირების თავდაპირველ პროცესს ჰქონდა რამდენიმე საკითხი, როგორიცაა საოპერაციო საფრთხეები, დაბალი სამუშაო ეფექტურობა, მაღალი მანქანების ინსტრუმენტის დატვირთვის მაჩვენებელი და არასტაბილური ნაწილის ხარისხი. ამ პრობლემების გადასაჭრელად, შემუშავდა ოპტიმიზირებული ფორმირების პროცესი, რომელიც იყენებს სამ პოზიციონირებულ პროგრესირებულ Die დიზაინს, უსაფრთხო წარმოების უზრუნველსაყოფად, ეფექტურობის გაუმჯობესებისა და ხარჯების შემცირების მიზნით. ამ სტატიაში მოცემულია ნაწილების ფორმირების პროცესის, განლაგების დიზაინის, ჩამოსხმის სტრუქტურის და საკვანძო ნაწილის დიზაინის გაფართოებული ანალიზი დეტალურად.
ნაწილების ფორმირების პროცესის ანალიზი:
ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტა აქვს მარტივი და სიმეტრიული ფორმა, რომელშიც შედის სამი პროცესი: დაფარვა, პანჩირება და მომატება. 90.15 მმ ხვრელების ტოლერანტობის კლასები და 2 ხვრელის ცენტრალური მანძილი (820.12 მმ) არის ITIO და IT12, ხოლო დანარჩენი ზომები არ საჭიროებს სპეციფიკურ ტოლერანტობას და მისი მიღწევა შესაძლებელია ჩვეულებრივი ბეჭდის საშუალებით. მასალის სისქე 3 მმ უზრუნველყოფს უკეთეს პლასტიურობას, ხოლო სწორი კიდეების სიმაღლე მოხრილი 9 მმ. მოსახვევების დროს გაზაფხულის გაკონტროლება გადამწყვეტია. ამის მისაღწევად, ჩამოსხმის დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს, რომ მომაბეზრებელი ხაზი არის ბოჭკოვანი მიმართულებით პერპენდიკულური, ბუჩქის ზედაპირზე მოსახვევთა შეკუმშვის შიდა კიდეზე.
განლაგების დიზაინი:
ნაწილის გაფართოებული ზომები 110 მმ x 48 მმ -ია, გრძივი განზომილება შედარებით დიდია. ჩამოსხმის წარმოების გასამარტივებლად და ხარჯების შესამცირებლად, გამოყენებულია ერთ რიგის მეთოდი. განლაგების დიზაინის დროს რამდენიმე ფაქტორი განიხილებოდა:
1. ზუსტი და საიმედო პოზიციონირება: ორი 90.15 მმ ხვრელი გამოიყენება როგორც მეორე და მესამე პოზიციონირების და სახელმძღვანელო პროცესის ხვრელები, რათა შემცირდეს კუმულაციური შეცდომები.
2. MOLD სტრუქტურის გამარტივება: ნაწილის ფორმა ორ ნაბიჯშია გადახურული, რათა ხელი შეუწყოს წარმოების და გაუმჯობესების შესაძლებლობას.
3. მტკიცე მასალების კვება: ორმაგი ცალმხრივი გადამზიდავი განლაგების დიზაინი, რომელსაც აქვს საკმარისი სიძლიერე და სიმტკიცე, უზრუნველყოფს ნაწილების უსაფრთხო და სტაბილურ საკვებს წარმოების პროცესში.
4. კუმულაციური შეცდომის შემცირება: სადგურების რაოდენობა მინიმუმამდეა დაყვანილი, ხოლო შენარჩუნების სიმტკიცის შენარჩუნებისას. სიზუსტის გასაუმჯობესებლად მოწყობილია მხოლოდ სამი საჭირო სადგური დასაფლავების, ჭრის ფორმირების და მომატება.
ანალიზის საფუძველზე მიღებულია კომპაქტური ერთ რიგის შეთანხმება ორმაგი ცალმხრივი გადამზიდავით, როგორც ეს მოცემულია ფიგურაში. 3. ზოლების სიგანე 126 მმ, 7 მმ ზღვარით. ნაბიჯის მანძილი მითითებულია 55 მმ -ზე. ამ პროცესში შედის ორი 90.15 მმ ხვრელის გასწორება, ფორმის ნარჩენების ნარჩენების დაყენება და გადამზიდავის ორივე მხარის მოსახვევში და გასროლა.
ჩამოსხმის სტრუქტურის დიზაინი:
ჩამოსხმის სტრუქტურა, როგორც ეს გამოსახულია ფიგურაში. 4, ფლობს რამდენიმე მნიშვნელოვან მახასიათებელს:
1. მოცურების შუალედური სახელმძღვანელო Post Procision Formwork: MOLD მოქმედებს ორმაგი ხელმძღვანელობით, სიზუსტის გაუმჯობესების, ფარდობითი პოზიციის და ხელშემწყობი შეკრებისა და მოვლა -პატრონობის ხელშემწყობი.
