Minifix vinti nima?

Anjir. 1 dona uglerod tarkibiga ega bo'lgan, 270 MPaning 270 MPaning kuchli kuchi, 270 mpa, 28% cho'zilganlik va singandan keyin 28% cho'zilgan. Asl shakllantiruvchi jarayon, masalan, operatsion xavf, kam ish samaradorligi, yuqori dastgohi, yuqori dastgohni egallash darajasi va beqaror qism sifatiga ega. Ushbu muammolarni hal qilish uchun xavfsiz ishlab chiqarishni ta'minlash, samaradorlikni oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun uchta pog'ona ekskarjli dizaynni ishlatib, optimallashtirilgan shakllantirish jarayoni ishlab chiqildi. Ushbu maqolada qismlarni shakllantirish jarayoni, tartib dizayni, mog'or tuzilishi va asosiy mog'or dizayni batafsil ma'lumot beriladi.

Tarkibni tashkil etadigan qismlarni tahlil qilish:

Yuqori yonish vintli o'rnatish plastinka uchta jarayonni o'z ichiga olgan oddiy va nosimmetrik shaklga ega: bo'shashish, punching va bükme. 90.15 mm gacha bo'lgan tollik darajasi va 2 ta teshik masofasi (820.12mm) I Apio va IT12 - mos ravishda ITO va IT12, qolgan qismi aniq taligentlarni talab qilmaydi va oddiy shtamplash orqali erishish mumkin. Materialning qalinligi 3 mm yaxshiroq plastikni ta'minlaydi va egilgan to'g'ri qirraning balandligi 9 mm. Kirish paytida chiqish jarayonini boshqarish juda muhimdir. Bunga erishish uchun mog'or dizayni bukilish chiziqqa perpendikulyar va kuguncha siqilishining ichki chetida joylashgan.

Tartib dizayni:

Qismning kengaytirilgan o'lchamlari 110 mm x dan 48 mm, uzunlamasın o'lchovi nisbatan katta bo'lgan. Mog'or ishlab chiqarishni soddalashtirish va xarajatlarni kamaytirish uchun bir nechta usul ish bilan ta'minlanadi. Tartib dizaynida bir nechta omillar ko'rib chiqildi:

1. To'g'ri va ishonchli joylashish: Ikkita 90.15mm teshiklar, to'plangan xatolarni minimallashtirish uchun ikkinchi va uchinchi o'rinli joylashuvlar va qo'llanmalarni boshqarish teshiklari sifatida ishlatiladi.

2. Mold tuzilishini soddalashtirish: Qismning shakli ikki bosqichda, mog'or servis hayotini ishlab chiqarishni osonlashtiradigan va kuchaytirishga yordam beradi.

3. Sog'lom materiallarni boqish: etarli darajada quvvat va qattiqlikda bo'lgan ikki tomonlama tashuvchilarning tartibli dizayni ishlab chiqarish jarayonida ehtiyot qismlarni xavfsiz va barqaror boqishni ta'minlaydi.

4. Külulation xato pasayishi: O'ldirish paytida stantsiyalar soni minimallashtiriladi. Portlash uchun faqat uchta kerakli stantsiyalar kesish, kesish va egilish aniqlikni oshirish uchun bükme.

Tahlilga asoslanib, rasmda ko'rsatilganidek, ikki tomonlama tashuvchi bilan bir qatorli tashuvchiga ega bo'lgan ixcham bitta-qatorni tashkil etish qabul qilinadi. 3. Tasvir kengligi 126 mm, 7 mm qirrali. Qiyin masofa 55 mm ga o'rnatiladi. Jarayon ikki 90.15mm teshiklarni, yog '-kesilgan shakl chiqindilarini va tashuvchining ikkala tomonini egib, bükme va urish kiradi.

Mog'or tuzilmasi dizayni:

Anjirda tasvirlangan mog'or tuzilishi. 4, bir nechta asosiy xususiyatlarga ega:

1. O'rtacha yo'nalishda qo'llanma Post-ning aniq shakllari: kamchilik ikki tomonlama qo'llanma, aniqlik, nisbiy yig'ish va texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatishda ishlaydi.

