लिफ्टगेट बिजागर मजबुतीकरण प्लेट_हिंगच्या स्ट्रक्चरल डिझाइन सुधारणेचे वर्णन आणि विश्लेषण1

अलिकडच्या वर्षांत, माझ्या देशातील ऑटोमोबाईल उद्योगाला वेगवान विकासाचा अनुभव आला आहे, विशेषत: स्वयं-मालकीच्या ब्रँड आणि संयुक्त उद्यम ब्रँडची भर पडली आहे. यामुळे ऑटोमोबाईलच्या किंमतींमध्ये घट झाली आहे आणि दरवर्षी ग्राहकांच्या बाजारपेठेत हजारो कारमध्ये प्रवेश करणा .्या हजारो मोटारींचा पूर आला आहे. टाईम्सची प्रगती आणि लोकांचे उत्पन्न सुधारत असताना, कारची मालकी असणे हजारो कुटुंबांमध्ये वाहतुकीचे एक सामान्य साधन बनले आहे, जे उत्पादन कार्यक्षमतेत आणि जीवनशैली सुधारित करण्यासाठी योगदान देते.

तथापि, ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील डिझाइन समस्यांमुळे कारच्या आठवणीची वारंवार घटना एक स्मरणपत्र म्हणून काम करते की नवीन उत्पादने विकसित करताना, केवळ विकास चक्र आणि खर्चाकडेच लक्ष दिले जाऊ नये, परंतु उत्पादनाची गुणवत्ता आणि वापरकर्त्याच्या गरजा देखील केल्या पाहिजेत. ग्राहकांसाठी चांगल्या गुणवत्तेची आणि समाधानाची खात्री करण्यासाठी, ऑटोमोटिव्ह उत्पादनांसाठी "तीन हमी कायदा" कमीतकमी 2 वर्षे किंवा 40,000 किमीचा वैधता कालावधी आणि किमान 3 वर्षे किंवा 60,000 किमीचा वैधता कालावधीसह कठोर आवश्यकता सेट करते. म्हणूनच, उत्पादनाच्या विकासाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर लक्ष केंद्रित करणे, डिझाइनची रचना अनुकूलित करणे आणि नंतर कोणत्याही कमतरतेसाठी "मेकअप" करण्याची आवश्यकता टाळणे महत्त्वपूर्ण आहे.

ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील चिंतेचे एक विशिष्ट क्षेत्र म्हणजे लिफ्टगेट बिजागर मजबुतीकरण प्लेटच्या बिजागरावरील आतील पॅनेलमध्ये क्रॅकिंगची घटना. वास्तविक वाहनांच्या रस्ता चाचण्यांदरम्यान ही समस्या उद्भवली, ज्यामुळे बिजागर क्षेत्रातील शीट मेटल तणावाचे मूल्य कसे कमी करावे याची तपासणी करण्याची गरज निर्माण झाली. बिजागर मजबुतीकरण प्लेटची रचना अनुकूलित करणे आणि तणाव मूल्ये कमी करण्यासाठी आणि लिफ्टगेट सिस्टमची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी इष्टतम स्थिती प्राप्त करणे हे आहे. स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशनसाठी संगणक-अनुदानित अभियांत्रिकी (सीएई) साधनांचा वापर केल्यास डिझाइनची गुणवत्ता सुधारू शकते, डिझाइन सायकल कमी होऊ शकते आणि चाचणी आणि उत्पादन खर्च वाचू शकतात.

लिफ्टगेट बिजागरातील आतील पॅनेलमधील क्रॅकिंग समस्येच्या विश्लेषणावरून असे दिसून आले आहे की बिजागर स्थापना पृष्ठभागावरील सीमा आणि बिजागर मजबुतीकरण प्लेटची वरची सीमा स्तब्ध झाली आहे, ज्यामुळे आतील पॅनेल सिंगल-लेयर स्ट्रेस स्टेट अंतर्गत आहे, ज्याने अंतर्गत प्लेटला पुरेसे संरक्षण प्रदान केले नाही. यामुळे बिजागर स्थापनेच्या पृष्ठभागाच्या वरच्या सीमेवर कट झाला, ज्यामुळे क्रॅकिंग वाढली. याउप्पर, बिजागर माउंटिंग पृष्ठभागाच्या खालच्या टोकाला तणाव एकाग्रता प्लेटच्या उत्पन्नाची शक्ती ओलांडली, ज्यामुळे क्रॅक होण्याचा धोका आहे.