2. ლიმიტის სვეტების გამოყენება: ეს სვეტები უზრუნველყოფს ზედა სიკვდილის თანმიმდევრულ პოზიციონირებას, სტაბილურობის შენარჩუნებას და პარალელიზმს გადმოტვირთვის ფირფიტასა და ზედა და ქვედა სიკვდილის ბაზებს შორის.
3. კვების სახელმძღვანელო: ცალმხრივი მასალის სახელმძღვანელო ფირფიტა და მასალის სახელმძღვანელო ბლოკი ხელს უწყობს პროცესის ნაწილების უსაფრთხო საკვებს, ზუსტი პოზიციონირებით უკანა სწორი ზღვარზე და პოზიციონირების ქინძისთავებით.
4. გამარტივებული სტრუქტურა და შემცირებული მასალის გამოყენება: მომრგვალებული და ჭრის გადამზიდავები შექმნილია იმავე სადგურზე, მომრგვალებული და მკვეთრი ზღვარის სტრუქტურებით, რომლებიც გამიჯნავს გადამზიდავს.
5. ელასტიური გადმოტვირთვისა და ზედა ნაწილის მოწყობილობების ინტეგრაცია: ეს მოწყობილობები საშუალებას იძლევა შეკუმშული მდგომარეობის განცალკევება და ზოლების ფორმირება, გაზაფხულის კონტროლი და ნაწილის ხარისხის უზრუნველყოფა.
ძირითადი ჩამოსხმის ნაწილების დიზაინი და წარმოება:
MOLD– ის საკვანძო ნაწილებს, მათ შორის Die, Punching Punch, Shape Punching Punch, Bending-Sective Dective Punch და სხვა შაბლონები, აქვთ მაღალი ზუსტი მოთხოვნები. Die იღებს ინტეგრალურ სტრუქტურას CR12MOV მასალებით და HRC სიმტკიცე 60-64 შორის. მავთულის მოჭრა დასაქმებულია განზომილებიანი ტოლერანტობის მისაღწევად, ხოლო ცალმხრივი შესაბამისი უფსკრული პუნტსა და კვებას შორის კონტროლდება 0.12 მმ -ზე. Punching Punch იყენებს ნაბიჯის ფიქსაციის ფორმას, ხოლო ფორმის punching punch და მომატება გამორჩეული punch მიიღებს პირდაპირ სტრუქტურებს. მაღალი სიზუსტე შენარჩუნებულია ყველა ნაწილში.
ერთ წელზე მეტი ხნის პრაქტიკის შემდეგ, ზედა რქის ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტისთვის ოპტიმიზირებული პროგრესული იღუპება დადასტურდა, რომ ეფექტურია ნაწილის სტაბილური ხარისხის, მარტივი და უსაფრთხო ოპერაციის, მაღალი წარმოების ეფექტურობისა და მოსახერხებელი მოვლის უზრუნველსაყოფად. ჩამოსხმის სტრუქტურა აჩვენებს მაღალი სიზუსტით და განმეორებით შეკრების სიზუსტით, მასობრივი წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად. ტოლსენის წარმოების პროცესი მოიცავს მოწინავე წარმოების კონცეფციებსა და მშვენიერ ტექნოლოგიას, რაც უზრუნველყოფს მათ პროდუქტებში შესანიშნავი შესრულების, გამძლეობის, უსაფრთხოების და მოხერხებულობის უზრუნველყოფას.
ნახაზში 1, ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტა ნაჩვენებია DCOI- სგან, მასალა ნახშირბადის შემცველობით 10%. მასალას აქვს დაძაბულობის სიმტკიცე 270 მპა, მოსავლიანობის სიძლიერე 130-260 MPa, ხოლო გახანგრძლივება 28%მოტეხილობის შემდეგ. მასალის სისქე არის 3 მმ, ხოლო წლიური გამომავალი 120,000 ცალი. მასალას აქვს კარგი ბეჭდის ფორმირების შესრულება. ამასთან, ჩამოსხმის ორიგინალ სქემას აქვს გარკვეული პრობლემები, როგორიცაა საოპერაციო საფრთხეები, დაბალი სამუშაო ეფექტურობა, აპარატის მაღალი დატვირთვის მაჩვენებელი და ნაწილების არასტაბილური ხარისხი. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია ამ საკითხების მოსაგვარებლად ორიგინალური ფორმირების პროცესის ოპტიმიზაცია და სამ პოზიციის პროგრესული კვდება.
