ව්යුහාත්මක සැලසුම් විස්තාරණයේ විස්තරය සෝපාන හයිං ශක්තිමත් කිරීමේ තහඩු තහඩු_1

මෑත වසරවලදී, මගේ රටේ මෝටර් රථ කර්මාන්තය ශී rapence ත්වීම අත්විඳින්නේ, විශේෂයෙන්ම ආත්මයෙන් යුත් වෙළඳ නාම සහ හවුල් ව්යාපාර වෙළඳ නාම එකතු කිරීමෙනි. මෙමඟින් මෝටර් රථ මිල අඩු කිරීම සහ වාර්ෂිකව පාරිභෝගික වෙළඳපොළට ඇතුළු දස දහස් ගණනක් ගංවතුරට හේතු වී තිබේ. කාල ප්රගතියක් ප්රගතිය සහ ජනතාවගේ ආදායම වැඩි දියුණු වන විට, මෝටර් රථයක් හිමි වන විට දහස් ගණනක කුටුම්භයන්හි පොදු ප්රවාහන මාධ්යයක් වී ඇති අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සහ ජීවිතයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දායක වීම.

කෙසේ වෙතත්, මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ නිර්මාණ ගැටළු හේතුවෙන් මෝටර් රථවල නිර්මාණ ගැටළු හේතුවෙන් මෝටර් රථවල සැලසුම් ගැටළු හේතුවෙන් අවධානය යොමු කරන අතර, අවධානය යොමු කිරීම මතක් කිරීමක් ලෙස, අවධානය යොමු කළ යුතු අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ පරිශීලක අවශ්යතා ද අවධානය යොමු කළ යුතු නොවේ. පාරිභෝගිකයින් සඳහා වඩා හොඳ තත්ත්වයේ සහ තෘප්තිය සහතික කිරීම සඳහා, "ඇපකර තුනක ක්රියා", මෝටර් රථ නිෂ්පාදන සඳහා "අවම වලංගු කාලයක් හෝ කිලෝමීටර 40,000 ක් හෝ කි.මී. 60,000 ක් හෝ කි.මී. 60,000 ක් හෝ කි.මී. එබැවින් නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ මුල් අවධීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, සැලසුම් ව්යුහය ප්රශස්ත කිරීම, පසුව "පසුකාලීන ඕනෑම අඩුපාඩු" සඳහා "සෑදීමේ" අවශ්යතාවය මග හැරීම.

මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ එක් විශේෂිත සැලකිල්ලක් වන්නේ සෝපාන හින්ජ් ශක්තිමත් කිරීමේ තහඩුවේ ඉරිං හි අභ්යන්තර පුවරුවෙහි ඉරිතැලීම් සිදුවීමයි. තථ්ය වාහනවල මාර්ග පරීක්ෂණ වලදී මෙම ගැටළුව මඳක් ඇති අතර, ඉඟි ප්රදේශයේ ලෝහ ආතති වටිනාකම අඩු කරන්නේ කෙසේද යන්න විමර්ශනය කිරීමේ අවශ්යතාවයට හේතු විය. මානසික ආතතිය අඩු කිරීම සහ ආතති අගයන් අවම කිරීම සහ සෝපාන පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හින්ජල් ශක්තිමත් කිරීමේ තහඩුවේ ව්යුහය ප්රශස්ත කිරීම අරමුණයි. ව්යුහාත්මක ප්රශස්තිකරණය සඳහා පරිගණක ආධාරක ඉංජිනේරු (සීඒඊ) මෙවලම් භාවිතා කිරීමෙන් සැලසුම් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, සැලසුම් චක්රය කෙටි කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම.

සෝපානයේ අභ්යන්තර පුවරුවෙහි ඇති ඉරිතැලීමේ ගැටලුව විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් හෙළි වූයේ හින්ග් ස්ථාපන මතුපිට මායිම සහ ඉඟි ශක්තිමත් කිරීමේ තහඩුවේ ඉහළ මායිම එකතැන පල් වූ බවයි. මෙහි ප්රති ulted ලය වූයේ හින්ග් ස්ථාපන මතුපිට ඉහළ මායිමේ කප්පාදුවක් වන අතර එය ඉරිතැලීම් වැඩි කිරීමට හේතු විය. තවද, හින්ග් සවි කරන මතුපිට පහළ කෙළවරේ ආතති සාන්ද්රණය තහඩුවේ අස්වැන්න ඉක්මවා, ඉරිතැලීමේ අවදානමක් ඇති කරයි.

මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා විවිධ ව්යුහාත්මක ප්රශස්තිකරණ යෝජනා ක්රම CAA ගණනය කිරීම් තුළින් යෝජනා කර විශ්ලේෂණය කරන ලදී. විවිධ යෝජනා ක්රම හතරක් නිර්මාණය කර ඇති අතර අභ්යන්තර තහඩු වල ආතති අගයන් ගණනය කර සංසන්දනය කරන ලදී. ආතති අගයන් අවම කිරීම සඳහා සියලු ප්රශස්තිකරණ පියවර effective ලදායී බව ප්රති results ලවලින් පෙනී ගියේය. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාත්මක කිරීමේ යෝජනා ක්රමය 4 සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සැලකිය යුතු වෙනස්කම් අවශ්ය වන අතර ඉහළ අච්චු අළු අළුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැයක් සහ දිගු ප්රතිසංස්කරණ කාල සීමාවක් අවශ්ය වේ. මුල් යෝජනා ක්රමයට සාපේක්ෂව ආතති අගයන් 35% කින් අඩු කිරීමක් අත්කර ගත් යෝජනා ක්රමය 2 වඩාත් ශක්ය හා ලාභදායී විසඳුම යැයි සැලකේ.

තෝරාගත් යෝජනා ක්රමයේ effectiveness ලදායීතාවය වලංගු කිරීම සඳහා, නවීකරණය කරන ලද කොටස්වල අත්පොත සාම්පල නිර්මාණය කරන ලද අතර වාහන නිෂ්පාදනය හා විශ්වසනීයත්වය හා විශ්වසනීයත්වය මාර්ග පරීක්ෂණ පවත්වන ලදී. යෝජනා ක්රමය 3 සහ යෝජනා ක්රමය සාර්ථක වූ අතර යෝජනා ක්රමය 1 අසාර්ථක වූ බව යෝජනා ප්රති results ලවලින් පෙනී ගියේය. මෙම සොයාගැනීම් මත පදනම්ව, ප්රශස්ත වැඩිදියුණු කරන ලද ව්යුහාත්මක සැලසුම් ක්රමය (යෝජනා ක්රමය 4) හයිං ශක්තිමත් කිරීමේ තහඩුව තීරණය කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාවලි පහසුකම සහ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ගැටළු විසඳීම සඳහා, 4 යෝජනා ක්රමයේ ව්යුහයේ ව්යුහයන් සඳහා තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වැඩි වැඩිදියුණු කිරීම් 4 වන අතර එහි ප්රති the ලයක් ලෙස මායිම දැවැන්ත, වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉවත් කරන ලද සහ සීලන්ට් අනුයුක්ත කර ඇති අවසාන සැලසුමකි.

අවසාන වශයෙන්, අින්ග් ශක්තිමත් කිරීමේ තහඩු ව්යුහයේ විශ්ලේෂණය, ප්රශස්තිකරණය සහ වලංගු කිරීම පෙන්නුම් කළේ හින්ජි හි අභ්යන්තර තහඩුවේ ආතති අගයන් අඩු කිරීම හින්ජි ශක්තිමත් කිරීමේ තහඩුවේ සැලසුමට සමීපව සම්බන්ධ බවයි. තහඩු ලෝහ වැඩිවීම හෝ විශේෂ ක්රියාදාමයන් භාවිතා කිරීම ආතති අගයන්හි යම් අඩුකමක් ලබා ගත හැකි අතර, මෙම ප්රවේශයන් බොහෝ විට ක්රියාවලිය සංකීර්ණ කර පිරිවැය වැඩි කරයි. එබැවින්, ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා හොඳම ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ මුල් අවධියේ මුල් අවධියේ මුල් අවධියේ මුල් අවධියේ සිට පරිස්සමින් සැලසුම් කිරීම සහ ප්රශස්ත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ගුණාත්මකභාවය හා විශ්වසනීයත්වය සඳහා වැඩිවන ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදන සැලසුම් හා නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම අත්යවශ්ය වේ.