2. Cheklov ustunlaridan foydalanish: ushbu ustunlar yuk ko'tarish, barqarorlikni saqlash, barqarorlikni saqlash, barqarorlikni saqlash, barqarorlikni saqlash va pastki va pastki o'lish bazalari orasidagi parallelizmni izchil joylashtirishni ta'minlaydi.

3. Oziqlantirish bo'yicha qo'llanma: Bitta yonma-yon qo'llanma plitasi va material qo'llanmasi Jarayon qismlarini xavfsiz ravishda boqishni osonlashtiradi, orqa tekis qirrali va joylashayotgan pinlardan foydalangan holda aniq holatda.

4. Soddalashtirilgan tuzilish va pasayish: egilib, kesish tashuvchilar bir xil stantsiyada ishlab chiqilgan, tashuvchini ajratuvchi yumaloq va o'tkir qirrali tuzilma bilan.

5. Elastik tushirish va yuqori qism qurilmalarini integratsiyalash: ushbu qurilmalar siqilgan holatni ajratish va chiziqlarni shakllantirish, chiziqlar va chiziqlarni shakllantirish va qism sifatini ta'minlash imkonini beradi.

Asosiy mog'or qismlarini loyihalash va ishlab chiqarish:

Mo'lning kalit qismlari, shu jumladan o'lish, mushtni urish, mushtni urish, mushtni ajratish va boshqa andozalar, aniq aniqliklarga ega. O'lgani CR12MV materiallari va HRKning og'irligi 60-64 oralig'ida integral tuzilmani qabul qiladi. Simli kesish o'lchovli bag'rikenglikka erishish uchun ishlatiladi va mushtlar orasidagi va o'lishning bir tomonlama mos keladigan bo'shliq 0,12 mm. Paching mushtlari kesma shaklda ishlaydi, shakli punch va egiluvchan punch to'g'ri tuzilmalar qabul qiladi. Yuqori aniqlik barcha qismlarda saqlanadi.

Bir yildan ko'proq vaqt o'tgach, yuqori bo'yinbog 'o'rnatish uchun optimallashtirilgan progressiv plastinka barqaror qism sifatini, sodda va xavfsiz ishlashni, yuqori ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va qulay texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlashda samarali ekanligini isbotladi. Moldile tuzilishi ommaviy ishlab chiqarish talablariga javob beradigan yuqori aniqlik va takroriy konversiyalarni aniq namoyish etadi. "Tolsen" ning ishlab chiqarish jarayoni rivojlangan ishlab chiqarish kontseptsiyasi va nozik texnologiyani o'z ichiga oladi, ularning mahsulotlarida ajoyib ishlash, mustahkamlanish, xavfsizlik va qulaylikni ta'minlaydi.

1-rasmda yuqori bo'yinli vintlarni o'rnatish plastinkasi dokaldan iborat bo'lib, uglerod tarkibidagi material 10%. Material 270 MPaning keskin kuchiga ega, 130-260 MPa va 28% singandan keyin cho'zilgan. Materialning qalinligi 3 mm, yillik ishlab chiqarish 120 ming dona. Materialning yaxshi ishlashi juda yaxshi. Biroq, dastlabki shakllantirish sxemasiga operatsion xavf, masalan, ish samaradorligi past, mehnat samaradorligi, mashina vositasi va qismlarning beqaror sifati yuqori bo'lgan muammolar mavjud. Shunday qilib, ushbu muammolarni hal qilish uchun asl shakllantirish jarayonini optimallashtirish va uch pog'ona progressiv o'lishini loyihalashtirish juda muhimdir.