შექმნილ ნაწილს აქვს მარტივი და სიმეტრიული ფორმა, რომელიც მოითხოვს სამშენო, დარტყმისა და მომატება. ტოლერანტობის კლასები 90.15 მმ ხვრელებისთვის და 2 ხვრელის ცენტრალურ მანძილზე (820.12 მმ) არის ITIO და IT12. სხვა ზომები არ საჭიროებს სპეციფიკურ ტოლერანტობას და მისი მიღწევა შესაძლებელია ჩვეულებრივი ბეჭდის საშუალებით. ნაწილის სისქე საშუალებას იძლევა უკეთესი პლასტიურობა და მას ორივე მხრიდან აქვს 9 მმ სწორი ზღვარის სიმაღლე. ნაწილის ჩამოყალიბების მთავარი გამოწვევა არის მოსახვევთა ზამბარის კონტროლი. ამრიგად, ზომები უნდა იქნას მიღებული ამ საკითხის მოსაგვარებლად, ჩამოსხმის დიზაინის დროს, მაგალითად, მოსახვევების ხაზის პერპენდიკულარული ბოჭკოვანი მიმართულებით და ბურუსის ზედაპირის განთავსება მოხრილი შეკუმშვის შიდა კიდეზე.
ნაწილების გაფართოებული ზომები ნაჩვენებია ნახაზში 2. გარე ზომები არის 110 მმ x 48 მმ, ხოლო გრძივი განზომილება შედარებით უფრო დიდია. ჩამოსხმის წარმოების გასამარტივებლად და ხარჯების შესამცირებლად, გამოიყენება ერთ რიგის განლაგება. გარდა ამისა, 90.15 მმ ხვრელით ორი პირსაწინააღმდეგო მოცემულია, როგორც მეორე და მესამე პოზიციონირების და სახელმძღვანელო პროცესის ხვრელები, რათა შემცირდეს კუმულაციური შეცდომები.
ჩამოსხმის სტრუქტურის დიზაინს, როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 4 -ში, აქვს რამდენიმე მნიშვნელოვანი მახასიათებელი. MOLD იყენებს მოცურების შუალედური სახელმძღვანელოს პოსტებს სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და შეკრებისა და მოვლა -პატრონობის გასაადვილებლად. ორი ზღვრის სვეტი უზრუნველყოფს ზედა დაღუპვის თანმიმდევრულ განლაგებას და შეინარჩუნებს ზედა და ქვედა სიკვდილის ბაზების სტაბილურობას. ზოლების მასალის კვების სახელმძღვანელო იყენებს ცალმხრივი მასალის სახელმძღვანელოს ფირფიტას და მატერიალური სახელმძღვანელოს ბლოკს ზუსტი პოზიციონირებისთვის. მოსახვევების ფორმირება მიიღწევა ორი მცურავი სახელმძღვანელო ქინძისთავის გამოყენებით ზუსტი პოზიციონირებისთვის. ჩამოსხმა ასევე მოიცავს ელასტიური ეჟექტორის ბლოკებსა და ელასტიური ზედა ნაწილის მოწყობილობებს, რომ გააკონტროლონ Springback და უზრუნველყონ ნაწილების ხარისხი.
ძირითადი ჩამოსხმის ნაწილები, როგორიცაა Die, Punching Punch, ფორმის Punching Punch და მომატება გამორჩეული punch, განკუთვნილია სიზუსტით, მასალების შერჩევისა და სითბოს დამუშავების ფრთხილად გათვალისწინებით. MOLD ასევე იყენებს Punch- ის დამაგრების ფირფიტებს, გადმოტვირთვის ფირფიტებს და სხვა შაბლონებს მაღალი სიზუსტით. Punch შეკრების ხვრელები და შესაბამისი ნაწილები იწარმოება ნელი მავთულის ჭრის გამოყენებით, სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.
ერთ წელზე მეტი ხნის პრაქტიკის შემდეგ, ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტისთვის პროგრესული იღუპება დაამტკიცა, რომ წარმოქმნის სტაბილურ და მაღალი ხარისხის ნაწილებს. ჩამოსხმის ოპერაცია მარტივი და უსაფრთხოა, ხოლო წარმოების ეფექტურობა მაღალია. ჩამოსხმის სტრუქტურა გონივრულია, მაღალი განმეორებითი შეკრების სიზუსტით და მოსახერხებელი მოვლა. ეს მახასიათებლები მას შესაფერისია მასობრივი წარმოების მოთხოვნებისთვის.
გაფართოებული სტატია ფოკუსირებულია იმავე თემაზე და იძლევა უფრო დეტალურ ახსნას პროცესის, დიზაინის მოსაზრებებისა და პროგრესული სიკვდილის უპირატესობებზე ზედა ხრახნიანი ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტისთვის. უფრო გრძელი სიტყვებით, ვიდრე ორიგინალი სტატიით, იგი გადადის კომპანიის დიზაინის, მასალების შერჩევისა და კომპანიის ტესტირების შესაძლებლობების ტექნიკურ ასპექტებში. საერთო ჯამში, გაფართოებული სტატია ინარჩუნებს თანმიმდევრულობას თავდაპირველ სტატიასთან, ხოლო დამატებითი ინფორმაციის და სიღრმის უზრუნველყოფისას.
შეცვალეთ ბაზარი და ენა