या समस्यांकडे लक्ष देण्यासाठी, विविध स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन योजनांचे प्रस्तावित केले गेले आणि सीएई गणनेद्वारे विश्लेषण केले गेले. चार वेगवेगळ्या योजना डिझाइन केल्या गेल्या आणि अंतर्गत प्लेट्सची तणाव मूल्ये मोजली गेली आणि त्यांची तुलना केली. परिणामांनी हे सिद्ध केले की सर्व ऑप्टिमायझेशन उपाय तणाव मूल्ये कमी करण्यात प्रभावी होते, स्कीम 4 ने सर्वात मोठी कपात केली. तथापि, अंमलबजावणी स्कीम 4 ला उत्पादन प्रक्रियेमध्ये महत्त्वपूर्ण बदलांची आवश्यकता असेल, ज्यामुळे उच्च मूस दुरुस्ती खर्च आणि दीर्घ नूतनीकरणाचा कालावधी होईल. मूळ योजनेच्या तुलनेत तणाव मूल्यांमध्ये 35% कपात करणार्‍या स्कीम 2 ला सर्वात व्यवहार्य आणि खर्च-प्रभावी समाधान मानले गेले.

निवडलेल्या योजनेची प्रभावीता सत्यापित करण्यासाठी, सुधारित भागांचे मॅन्युअल नमुने तयार केले गेले आणि वाहन उत्पादन आणि विश्वसनीयता रस्ता चाचण्या घेण्यात आल्या. निकालांमध्ये असे दिसून आले की योजना 3 आणि योजना 4 यशस्वी झाली, तर योजना 1 अयशस्वी झाली. या निष्कर्षांच्या आधारे, बिजागर मजबुतीकरण प्लेटची इष्टतम सुधारित स्ट्रक्चरल डिझाइन योजना (स्कीम 4) निश्चित केली गेली. तथापि, प्रक्रियेची सोय आणि कथित गुणवत्तेच्या समस्यांकडे लक्ष वेधण्यासाठी, स्कीम 4 च्या संरचनेत पुढील सुधारणा करण्यात आल्या, परिणामी अंतिम डिझाइन बनले ज्यामुळे सीमा आश्चर्यकारक, सुधारित प्रक्रिया ऑपरेशन आणि सीलंटचा सातत्याने अनुप्रयोग सुनिश्चित झाला.

निष्कर्षानुसार, बिजागर मजबुतीकरण प्लेटच्या संरचनेचे विश्लेषण, ऑप्टिमायझेशन आणि प्रमाणीकरणाने हे सिद्ध केले की बिजागरीच्या आतील प्लेटमध्ये तणाव मूल्यांची घट बिजागर मजबुतीकरण प्लेटच्या डिझाइनशी जवळून संबंधित आहे. शीट मेटल वाढविणे किंवा विशेष प्रक्रिया वापरणे तणाव मूल्यांमध्ये काही घट साध्य करू शकते, परंतु हे दृष्टिकोन बर्‍याचदा प्रक्रिया गुंतागुंत करतात आणि खर्च वाढवतात. म्हणूनच, तणाव कमी करण्याच्या दृष्टीने उत्कृष्ट परिणाम साध्य करण्यासाठी उत्पादनाच्या विकासाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात बिजागर मजबुतीकरण प्लेटची रचना काळजीपूर्वक डिझाइन करणे आणि अनुकूल करणे महत्त्वपूर्ण आहे. ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील गुणवत्ता आणि विश्वासार्हतेच्या वाढत्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रियेत सतत सुधारणा करणे आवश्यक आहे.