Ushbu qismni shakllantirish oddiy va nosimmetrik shaklga ega, chunki uch o'lchamli bo'shashish, punch va egilishni talab qiladi. 90,15 mm gacha bo'lgan tollik darajasi va 2 teshik masofasi (820.12mm) I Apio va IT12 hisoblanadi. Boshqa o'lchovlar aniq taligentlarni talab qilmaydi va oddiy shtamplash orqali erishish mumkin. Qismning qalinligi yaxshiroq plastikni yaxshilashga imkon beradi va u har ikki tomonning 9mm to'g'ri qirrasi bor. Qismni shakllantirishda asosiy qiyinchilik bu becing bahorini boshqarish. Shunday qilib, mog'or dizayni paytida ushbu muammoni hal qilish choralarini ko'rish kerak, masalan, bükme yo'nalishi tolasi yo'nalishi uchun perpendikulyar va kuguncha siqilishining ichki chetiga joylashtiring.

Qismlarning kengaytirilgan o'lchamlari 2-rasmda keltirilgan. Tashqi o'lchovlar 110 mm x dan 48 mm, uzunlamasın o'lchovi nisbatan kattaroqdir. Mog'or ishlab chiqarishni soddalashtirish va xarajatlarni kamaytirish uchun bir nechta tartibda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, 90,15 mm bo'lgan teshiklari bo'lgan ikkita zarbalar, to'plangan xatolarni minimallashtirish uchun ikkinchi va uchinchi o'rinli joylashuvlar va qo'llanmalarni boshqarish teshiklari sifatida ta'minlanadi.

4-rasmda ko'rsatilgandek mog'or tuzilmasi dizayni bir nechta muhim xususiyatlarga ega. Mozulturada aniqlik va texnik xizmat ko'rsatishni yaxshilash va texnik xizmat ko'rsatishni yaxshilash uchun oraliq qo'llanma postlaridan foydalaniladi. Ikki chegara ustunlari yuqori o'lishni izchil joylashtirishni va yuqori va pastki o'lish asoslarining barqarorligini saqlaydi. Tasvir materialining oziqlantiruvchi qo'llanmasi bir martalik materialning bitta yonma-yon qo'llanma va aniq joylashtirish uchun qo'llanma blokidan foydalaniladi. Kirish tartibini shakllantirish uchun ikkita suzuvchi ikkita qo'llanmadan foydalanib, aniq joylashishni aniqlash uchun erishiladi. Mold, shuningdek, elastik elastik elastik bloklari va elastik yuqori qismini, izlanishni boshqarish va qismlarning sifatini ta'minlaydi.

Kalit mog'or qismlari, masalan, o'lchagich, mushtlash, mushtni urish, mushtni kesish, egilib, uzumni ajratish, moddiy tanlov va issiqlik bilan ishlashni sinchkovlik bilan ko'rib chiqish. Mold, shuningdek, plitalar, tushirish plitalarini va boshqa andozalarni yuqori aniqlik bilan to'ldiradi. Punch yig'ish teshiklari va tegishli qismlar aniqlikni ta'minlash uchun sekin sim kesish orqali ishlab chiqariladi.

Bir yildan ko'proq vaqt o'tgach, yuqori bo'yinbog 'o'rnatish plastinka uchun progressiv o'lish barqaror va yuqori sifatli qismlar ishlab chiqarishni isbotladi. Mold operatsiyalari oddiy va xavfsiz va ishlab chiqarish samaradorligi yuqori. Mold tuzilishi o'rtacha takrorlanadigan umumiy yig'ish va qulay texnik xizmatga ega. Ushbu xususiyatlar uni ommaviy ishlab chiqarish talablariga javob beradi.

Kengaytirilgan maqola bir xil mavzuga e'tibor qaratadi va yuqori siljish nuqtai nazaridan va yuqori bo'g'inli vintli tsikl uchun progressiv o'lishning afzalliklarini batafsilroq tushuntirishni ta'minlaydi. Asl maqolaga qaraganda uzunroq so'z salubiyati, u mog'or dizayni, moddiy tanlovning texnik jihatlarini va kompaniyaning sinov imkoniyatlarining texnik jihatlarini o'zgartiradi. Umuman olganda, kengaytirilgan maqolani qo'shimcha ma'lumot va chuqurlik bilan ta'minlashda asl nusxaga muvofiqlikni saqlaydi.